Рачунари и телефони
Рачунари и мобилни телефони су најчешћи електронски производи у нашем свакодневном животу. Сви они усвоје модерну електронску технологију и комуникациону технологију, пружајући велику практичност и забаву за људе.
Рачунари се састоје од централних прерађивачких јединица, меморије, тврдог диска, графичке картице, матичне плоче, напајања итд., Коришћене за рачунање, складиштење, обраду и приказ различитих информација.
Мобилни телефон је преносни комуникациони терминал, састављен од процесора, меморије, екрана, камере, батерије и тако даље.
SMT технологија је једна од најчешће коришћених производних технологија у електронској индустрији производње, широко се користи у производњи мобилних телефона и рачунарских PCB плоча.
За PCB плоче, SMT технологија може да реализује аутоматско монтирање електронских компоненти и брзо заваривање, ефикасно побољшање ефикасности и квалитета производње. Истовремено, SMT технологија такође може постићи минијатуризацију и лагане плоче, чинећи мобилне телефоне и рачунаре преносиве и једноставне за употребу.
Pроизводња и производња ових производа су нераздвојне од SMT и DIP Pродуцтион процеса.
SMT ( површинска моунт технологија ) и DIP ( двоструки линијски пакет ) су два различита процеса која се користе у PCB склопу рачунара и мобилних телефона.
Pоступак SMT-а се пре свега користи за монтирање компоненти монтираних површинских монтира, као што су микрочипови, кондензатори, отпорници и индуктори, директно на површину PCB-а. Ова метода је високо аутоматизована, користећи прецизне монтаже чип да поставе компоненте изузетном тачношћу, често унутар ± 30 уМ. SMT је идеалан за компактну, високу дензитет PCB дизајна, који су уобичајени у паметним телефонима и лаптопима, где је оптимизација простора критична. Pроцес подржава интеграцију напредних компоненти попут модула система на чипу (СОЦ) и минијатуризоване сензоре, омогућавајући уређаје да доставе високе перформансе у танким факторима облик. Pоред тога, SMT појачава интегритет сигнала и смањује паразитски капацитет, који је пресудан за брзи прерађивачи и меморијске модуле у мобилним уређајима са омогућеним 5Г.
Супротно томе, процес ДP се фокусира на компоненте са рупама, као што су утичнице, прекидачи и конектори, који су убачени у претходно избушене рупе на PCB-у и лемљени на месту. DIP је вреднује за своју механичку робусност, чинећи га погодним за компоненте које издрже честу физичку интеракцију, попут УСБ портова или прекидача за напајање на рачунаре. Иако је мање аутоматизован него SMT, DIP Осигурава трајност у апликацијама у којима компоненте морају да издрже стрес, као што су у робусним лаптопима или мобилним уређајима дизајнираним за оштре окружења. Pроцес се такође користи за наслеђене компоненте или специјализоване модуле који захтевају сигурну монтажу за одржавање дугорочне поузданости.
И SMT и DIP имају различите предности и бирају се на основу специфичних потреба уређаја. SMT одликује производњу високог обима и минијатуризацију, критично за савремене паметне телефоне са замршеним вишеслојним PCB-ом. Међутим, преферира се за компоненте које захтевају снажно физичко сидрење, обезбеђујући стабилност у уређајима попут радне површине са модуларним протерима. У многим случајевима је хибридни приступ комбинујући SMT и DIP-у запослен је за уравнотежење перформанси и издржљивости. На пример, PCB паметног телефона може да користи SMT за свој процесор и чипс за меморије, док DIP осигурава његов порт за пуњење. Да бисте побољшали перформансе уређаја, произвођачи укључују специјализоване материјале попут ЕМИ оклопне пене у одабраним скупштинама.
Овај материјал, често постављајући дискретно у оквиру PCB-а, ублажава електромагнетно сметње, осигуравајући стабилно дело осетљиве компоненте попут антена у мобилним телефонима. Избор SMT, DIP-а или његове комбинације зависи од фактора попут типа компоненте, фактор обрасца уређаја и производне скале. Стратешки коришћењем ових процеса, произвођачи постижу прецизност, ефикасност и поузданост коју су тражили данашњи рачунари и мобилни телефони, вожња иновацијама у потрошачкој електроници.
Више детаља о напредној електроници SMT решења SMT решења за рачунаре и телефоне, молимо вас да нас слободно контактирате.
Следи решење за вашу референцу.
SMT поступак: Штампање за пасте за пасте -> СPИ Инспекција -> Монтажа компаније -> АOI оптичка инспекција -> Рефлов Lемљење -> АOI оптичка инспекција -> Рендгенски преглед
Напредна електроничка склопа PCB SMT SMT опрема за пуне решења на следећи начин: 1 особа за рад целе линије, 1 особа која ће помоћи, укупно 2 особе.