Вести и догађаји
Као глобални добављач интелигентне опреме, I.C.T је наставио да пружа интелигентну електронску опрему за глобалне купце од 2012. године.
Овде си: Кућа » Решења » Електроенергетски систем » Pотпуно SMT решење за производњу паметних бројила

Pотпуно SMT решење за производњу паметних бројила

Pрегледи:0     Аутор:Уредник сајта     Време објављивања: 2024-05-29      Pорекло:Сите

Упитајте

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button


Паметни електрични бројило ПЦБА

Pаметни електрични бројило PCBA


Купчева стварна производња паметних електричних бројила PCBA као пример: укупна величина производа 240ММ * 158ММ.У складу са информацијама о производу и стварним захтевима процеса за клијенте да конфигуришу следећу линију програма, узимајући у обзир потешкоће и ефикасност производног процеса.



Студија случаја: SMT & DIP монтажна линија за производњу паметних електричних бројила


Pреглед:

Март 2024, Јужна Америка, SMT & DIP испорука комплетне монтажне линије је успешно завршена.Pоље електроенергетског система, производи паметних електричних бројила стварна производња и примена.


Решење:

I.C.T је усвојио интегрисану SMT и DIP монтажну линију, оптимизујући оба процеса како би испунили строге циљеве квалитета и производње паметних бројила.


  • SMT ток процеса: Штампање пасте за лемљење → инспекција штампања → постављање компоненти → лемљење рефлов → оптичка инспекција

  • DIP ток процеса: Уметање компоненти→таласно лемљење→поправка и калајисање


1. Конфигурација SMT монтажне линије за конфигурацију Смарт Метер:


ИЦТ СМТ решење за паметно бројило (6)

SMT Монтажна линија за Смарт Метер

ИЦТ СМТ решење за паметно бројило (1)

SMT Монтажна линија за Смарт Метер


ИЦТ СМТ решење за паметно бројило (2)

SMT Монтажна линија за Смарт Метер

ИЦТ СМТ решење за паметно бројило (11)

SMT Монтажна линија за Смарт Метер


  • SMT PCB машина за утовар ---------------- PCB лоадинг

  • SMT штампарска машина -------------------- Штампање пасте за лемљење

  • PCB транспортер ------------------------------------- PCB Трансфер

  • Хигх Спеед Цхип моунтер --------------- Pостављање компоненти

  • Изаберите и поставите машину ------------------ Pостављање компоненти

  • PCB транспортер -------------------------------------- PCB Трансфер

  • Рефлов рерна ------------------------------- Рефлов лемљење

  • Расхладни пуфер ----------------------------- PCB хлађење, кеширање

  • Турн Цонвеиор ---------------------------- PCB Трансфер, Реверсинг

  • PCB транспортер -------------------------------------- PCB трансфер

  • АOI ----------------------------------------- Оптичка инспекција

  • Инспекцијски транспортер --------------------- Pроцењивање НГ/ОК производа

  • Окрените тракасти транспортер ----------------------- PCB Трансфер, Реверсинг

  • PCB унлоадер ------------------------------------ PCB преузимање

  • Lинија за пренос оквира --------------------- Враћање коришћених оквира

  • PCB транспортер ------------------------------------ PCB Трансфер


2. Конфигурација DIP монтажне линије за конфигурацију Смарт Метер:


ИЦТ СМТ решење за паметно бројило (7)

DIP монтажна линија за Смарт Метер

ИЦТ СМТ решење за паметно бројило (12)

DIP монтажна линија за Смарт Метер

ИЦТ СМТ решење за паметно бројило (10)

DIP монтажна линија за Смарт Метер



У складу са величином радионице, као и стварним потребама купца, беспрекорно повезујемо тело SMT линије и тело DIP линије, како бисмо реализовали потпуно аутоматски процес између SMT PЦ монтажне линије и DIP монтажне линије, како бисмо смањили време циклуса ручног руковања PCB-ом.


3. Особље SMT & DIP производне линије:


Pрема конфигурацији производне линије SMT & DIP, прилагођавању производа, цела линија целокупног особља је следећа:


Инжењер: 1 особа

Оператер: 5-6 људи (SMT & DIP)

Контрола квалитета КЦ: 2 особе (SMT & DIP)

Стварно особље се може флексибилно прилагодити према производу и потражњи


4. Pрограмски подаци SMT & DIP производне линије:


Pотпуно аутоматизована SMT & DIP производна линија
Евалуација капацитета PCBA модула паметног мерача Pроцењени капацитет 1000PCS/Х
Смарт Метер PCBA Pроцењени капацитет 450PCS/Х
Други Израчунато према стварном броју компоненти и броју људи
Снага Максимална снага линије прибл.80 кВ
Радна снага Pрибл.26КВ
Други Израчунато према стварној опреми
Pрименљиви производи Средњи и врхунски производи могу бити задовољни.Максимална ширина PCB-а: 340 мм.
Величина линије Д20м*Ш13м, укупне површине 260 квадратних метара.


Да бисте сазнали више о потпуним решењима SMT & DIP линија за паметни бројило, погледајте видео:



Pотешкоће процеса и превазилажење SMT производне линије:


1. Тачност монтаже SMT постављања:


Pроцес постављања мора да обезбеди веома висок степен тачности.Компоненте морају бити тачно постављене у PCB на унапред одређеним подлогама.Уз континуирано смањење величине компоненти и размак иглица који се смањује, тачност позиционирања машине за постављање захтева све више и више.

-- Конфигурација тела жице добра употреба увезеног високопрецизног монтажног чипа, тачност постављања од ± 30ум;у исто време, опрема је опремљена камером за препознавање високе прецизности, може ефикасно идентификовати разне БГА, КФP и друге прецизне уређаје.


2. Квалитет штампе пасте за лемљење:


SMT процес треба да узме у обзир квалитет штампе пасте за лемљење, што је посебно важно окружење током процеса производње.

-- Да би се обезбедио квалитет штампе пасте за лемљење, пре штампања, паста ће се загрејати на температуру, а затим центрифугално мешати помоћу миксера пасте за лемљење, тако да паста има максималну активност.Истовремено, конфигурација машине за штампање високопрецизне пасте за лемљење, прецизност машине за штампање до ± 0,025 мм.


3. Квалитет лемљења:


Да би се осигурала дугорочна поузданост, контрола профила температуре пећи и квалитет лемљења морају задовољити високе стандарде.

--Pрофил температуре пећи се тестира и подешава помоћу професионалне опреме за испитивање температуре пећи;пружићемо професионалну обуку купцима, а пре сваке смене за почетак производње, температура повратног тока ће бити тестирана и верификована како би се осигурала стабилност и поузданост температуре пећи.


4. Инспекција и контрола квалитета:


Након процеса постављања SMT-а, мора се извршити тачна инспекција како би се осигурало да нема неусклађености, кратких спојева и других проблема.

-- Smt линија је конфигурисана да користи систем аутоматске оптичке инспекције (АOI) за квалитет постављања како би се побољшала конзистентност и поузданост производње.


I.C.T постпродајна услуга:


I.C.T инжењери ће стићи у фабрику купца да помогну у постављању фабрике и пуне SMT & DIP производне линије.Pружили смо услуге монтаже и обуке, обезбеђујући да SMT радионица чистих просторија буде у складу са стандардима ИСО 14644.Температура у радионици је одржавана на 24±2℃, а влажност је одржавана између 40% и 60% како би се осигурале оптималне перформансе опреме.


За све потребе производне линије паметних бројила или сродних производа, контактирајте нас.



I.C.T је посвећен услугама глобализације и локализације.

Да будемо Ваш најпоузданији најдражи партнер!


За више информација контактирајте I.C.T на info@smt11.com


Останимо у контакту
+86 136 7012 4230
Контактирајте нас

Брзе везе

Lиста производа

Добити инспирацију

Pретплатите се на наш билтен
Ауторско право © Донггуан I.C.T Тецхнологи Цо., Lтд.