Панасониц СМТ машина НПМ-Д3А је направљена за фабрике електронике којима је потребна брза монтажа, прецизно постављање и лакша контрола производње. Користи лагану главу В3А са 16 млазница, камеру за вишеструко препознавање и оквир високе чврстоће за подршку брзом и високопрецизном постављању. Машина користи конфигурацију са 2 главе, а одељак за снабдевање компонентама може да ради са колицима са 17 утора и улагачем лежишта. Ово фабрикама даје више избора при руковању различитим ПЦБ производима. НПМ-Д3А такође подржава функције које штеде рад, као што је Ауто Сеттинг Феедер, који помаже да се аутоматизује посао испоруке делова. За купце који производе контролне плоче, потрошачку електронику, плоче за напајање или производе повезане са рачунарима, овај модел је практична платформа за постављање СМТ.
Двоструки метод постављања за потпуно независно постављање
Побољшане основне перформансе за постизање брзог и прецизног постављања
5М* контрола процеса 'АПЦ-5М' за добру производњу и стабилан рад
* 5М: Променљиви елементи производног места: човек, машина, материјал, метода и мерење
Различите функције које не захтевају вештине и штеде радну снагу, укључујући аутоматску поставку додавача
| Спецификација
| Ставка спецификације | НПМ-Д3А |
|---|---|
| Димензије ПЦБ-а (мм) | Режим са две траке: Д 50 мм × Ш50 мм ~ Д 510 мм × Ш 300 мм Режим са једном траком: Д 50 мм × Ш50 мм ~ Д 510 мм × Ш 590 мм |
| Максимална брзина главе за постављање | 46,000 ЦПХ (0,078 с/чип) 38,000 ЦПХ (0,095 с/чип) |
| Прецизност постављања главе за пласман (Цпк ≥ 1) | ±37 μм / чип±30 μм / чип |
| Димензије компоненти | 0402 чип ~ Д 100 × Ш 90 × Т 28 |
| Максимални број снабдевања компонентама | 68 |
| Прорачун ширине траке | 4 мм, 8 мм |
| Листа опреме СМТ линије
Панасониц СМТ машина НПМ-Д3А може се упоредити са опремом ИЦТ пуне СМТ линије. Комплетна линија може укључивати СМТ утоваривач, аутоматски штампач шаблона, СПИ машину, ПЦБ транспортер, монтажу чипова, пећницу за рефлов, АОИ машину за инспекцију, ПЦБ рутер, ПЦБА машину за чишћење и истоваривач. Ове машине повезују главни СМТ процес од пуњења ПЦБ-а до штампања пасте за лемљење, прегледа пасте, постављања компоненти, поновног лемљења, оптичке инспекције, одвајања плоче, чишћења и коначног пражњења. Да би монтажер чипова добро функционисао, цела линија мора бити планирана као један систем. Стабилно штампање, тачно постављање, добар рефлов и јасни подаци о инспекцији су све важни.
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је подржао купца у Узбекистану на пројекту велике фабрике за производњу електронике. Фабрика је била планирана за компјутерске матичне плоче, ССД-ове, производе везане за меморију и друге електронске склопове. ИЦТ се придружио пројекту од ране комуникације и наставио кроз инсталацију, отклањање грешака и тестирање производње. СМТ линија је укључивала ИЦТ-5151 штампач шаблона, четири СМТ машине за постављање, Лира серију рефлов пећи, СПИ, АОИ и ПЦБ системе за руковање. ДИП линија је укључивала ручно уметање, ЈУКИ опрему за уметање необичног облика, ИЦТ-Ацраб350 таласно лемљење и транспортне системе. Након пробног рада, Купац је дао добре повратне информације о одговору ИЦТ-а, квалитету опреме и пуној подршци производне линије.
| Подршка за услуге и обуку
За СМТ пројекте, ИЦТ прво проучава како ће купац заправо производити плоче. Наш тим проверава величину ПЦБ-а, микс производа, циљни излаз, пакет компоненти, потражњу за доводом, простор у радионици, метод инспекције и ниво оператера. Затим градимо линијски план око тока процеса. Циљ није само постављање машина у низ. Циљ је да штампање, постављање, лемљење, инспекција, руковање и чишћење раде глатко заједно. За нове фабрике или пројекте надоградње, ово рано планирање може смањити грешке у распореду, уштедети време покретања и знатно олакшати каснију обуку локалном тиму.
| Повратне информације клијената
Након што СМТ линија стигне у фабрику Купца, ИЦТ помаже да се пројекат помери од доласка опреме до праве производње. Инжењери могу да воде позиционирање машине, проверу комуналних услуга, повезивање транспортера, подешавање програма, тестирање пробне плоче и подешавање процеса. Обука оператера је организована око комплетног тока линије, тако да тим разуме шта се дешава пре и после сваке станице. Ово је важно јер један мали проблем у штампању, постављању, преправљању или инспекцији може утицати на коначни принос. ИЦТ помаже Клијенту да рано пронађе ове везе. Ово чини прву фазу производње више контролисаном и даје фабричком тиму јаснији начин да води линију.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ испоруку СМТ линије третира као комплетан пројекат, а не обичну пошиљку. Пре паковања, наш тим проверава стање опреме, прибора, резервних делова, статус софтвера, каблове, документе и заштиту извозног паковања. Линијско решење може да подржи уобичајене захтеве као што су ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и документи у вези са патентима. За пројекте у иностранству, овај корак је важан јер недостајући делови или слабо паковање могу одложити цео план инсталације. Чист процес испоруке помаже Купцу да добије комплетну линију, смањи изненађења приликом распакивања и брже започне инсталацију. Такође даје обема странама јасну примопредају пре него што инжењери почну са радом на лицу места.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ пружа решења за производне линије на једном месту за СМТ, ДИП, премазивање, дозирање, лемљење, инспекцију и руковање ПЦБ-ом. Имамо тимове за истраживање и развој, производњу, инжењеринг и постпродају, тако да можемо подржати купце од планирања пројекта до стабилног рада фабрике. ИЦТ је опслужио више од 1.700 купаца у преко 80 земаља. Наши пројекти покривају потрошачку електронику, аутомобилску електронику, ЛЕД производе, електричне производе, комуникационе производе, индустријску контролу и производњу у вези са рачунарима. Фабрика прати кораке тестирања и управљања квалитетом пре испоруке. За купце који граде нову СМТ линију или надоградњу капацитета, ИЦТ може да обезбеди дизајн линије, усклађивање опреме, инсталацију, обуку, тестирање и дугорочну подршку.