Са глобалном индустријском трансформацијом, I.C.T који улази у индустрију 4.0 интелигентно управљање МЕС системом помаже клијентима да побољшају ефикасност производње, скрате производни циклус и постигну свеобухватно научно управљање следљивошћу, како би брзо одговорили на промене на тржишту и побољшали основну конкурентност.
АOI оптичка инспекцијска опрема за индустрију 4.0 за постизање централизованог управљања, међуповезивање више опреме у SMT / DIP производна линија за откривање PCBA закрпа и дефеката лемљења.
Сада погледајмо нове производе у детаље.
АOI AI Цоре Тецхнологи
Pримена алгоритама дубоког учења у области индустријске инспекције, оптимизовани велики подаци, интелигентно минималистичко програмирање, аутоматска идентификација обучених компоненти и лемних спојева једним кликом, интелигентна процена лошег.
Решавање две болне тачке традиционалног алгоритма:
Дуго време програмирања.
Висока стопа лажних аларма.
1. Решење за SMT инспекцију
Са развојем индустрије прераде смт чипова, функција постаје јача, а прецизност монтираних компоненти је све већа и већа, запремина је све мања и мања, као што су 01005, μБГА или PоP, способност људске визуелне инспекције је далеко од довољног, АOI замењује ручни, са већом стабилношћу, поновљивошћу и већом прецизношћу.
SMT АOI опрема, кроз снимање слике плоче у реалном времену, усвојен је алгоритам конволуционе неуронске мреже за обраду слике, интелигентно одређивање компоненти (делови који недостају, померање, преокренути делови, погрешни делови, обрнуто, итд.) и дефекти лемљења ( калај, мање калаја, виртуелно заваривање, цурење бакра, итд.)
За SMT инспекцију се могу изабрати два модела на основу вашег капацитета и буџета: онлајн и офлајн.
SMT Офф-лине АOI I.C.T-V8
SMT Онлине АOI AI-5146
2. Решење за DIP инспекцију
Ручни рад је склон умору, нестабилан, тежак за контролу и висок трошак.Истовремено, са побољшањем захтева за квалитет производње, АOI уместо ручног рада постао је избор све више предузећа.
I.C.T DIP АOI снима слике плоче у реалном времену помоћу високопрецизне индустријске камере у боји.Усвојите алгоритам конволуционе неуронске мреже (ЦНН) за обраду слика.Pаметно процените недостатке компоненти да бисте ефикасно контролисали квалитет.
DIP Онлине АOI AI-4026
(Pре THT лемљења)
DIP Инвертирана камера Онлине АOI AI-4540
(Након THT лемљења)
DIP Он-лине Двострани АOI AI-5146W
(Након THT лемљења)
3. Решење за инспекцију PCBA премаза
Конформна боја PCBA плоча се широко користи у високотехнолошким пољима, чиме се може ефикасно постићи изолација, отпорност на влагу, отпорност на цурење, отпорност на ударце, отпорност на прашину, отпорност на слани спреј и друге заштитне ефекте, чиме се побољшава поузданост штампаних плоча и повећање њиховог фактора сигурности.И ефективно одгодити век трајања.Ручним откривањем је тешко постићи ефикасне сврхе детекције, а биће и недостатака као што су лоша стабилност, дуго време тестирања и немогућност тестирања целе плоче.
Цоатинг Онлине АOI AI-5146Ц
~~ За инспекцију конформног премаза
~~ Коришћење извора УВ светлости за сликање површине премаза и алгоритам дубоког учења за ефикасно откривање недостатака као што су превлака, под-премаз, мехурићи, страни предмети итд.
Машина за бројање рендгенских SMD компоненти се такође назива рендгенски SMT бројач, SMT аутоматска машина за бројање рендгенских зрака, интелигентни SMT аутоматски бројач, аутоматски бројач рендгенских зрака итд.
Одржавање исправних материјала и количина је важан део процеса производње SMT електронике.Обично, чак и међу највећим SMT добављачима услуга производње електронике ЕМС, набавка и управљање материјалима је посао који нема кључну компетенцију и често се занемарује.
Машина за бројање рендгенских зрака ВС традиционално механичко бројање је брже и ефикасније.
Бројач I.C.T X-Раи компоненти је уређај који примењује AI алгоритам за проверу различитих материјала великом брзином.Може се директно повезати са фабричким ЕРP/МЕС системом и има широк спектар примена у управљању складиштем.Који може да изброји лежиште од 7-15 инча за 8 секунди, или да изброји три тацне од 7 инча у исто време, и може да изброји 200 лежишта за мање од 40 минута.Тачност је до 99,98~100%.
Ефекат имплементације:
~~ Револуционарно смањење времена управљања залихама делова
~~ Значајно смањење радне снаге (уштеда трошкова рада)