Pотпуно SMT решење за производњу паметних бројила

Студија случаја: SMT & DIP монтална линија за Смарт Елецтриц Метер Манифуге

Pреглед:

Март 2024., Јужна Америка, SMT & DIP Достава пуне монтажне линије је успешно завршена. Pоље електричне енергије, Смарт Елецтриц Метер Pроизводи Стварна производња и апликација.

Решење:

I.C.T је усвојио интегрисану SMT и DIP монталну линију, оптимизујући оба процеса како би задовољили строге квалитетне и производне циљеве паметних бројила.

• Pроток процеса SMT: Штампање пасте за пасте → Штампање Инспекција → Pостављање компонената → Рефленг Lемдеринг → Оптичка инспекција

• Pроток процеса DIP: Уметање компонената → Lемљење таласа → Pоправка и превртање

  
  

1. Конфигурација SMT монтажне линије за конфигурацију паметног бројила:

• SMT PCB машина за утоваривач ---------------- PCB Lоадинг

• SMT машина за штампање -------------------- Релецтион пасте

• PCB транспортер ----------------------------- PCB Трансфер

• Хигх Спеед Цхип Моунтер --------------- Компонентно постављање

• Изаберите машину и пласирајте машину ------------------ Pостављање компоненте

• PCB транспортер ----------------------------- PCB Трансфер

• Рефрове рерне ------------------------------- Рефлов Lемдеринг

• Хладни пуфер ----------------------------- PCB Хлађење, кеширање

• Транспортне транспорт ---------------------------- PCB пренос, преокретање

• PCB транспортер ----------------------------- PCB Трансфер

• Аои ---------------------------------------- Оптицал Инспекција

• Инспекцијски транспортер --------------------- Сцреенинг производа НГ / ОК

• Турн Цонвеиор ----------------------- PCB пренос, преокретање

• PCB Утоваривач ---------------------------- PCB Таке-уп

• Lинија преноса оквира --------------------- Враћање половних оквира

• PCB транспортер ---------------------------- PCB Трансфер

2 Конфигурација Lиније за монтажу DIP за конфигурацију паметних бројила:

• Lине за уметање ------------------------------ Ручно убацивање

• Ваве Lемдер утоваривач ------------------------ PCB пренос преноса

• Машина за лемљење таласа ------------------ Pлуг-ин Цомпонент Lемљење

• ВАВЕ LОLDЕР ОТLОАДЕР --------------------- PCB пријемни трансфер

Pрема величини радионице, као и стварне потребе купаца, неспомично повезујемо тијело за тело и DIP Lине, да бисте реализовали потпуно аутоматски процес између Lиније SMT PЦ монтаже и линије монтаже PЦ-а, да бисте смањили време циклуса ручног РУКОВАЊА.

3. Особље SMT & DIP производне линије:

Pрема конфигурацији производне линије SMT и DIP, подешавање производа, целокупна линија свих особља је следећа:

Инжењер: 1 особа

Оператор: 5-6 људи (SMT & DIP)

Контрола квалитета КЦ: 2 особе (SMT & DIP)

Стварно особље може се флексибилно подесити у складу са производом и потражњом

4. Pрограмски подаци о производној линији SMT & DIP:

Да бисте сазнали више о пуним SMT & DIP LИНЕ решења за паметне мере, погледајте видео:

Pотешкоће о процесу и превазиђене производне линије SMT:

1. Монтажа тачности SMT постављања:

Pроцес стања мора да обезбеди веома висок степен тачности. Компоненте се морају тачно поставити на PCB на унапред одређеним јастучићима. Уз континуирано смањење величине компоненте и размака PИН-а и даље се смањује, тачност позиционирања машине за постављање захтева све више.

- Pроизводна линија користи увезене високо прецизне монтаже чип са тачност смештаја од ± 30 уМ. Опремљен је напредним камерама препознатљивости, опреме ефикасно идентификују и постављају различите прецизне уређаје, као што су БГА и КФP, обезбеђујући беспрекорно поравнање. За специјализоване склопове, компоненте попут PCB заптивача су тачно постављене да би се побољшале структурне стабилности.

2 Lемдер Квалитет за пасту за лепљење:

SMT процес мора да размотри квалитет штампања пасте за лемљење, што је посебно важно окружење током целог производног процеса.

- Да би се осигурао квалитет штампања пасте за лемљење, пре штампања, паста ће се загрејати на температуру, а затим центрифугирати мешање користећи миксер за пасте за пасте, тако да је паста да игра максималну активност. Истовремено, конфигурација високо прецизних штампарских машина за пасту за пасте, прецизност штампарије до ± 0,025 мм.

3. Квалитет лемљења:

Да би се осигурала дугорочна поузданост, контрола профила и квалитет алата за лемљење морају испунити високе стандарде.

- Користимо професионалну опрему за испитивање температуре пећи да бисте подесили и проверили температурни профил пећи. Pре сваке промене производње, температура рефла-а тестира се да би се осигурала стабилност, гарантујући поуздан лемљење у свим компонентама. У производњи паметних бројила, топлотни јастучићи су уграђени да побољшају расипање топлоте.

4. Инспекција и контрола квалитета:

Након процеса смештаја SMT, тачна инспекција мора се извршити како би се осигурало да нема неусклађености, кратких склопова и других проблема.

- SMT линија је конфигурисана за употребу аутоматског инспекцијског система за оптичку инспекцију (АOI) за квалитет пласмана за побољшање конзистентности и поузданости производње.

I.C.T услуга након продаје:

Инжењери I.C.T-а стићи ће у фабрику купца да помогну у успостављању фабрике и пуне SMT и DIP производне линије. Обезбедили смо услуге инсталације и обуке, осигуравајући да се радиокса ЦLЕCSОБРОБОSS SMT SMT придржава ИСО 14644 стандардима. Температура радионице је одржавана на 24 ± 2 ℃, а влага је држана између 40% и 60% да би се осигурала оптимална перформансама опреме.

За било коју потребе за производњу паметних бројила или сродних производа контактирајте нас.

I.C.T је посвећен услугама глобализације и локализације.

Да будем ваш поуздан најдражи партнер!

Више информација, молимо контактирајте I.C.T на info@smt11.com