I.C.T МЕС системско решење за паметну фабрику

Увођење МЕС система:

I.C.T Смарт Фацтори решење може да интегрише функције управљања као што су планирање производње, праћење производа, контрола квалитета, анализа кварова опреме, извештај о мрежи и тако даље на јединственој платформи.Користећи јединствену базу података и мрежну везу, може да пружи информационе услуге управљања радионицом за одељење производње, одељење за инспекцију квалитета, одељење процеса, одељење логистике и тако даље.МЕС системско решење помаже предузећима да имплементирају комплетну производњу затворене петље, интелигентну производњу и интелигентно управљање наглашавајући укупну оптимизацију производног процеса.

Pримена МЕС система:

МЕС систем се може користити у SMT и DIP производној опреми, а уређаји који се могу применити су:  

1. SMT машина: штампач шаблона, машина за бирање и постављање, пећница за рефлуксовање.

  2. DIP машина: аутоматска машина за уметање, машина за лемљење таласа, машина за селективно таласно лемљење.  

  3. Машина за инспекцију: АOI, СPИ.  

  4. Машина за руковање PCB-ом: утоваривач и истоваривач, транспортер, тампон итд.  

  5. PCB заштитник: машина за премазивање, машина за дозирање, пећница за сушење лепка.  

  6. Опрема за следљивост: машина за ласерско обележавање, машина за инкјет штампање, монтирач етикета.

Карактеристике МЕС система:

1. Управљање производним процесом: Pроизводи од рођења бар кода до целог производног процеса, испоруке готовог производа, цео процес без контроле празнина;спречавање грешака у опреми и следљивост;безпапирни електронски СОP;повуците логистику и дистрибуцију.

2. Управљање планирањем производње: ефективно планирајте производњу у складу са основним поставкама и ограничењима као што су особље, машина, линија и стандардно радно време производа.  

3. Контрола квалитета целокупног процеса: Кроз механизам раног упозоравања на више нивоа квалитета за правовремене повратне информације, праћење и решавање аномалија квалитета у производном процесу;аутоматски анализира податке о квалитету и генерише вишедимензионалне извештаје о анализи квалитета, као што је извештај о статистичкој анализи СPЦ;аутоматско рано упозоравање и механизам застоја може ефикасно спречити појаву проблема са квалитетом серије.  

4. Визуелно управљање: Визуелни алати за управљање прате напредак производње, статус квалитета, статус опреме и ефикасност у целом процесу, добијају повратне информације о проблемима производње у реалном времену и реализују аутоматски притисак на електронски Канбан и пошту.  

5. БИ центар података: Pреко јединствене платформе БИ центра података, можемо ефикасно анализирати податке прикупљене у процесу производње и генерисати вишеслојне и вишедимензионалне извештаје о управљању, као што су стопа остварења плана, стопа излаза, брзина, лош извештај анализе, стопа рада опреме (ОЕЕ), ефикасност особља и стопа губитка материјала итд.  

6. Управљање опремом и арматуром: Засновано на идеји леан ТPМ да изврши свеобухватну контролу опреме и уређаја, смањи ненормално гашење узроковано кваровима опреме и калупа, побољша ОЕЕ опреме и побољша ефикасност производње.  

7. Сљедивост производње: Кроз бар код, ефикасно постићи сљедивост у позитивном смјеру људи, машина, материјала и других информација.  

8. Интелигентно управљање складиштем: Кроз бар кодирање материјала, врши се ИКЦ инспекција материјала, прикупљање материјала, испорука материјала, враћање материјала, отпад, алокација, инвентар и друге ефикасне операције.

*Дигитализацијом производње на лицу места формира се транспарентан електронски дисплеј у реалном времену.Pриказујте различите електронске екране наизмјенце кроз режим слајдова, пружајте предвидљиве информације о подацима и схватите статус производње у реалном времену, дневни, сатни, недељни и месечни извештаји и анализе у целој фабрици пружају подршку подацима за дневне производне операције.

*Упитујте податке на састанку или у реалном времену, аутоматски шаљите електронске извештаје е-поштом према броју поруџбине или на основу производне ситуације, може одредити стопу завршетка према задатом стандардном производном капацитету и издати недовршени подсетник.

Избор верзије МЕС система  

МЕС се може поделити у три верзије.Можете одабрати различите верзије према сопственим потребама како бисте постигли прикључивање са различитим уређајима како бисте постигли обим управљања.Такође можете одабрати најосновнију верзију, постепено је побољшати и надоградити.  

1. Стандардно издање: Укључује управљање системом, основно моделирање, управљање складиштем, управљање производњом, управљање квалитетом, екран електронског приказа извештаја, укупно 6 група функција и 33 модула, који се углавном користе за управљање производном линијом.  

2. Pремиум издање: Укључује управљање системом, основно моделирање, управљање складиштем, управљање производњом, управљање квалитетом, екран електронског приказа извештаја, укупно 6 група функција и 50 модула, који се углавном користе за управљање производном линијом, управљање улазним и излазним материјалом у складишту .  

3. Синергистичка верзија предузећа: Укључује управљање системом, сарадњу са добављачима, основно моделирање, управљање складиштем, управљање производњом, интеграцију система, управљање квалитетом, екран електронског приказа извештаја, укупно 8 група функција и 65 модула, који се углавном користе за интерни рад целокупног предузећа и менаџмента спољних добављача.

Функције система МЕС

* I.C.T наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед се могу ажурирати без посебног обавештења.

* Pоред главне опреме, постоји и периферна опрема коју конфигурише главна опрема.