| Интелигентна СМД решења за складиштење
У савременој производњи електронике, ефикасно управљање компонентама директно утиче на брзину производње и стабилност производње. Традиционалне методе ручног складиштења често захтевају од оператера да ручно претражују, идентификују и снимају колутове, што повећава време припреме и могућност материјалних грешака.
Интелигентна СМД решења за складиштење обезбеђују дигитални приступ за управљање СМД колутима кроз аутоматизовано складиштење, интелигентно руковање и тачну контролу информација. Систем организује складиштење компоненти на ефикаснији начин уз побољшање приступачности и следљивости материјала.
Дизајниран за фабрике које се крећу ка паметној производњи, Интелигентни СМД систем за складиштење помаже у повезивању управљања материјалом са захтевима производње, стварајући лакши ток рада од складиштења компоненти до припреме за склапање.
| Карактеристике интелигентних СМД решења за складиштење:
Батцх Ворк Тасс
Систем је дизајниран да изврши више задатака руковања колутом у оквиру једног циклуса рада. Различити СМД колути могу да се утоваре или извуку заједно, смањујући поновљене ручне радње и побољшавајући ефикасност складишта. Овај режим серијског рада је посебно користан за фабрике које управљају великим бројем компоненти или честе промене производње.
Побољшавајући брзину припреме материјала, СМТ интелигентни систем за складиштење помаже производним тимовима да проводе мање времена у потрази за компонентама и више времена фокусирајући се на производне активности. Организовани ток посла такође подржава боље управљање залихама и смањује непотребно кретање оператера.
Дедицатед Платформ
Посебно дизајнирана платформа обезбеђује стабилно кретање и прецизно позиционирање колутова током складиштења и узимања. Платформа безбедно подржава различите величине котура и спречава померање колутова компоненти током руковања.
У поређењу са традиционалним методама складиштења, ова структура обезбеђује безбеднији транспорт материјала и смањује могућност оштећења изазваних неправилним руковањем. Стабилан механички дизајн омогућава систему да поуздано ради у континуираним производним окружењима и подржава ефикасно управљање складиштем у модерним фабрикама електронике.
Уграђени скенер кодова
Интегрисана функција скенирања бар кодова аутоматски идентификује информације о компонентама током операција утовара и истовара. Ово елиминише потребу за додатном ручном провером и смањује грешке узроковане нетачном идентификацијом материјала.
Кроз аутоматску верификацију, систем побољшава следљивост компоненти и помаже фабрикама да одржавају тачне евиденције инвентара. Могућност дигиталног управљања омогућава производним тимовима да брзо потврде информације о материјалу и побољшавају везу између управљања складиштем и СМТ АССЕМБЛИ СИСТЕМА.
Контрола температуре и влажности
Електронске компоненте захтевају одговарајуће услове складиштења да би се одржала поузданост. Систем подржава праћење температуре и влажности у реалном времену унутар и изван окружења за складиштење.
Континуираним проверавањем услова околине, произвођачи могу боље заштитити осетљиве компоненте од ризика повезаних са влагом и неправилним условима складиштења. Опционе функције контроле влажности пружају додатну заштиту за производне материјале и подржавају стабилне производне захтеве.
Ова способност управљања животном средином чини СМТ интелигентни СМД систем за складиштење погоднијим за фабрике напредне електронике са строгим стандардима руковања компонентама.
| Модел | Интелигентни систем за складиштење | |||
| Величина максималне реел (у зависности од конфигурације) | Висина кочија | 7 'мали | 13 'широко | 15 'широко |
| 8 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 12 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 16 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 24 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 32 мм | - | у реду | у реду | |
| 44мм (опција) | - | у реду | у реду | |
| Максимална тежина колута | 2,0 кг | |||
| Максимално оптерећење / истовар у једном циклусу | 35 (мала конфигурација) / 25 (Стандардна и мешана конфигурација) / 8 (широко) | |||
| Максималне машине за повезивање | 99 * Вањски сервер ПЦ је потребан за 4 или више повезаних машина. | |||
| Просечно време за истовар | 15 'секунди | |||
| Мрежа | Етхернет Лан | |||
| Приказати | ЛЦД екран осетљив на додир | |||
| Оперативни систем | Виндовс 10 Про | |||
| Капацитет напајања | 1500 ВА стандарда са дехумидифиер-ом | |||
| Напајање | Појединачна фаза 110 / 230В (± 5%), 50 / 60Хз | |||
| Димензије (искључујући сигнал толова) | Стандардни (са дехумидификаторима) | 2715 * 1620 * 2450мм | ||
| Са продужењем | 2715 * 1620 * 3200мм | |||
| Тежина | Стандардни | 1565кг | ||
| Продужетак | 417кг | |||
* Прилагођени режим Молимо контактирајте ИЦТ Теам.
| Листа опреме СМТ линије
Успешна фабрика електронике захтева координисано планирање у више производних процеса. ИЦТ обезбеђује комплетна решења за СМТ, ДИП и производњу премаза на основу производа купаца, фабричких услова и производних циљева.
Од почетног дизајна фабричког изгледа до интеграције производне линије, повезивања процеса и техничке подршке, свака фаза је пажљиво планирана како би се обезбедио несметан рад. Овај приступ комплетног решења помаже произвођачима да унапреде организацију производње, смање ризике имплементације и успоставе поуздане производне могућности за дугорочни развој.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласер Маркинг Мацхине / Лабел Моунтер / Инкјет Принтер |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Недавно је ИЦТ успешно подржао пројекат производње напајања у Казахстану испоруком комплетног аутоматизованог производног решења. Пројекат је укључивао једну потпуно аутоматизовану СМТ производну линију и једну ДИП линију за уметање како би се задовољили производни захтеви купаца.
СМТ производна линија се састојала од пуњача, потпуно аутоматског штампача, рефлов пећи, транспортера и оффлине АОИ машине. Након испоруке опреме, ИЦТ инжењери су отпутовали у фабрику корисника како би завршили инсталацију, пуштање у рад и обуку оператера.
Након успешног завршетка пројекта, купац је дао позитивне повратне информације о квалитету опреме, конкурентним ценама и стручној помоћи коју су пружили Енди и Били.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа професионалну техничку подршку у свакој фази сарадње са клијентима. Пре испоруке, инжењерски тимови помажу у потврђивању решења и припреми пројекта. Током инсталације, искусни инжењери пружају упутства за подешавање, пуштање у рад и производњу на лицу места.
Након што производња почне, купци могу наставити да добијају техничку помоћ путем даљинске подршке и консултација са инжењерима. Програми обуке су дизајнирани да помогну оператерима да разумеју рад опреме, методе одржавања и дневне потребе производње, обезбеђујући стабилан рад фабрике након завршетка пројекта.
| Повратне информације клијената
Повратне информације купаца одражавају вредност и технолошких решења и професионалне услуге. Кроз пројекте широм света, ИЦТ је подржао произвођаче у успостављању стабилног и ефикасног производног окружења.
За пројекат снабдевања електричном енергијом у Казахстану, купац је ценио перформансе опреме, разумне трошкове улагања и подршку на лицу места коју је пружио инжењерски тим. Успешна сарадња је показала важност комбиновања поузданих производних решења са практичном техничком помоћи.
ИЦТ наставља да се фокусира на изградњу дугорочних партнерстава помажући клијентима да постигну успешне производне резултате.
| Сертификати и стандарди
Контрола квалитета се одржава током целог процеса ИЦТ пројекта, укључујући инжењерски дизајн, производњу, инспекцију, тестирање и припрему испоруке.
Професионални тимови верифицирају перформансе система и осигуравају да рјешења испуњавају захтјеве купаца прије испоруке. Континуирано унапређење производних процеса и инжењерских стандарда помаже у смањењу оперативних ризика и подржава стабилне перформансе након инсталације.
Овај приступ фокусиран на квалитет омогућава ИКТ-у да опслужује клијенте у свим индустријама са захтевним производним захтевима, укључујући аутомобилску електронику, индустријску контролу, медицинску електронику и потрошачке производе.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ се фокусира на обезбеђивање комплетних решења за производњу електронике која покривају СМТ, ДИП, премазивање, аутоматизацију и паметне фабричке апликације.
Са искусним инжењерским тимовима, професионалним производним капацитетима и глобалним пројектним искуством, ИЦТ подржава клијенте од планирања фабрике и дизајна решења до инсталације, обуке и дугорочне техничке услуге.
Комбинујући стручност у производњи са концептима интелигентне производње, ИЦТ помаже глобалним произвођачима да створе флексибилна, ефикасна и спремна за будућност производна окружења.