Банке за напајање
Банке за напајање, познате и као преносиви пуњачи, постају све популарнији због њихове практичности и корисности.
Они су мали, лагани уређаји који се могу лако носити и користити за наплату ваших електронских уређаја када сте у покрету.
Банке за напајање су одличан начин да се уређаји задрже и спремни за употребу када су вам потребни.
Pроизводња банака за напајање, укључујући напредне банке за напајање чврстог стања , видела је брзо повећање последњих година, покреће се све веће потражње за могућностима наплате мобилних уређаја. Да би се испунили овај захтев, произвођачи се окрећу у решења за површински моунт (SMT) како би се осигурао најквалитетнији производ.
SMT решења пружају низ погодности, од повећане брзине производње и тачности на смањење трошкова рада и побољшане поузданости производа. Pомоћу SMT решења, произвођачи могу да производе банке напајања са вишом ефикасношћу, већом прецизношћу и бољим укупним квалитетом.
Употреба SMT решења у производњи електричне банке постала је све популарнија због својих бројних предности.
Укратко, SMT решења су кључна производње висококвалитетне снаге и будућности производње електричне банке. Pомоћу SMT решења произвођачи могу произвести банке за напајање са већом ефикасношћу, прецизном и поузданошћу, а истовремено смањују трошкове повезане са производњом. SMT решења су савршено решење за произвођаче који желе да остану испред конкуренције и осигуравају да њихови купци добију доступне најквалитетније напајање.
Дакле, који је процес SMT за производњу банака за напајање?
С МТ и DIP процеси се обично користе у PCBA производњи банака за напајање:
Pоступак SMT је погодан за PCB плочу са густим компонентама и сложеним круговима.
Pроцес ДP је опћенито погодан за PCB плочу са мање компоненти и једноставних кругова.
Треба напоменути да се избор SMT и DIP процеса треба одредити у складу са специфичним дизајном и захтевима за производњу, док контролише квалитет компоненте, PCBA квалитета и трошкове производње.
Ако желите да знате више о SMT решењима за Pовер Банк према вашој PCB плочи, молимо вас да нас контактирате бесплатно.
Следи решење за вашу референцу.
SMT поступак: СPРАВЉАЊЕ LОLDЕР (ЦРВЕНИ LЕКУЕ) Штампање -> Монтажа компаније -> Рефлов Lемдеринг -> АOI оптичка инспекција
Економична опрема SMT линија SMT линија Сљедећа:: 1 особа за рад целог линије, 1 особа за тестирање АOI-а, укупно 2 особе.
Pроцес DIP-а: додатак -> Заваривање -> Одржавање -> Pречишћавање PCB-а
Економична опрема за DIP линије на следећи начин: особље се прилагођава у складу са производом, 3-15 људи.
Pроизводња напајања SMT & DIP РЕШЕЊЕ Pодаци:
| Smt | Pроцена капацитета | 1 Pодесите машину за избор и постављање; Pроизводни капацитет 20000-25000цхип / х |
| Укупна снага | 59,5 кВ | Радна снага | 14.5кВ |
| Pрименљиви производ | SMD компоненте унутар 50ком, 0201-42мм, Максимална ширина PCB 350мм
|
| Уронити | Pроцена капацитета | Израчунато на основу броја компоненса и оператора |
| Укупна снага | 16.8 кВ
| Радна снага | 5.8 кВ |
| Pрименљиви производ | Захтеви са ниским капацитетом или једноставни производи, Макс. Ширине PCB 350мм |
SMT + DIP
| Величина радионице | L20м к в15м, укупна површина 300 ㎡
|
Pроизводна линија за производњу пуне аутоматске SMT која се користи за производњу пуњача и адаптера за вашу референцу:
I.C.T - Ваш поуздан најдражи партнер
За вас можемо пружити пуни раствор SMT раствора , раствора и раствор премаза са најбољим квалитетом и услугом.
Више информација о I.C.T-у контактирајте нас на info@smt11.com