Све већи број електронских производа створио је нове изазове за управљање компонентама. У многим фабрикама, оператери и даље проводе доста времена тражећи ролне, проверавајући информације о материјалу и припремајући компоненте пре почетка производње.
Решење Интеллигент Стораге Цабинет Смд Цомпонентс пружа ефикаснији начин управљања СМД материјалима кроз аутоматизовану контролу складиштења и управљање дигиталним информацијама. Уместо да се ослања на традиционалне полице и ручне записе, систем помаже у организовању компоненти на структурисан начин и побољшава приступачност.
Дизајниран за произвођаче електронике који теже паметнијим производним методама, систем подржава бољу припрему материјала, јасније управљање залихама и глаткију координацију између складиштења компоненти и операција монтаже.
| Карактеристике Смд компоненти интелигентног ормара за складиштење:
Батцх Ворк Тасс
За фабрике које обрађују вишеструке производне поруџбине, ефикасна припрема различитих СМД котура је неопходна. Систем омогућава оператерима да заједно обављају више задатака складиштења и преузимања, смањујући поновљене покрете и побољшавајући свакодневну радну ефикасност.
Серијска обрада помаже производним тимовима да организују материјале према захтевима производње уместо да појединачно траже компоненте. Овај приступ смањује кашњења у припреми, побољшава брзину рада складишта и ствара ефикаснији радни ток за фабрике које управљају великим бројем електронских компоненти.
Аутоматизовани радни режим чини руковање компонентама организованијим и погоднијим за континуирана производна окружења.
Дедицатед Платформ
Наменска платформа обезбеђује стабилан простор за постављање компоненти, кретање и операције складиштења. Његов дизајн осигурава да колути остану правилно постављени током руковања, помажући у смањењу ризика узрокованих нестабилним транспортом.
Контролисана структура платформе побољшава безбедност складиштења и обезбеђује конзистентнији рад у поређењу са традиционалним ручним методама складиштења. Омогућава оператерима да управљају СМД материјалима са бољом прецизношћу док штите компоненте током свакодневних активности у складишту.
Овај дизајн подржава поуздан рад СМД Реел Стораге Цабинет система у фабрикама које захтевају ефикасно и безбедно руковање материјалом.
Уграђени скенер кодова
Интегрисани скенер кода аутоматски прикупља информације о компонентама током процеса складиштења и преузимања. Заменом корака ручног снимања дигиталном идентификацијом, систем смањује људске грешке и побољшава тачност података.
Оператери могу брзо да потврде информације о колуту, прате статус материјала и одржавају јаснију евиденцију инвентара. Функција аутоматског скенирања побољшава следљивост и помаже фабрикама да створе јачу везу између управљања материјалом и планирања производње.
Ова дигитална могућност подржава интелигентно управљање складиштењем СМТ компоненти и побољшава укупну фабричку видљивост.
Контрола температуре и влажности
Одговарајући услови складиштења важни су за одржавање поузданости електронских компоненти. Систем обезбеђује функције праћења температуре и влажности како би помогао у одржавању одговарајућег окружења за складиштење.
Континуираним праћењем услова животне средине, фабрике могу идентификовати потенцијалне ризике узроковане прекомерном влажношћу или неприкладним температурама. Ово помаже у заштити осетљивих материјала и побољшава поузданост компоненти пре него што уђу у производњу.
Функција контроле животне средине пружа додатну заштиту за произвођаче који захтевају стабилно и контролисано складиштење СМД материјала.
| Модел | Интелигентни систем за складиштење | |||
| Величина максималне реел (у зависности од конфигурације) | Висина кочија | 7 'мали | 13 'широко | 15 'широко |
| 8 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 12 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 16 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 24 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 32 мм | - | у реду | у реду | |
| 44мм (опција) | - | у реду | у реду | |
| Максимална тежина колута | 2,0 кг | |||
| Максимално оптерећење / истовар у једном циклусу | 35 (мала конфигурација) / 25 (Стандардна и мешана конфигурација) / 8 (широко) | |||
| Максималне машине за повезивање | 99 * Вањски сервер ПЦ је потребан за 4 или више повезаних машина. | |||
| Просечно време за истовар | 15 'секунди | |||
| Мрежа | Етхернет Лан | |||
| Приказати | ЛЦД екран осетљив на додир | |||
| Оперативни систем | Виндовс 10 Про | |||
| Капацитет напајања | 1500 ВА стандарда са дехумидифиер-ом | |||
| Напајање | Појединачна фаза 110 / 230В (± 5%), 50 / 60Хз | |||
| Димензије (искључујући сигнал толова) | Стандардни (са дехумидификаторима) | 2715 * 1620 * 2450мм | ||
| Са продужењем | 2715 * 1620 * 3200мм | |||
| Тежина | Стандардни | 1565кг | ||
| Продужетак | 417кг | |||
* Прилагођени режим Молимо контактирајте ИЦТ Теам.
| Листа опреме СМТ линије
Успешна фабрика електронике захтева координисане производне процесе, ефикасан дизајн тока посла и поуздану техничку подршку. ИЦТ обезбеђује комплетна решења за СМТ, ДИП и производњу премаза заснована на производима купаца, захтевима производње и плановима развоја фабрике.
Од планирања производне линије и интеграције опреме до процеса повезивања и техничке услуге, ИЦТ помаже клијентима да успоставе комплетне производне системе. Комбиновањем процеса монтаже, лемљења, инспекције и облагања у једно координисано решење, произвођачи могу да побољшају ефикасност производње и изграде флексибилне фабричке могућности.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласер Маркинг Мацхине / Лабел Моунтер / Инкјет Принтер |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Недавно је ИЦТ успешно испоручио комплетно решење за производњу електронике за купца у Казахстану који производи производе за напајање.
Пројекат је укључивао потпуно аутоматизовану СМТ производну линију и ДИП линију за уметање. Секција за производњу СМТ-а била је опремљена утоваривачем, потпуно аутоматским штампачем, пећницом за рефлов, транспортерима и оффлине АОИ машином.
Након испоруке, ИЦТ инжењери Анди и Билли отпутовали су у фабрику корисника да заврше инсталацију, пуштање машине у рад и обуку оператера. Након што је производна линија успешно припремљена, купац је дао позитивне повратне информације о квалитету опреме, ценама и стручној подршци коју је добио од инжењерског тима.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа подршку током целог процеса пројекта, од техничке комуникације пре испоруке до инсталације на лицу места и обуке за производњу.
Искусни инжењери помажу клијентима око подешавања опреме, пуштања у рад и упутства за руковаоца како би се осигурало да производни тимови разумеју процедуре рада и захтеве одржавања.
Након инсталације, купци настављају да добијају техничку помоћ кроз онлајн подршку и инжењерске консултације. Овај приступ дугорочног сервиса помаже клијентима да одрже стабилне производне перформансе и брзо решавају оперативне изазове.
| Повратне информације клијената
Успешни пројекти се граде поузданим решењима и ефикасном сарадњом. ИЦТ се фокусира на разумевање захтева купаца и пружање практичне подршке током сваке фазе имплементације.
Током пројекта снабдевања електричном енергијом у Казахстану, купац је ценио квалитет испоручене производне линије и препознао подршку коју су пружили инжењери Енди и Били током инсталације и обуке.
Позитивне повратне информације одражавају важност комбиновања професионалног инжењерског искуства са комплетним производним решењима за постизање успешних производних резултата.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ одржава строгу контролу квалитета током целог процеса пројекта, укључујући инжењерски дизајн, производњу опреме, инспекцију, тестирање и припрему испоруке.
Пре испоруке, професионални тимови проверавају перформансе система и осигуравају да решења испуњавају захтеве купаца. Континуирано унапређење производних процеса и техничких стандарда помаже у смањењу производних ризика и побољшању дугорочне поузданости.
Овај приступ менаџменту квалитетом омогућава ИЦТ-у да подржи клијенте у свим индустријама које захтевају стабилне и доследне перформансе производње електронике.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је специјализован за комплетна решења за производњу електронике која покривају СМТ, ДИП, премазивање, аутоматизацију и паметне фабричке апликације.
Са искусним инжењерским тимовима, професионалним производним могућностима и глобалним пројектним искуством, ИЦТ подржава клијенте од планирања фабрике и дизајна решења до инсталације, обуке и дугорочне техничке услуге.
Комбинујући стручност у производњи са концептима интелигентне производње, ИЦТ помаже глобалним произвођачима електронике да изграде ефикасна, флексибилна и скалабилна производна окружења за будући развој.