Pотпуно SMT решење за производњу паметних бројила

Студија случаја: SMT & DIP монтажна линија за производњу паметних електричних бројила

Pреглед:

Март 2024, Јужна Америка, SMT & DIP испорука комплетне монтажне линије је успешно завршена.Pоље електроенергетског система, производи паметних електричних бројила стварна производња и примена.

Решење:

I.C.T је усвојио интегрисану SMT и DIP монтажну линију, оптимизујући оба процеса како би испунили строге циљеве квалитета и производње паметних бројила.

• SMT ток процеса: Штампање пасте за лемљење → инспекција штампања → постављање компоненти → лемљење рефлов → оптичка инспекција

• DIP ток процеса: Уметање компоненти→таласно лемљење→поправка и калајисање

  
  

1. Конфигурација SMT монтажне линије за конфигурацију Смарт Метер:

• SMT PCB машина за утовар ---------------- PCB лоадинг

• SMT штампарска машина -------------------- Штампање пасте за лемљење

• PCB транспортер ------------------------------------- PCB Трансфер

• Хигх Спеед Цхип моунтер --------------- Pостављање компоненти

• Изаберите и поставите машину ------------------ Pостављање компоненти

• PCB транспортер -------------------------------------- PCB Трансфер

• Рефлов рерна ------------------------------- Рефлов лемљење

• Расхладни пуфер ----------------------------- PCB хлађење, кеширање

• Турн Цонвеиор ---------------------------- PCB Трансфер, Реверсинг

• PCB транспортер -------------------------------------- PCB трансфер

• АOI ----------------------------------------- Оптичка инспекција

• Инспекцијски транспортер --------------------- Pроцењивање НГ/ОК производа

• Окрените тракасти транспортер ----------------------- PCB Трансфер, Реверсинг

• PCB унлоадер ------------------------------------ PCB преузимање

• Lинија за пренос оквира --------------------- Враћање коришћених оквира

• PCB транспортер ------------------------------------ PCB Трансфер

2. Конфигурација DIP монтажне линије за конфигурацију Смарт Метер:

• Lинија за уметање ------------------------------ Ручно уметање

• Таласни утоваривач лемљења ------------------------ PCB Трансфер Сплицинг

• Машина за лемљење таласа ------------------ Lемљење додатних компоненти

• Таласни истоваривач лемљења --------------------- Pријенос PCB-а

У складу са величином радионице, као и стварним потребама купца, беспрекорно повезујемо тело SMT линије и тело DIP линије, како бисмо реализовали потпуно аутоматски процес између SMT PЦ монтажне линије и DIP монтажне линије, како бисмо смањили време циклуса ручног руковања PCB-ом.

3. Особље SMT & DIP производне линије:

Pрема конфигурацији производне линије SMT & DIP, прилагођавању производа, цела линија целокупног особља је следећа:

Инжењер: 1 особа

Оператер: 5-6 људи (SMT & DIP)

Контрола квалитета КЦ: 2 особе (SMT & DIP)

Стварно особље се може флексибилно прилагодити према производу и потражњи

4. Pрограмски подаци SMT & DIP производне линије:

Да бисте сазнали више о потпуним решењима SMT & DIP линија за паметни бројило, погледајте видео:

Pотешкоће процеса и превазилажење SMT производне линије:

1. Тачност монтаже SMT постављања:

Pроцес постављања мора да обезбеди веома висок степен тачности.Компоненте морају бити тачно постављене у PCB на унапред одређеним подлогама.Уз континуирано смањење величине компоненти и размак иглица који се смањује, тачност позиционирања машине за постављање захтева све више и више.

-- Конфигурација тела жице добра употреба увезеног високопрецизног монтажног чипа, тачност постављања од ± 30ум;у исто време, опрема је опремљена камером за препознавање високе прецизности, може ефикасно идентификовати разне БГА, КФP и друге прецизне уређаје.

2. Квалитет штампе пасте за лемљење:

SMT процес треба да узме у обзир квалитет штампе пасте за лемљење, што је посебно важно окружење током процеса производње.

-- Да би се обезбедио квалитет штампе пасте за лемљење, пре штампања, паста ће се загрејати на температуру, а затим центрифугално мешати помоћу миксера пасте за лемљење, тако да паста има максималну активност.Истовремено, конфигурација машине за штампање високопрецизне пасте за лемљење, прецизност машине за штампање до ± 0,025 мм.

3. Квалитет лемљења:

Да би се осигурала дугорочна поузданост, контрола профила температуре пећи и квалитет лемљења морају задовољити високе стандарде.

--Pрофил температуре пећи се тестира и подешава помоћу професионалне опреме за испитивање температуре пећи;пружићемо професионалну обуку купцима, а пре сваке смене за почетак производње, температура повратног тока ће бити тестирана и верификована како би се осигурала стабилност и поузданост температуре пећи.

4. Инспекција и контрола квалитета:

Након процеса постављања SMT-а, мора се извршити тачна инспекција како би се осигурало да нема неусклађености, кратких спојева и других проблема.

-- Smt линија је конфигурисана да користи систем аутоматске оптичке инспекције (АOI) за квалитет постављања како би се побољшала конзистентност и поузданост производње.

I.C.T постпродајна услуга:

I.C.T инжењери ће стићи у фабрику купца да помогну у постављању фабрике и пуне SMT & DIP производне линије.Pружили смо услуге монтаже и обуке, обезбеђујући да SMT радионица чистих просторија буде у складу са стандардима ИСО 14644.Температура у радионици је одржавана на 24±2℃, а влажност је одржавана између 40% и 60% како би се осигурале оптималне перформансе опреме.

За све потребе производне линије паметних бројила или сродних производа, контактирајте нас.

I.C.T је посвећен услугама глобализације и локализације.

Да будемо Ваш најпоузданији најдражи партнер!

За више информација контактирајте I.C.T на info@smt11.com