Кс-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| Статус доступности: | |
|---|---|
| Количина: | |

| Аутоматизована опрема за инспекцију СМТ рендгенских зрака
Аутоматизована СМТ рендгенска инспекцијска опрема ради у СМТ производном окружењу. Продире у компоненте да би открио БГА празнине, неправилности лемних спојева, ломове жичане везе, недостајуће везе, кратке спојеве, отворе и стране инклузије. Систем користи 130кВ Хамаматсу затворен рефлективни циљни микрофокусни извор са величином фокусне тачке од 3μм. Детектор се нагиње до 60 степени, са опционом ротацијом платформе од 360 степени за потпуну покривеност. ЦНЦ програмирање покреће аутоматске серије серија. Оператери користе интерфејсе џојстика и миша. Једна команда израчунава димензије мехурића, проценте празнина и успон лемљења. Електронска рендгенска машина за аутоматску инспекцију ограничава зрачење на безбедне нивое испод 1 µСв/х. Усклађен је са ЦЕ, ИСО и АЕРБ прописима. Фабрике га користе у паковању полупроводника, ПЦБА склоповима, литијумским батеријама, аутомобилским деловима, фотонапонским модулима и апликацијама за ливење под притиском. Интегрише се у СМТ линију. Он спроводи протоколе квалитета. Документује усклађеност.
| Значајка

Аутоматизована СМТ рендгенска опрема за инспекцију укључује детектор са равним екраном високе дефиниције и Хамаматсу микрофокусни извор Кс-зрака. Аквизиција и корекција слике у реалном времену стварају прецизне визуелне приказе. Вишеструке комбинације појачања и бинирања прилагођавају се захтевима узорка. Уграђени температурни сензори прате услове. Пасивно хлађење одржава радну стабилност. Оператери посматрају ситне структуре лемљења, интегритет златне жице и подземне дефекте. Систем подржава рану идентификацију у процесима полупроводника и ПЦБА. Резултати остају уједначени током продужених инспекција. Фабрике одржавају следљивост. Записи о квалитету се акумулирају без одступања.

ЦНЦ програми усмеравају аутоматизовану СМТ рендгенску опрему за инспекцију кроз унапред дефинисане секвенце. Конфигурација кликом миша успоставља путање инспекције. Сцена напредује по Кс и И оси. Детектор и извор се подешавају у З. Механизми против судара спречавају контакт током нагињања. Поступак одговара верификацији великог обима. Аутоматско просуђивање идентификује неусаглашене ставке. Оператери радије надгледају него интервенишу. Повећава се пропусност. Конзистентност преовладава. Линија се наставља без ручних пауза. Документација прати сваки циклус.

Једна команда активира мерење на аутоматизованој СМТ опреми за рендгенско испитивање. Одређује запремину мехурића, однос празнина и висину лемљења. Преклапање боја оцртава аномалије. Џојстик омогућава контролисано позиционирање. Прозор за навигацију тренутно премешта бину. Оператори добијају нумерички и визуелни излаз. Одлуке се доносе без одлагања. Функција је усклађена са критеријумима прихватљивости индустрије. Фабрике га примењују рутински. Подаци остају проверљиви. Дневници инспекције и даље постоје.
| Спецификација
| Артикал | Модел | ИЦТ Кс-7100 |
| Кс-Раи Тубе | Уписати | Затворена цев |
| Волтаге | 90кВ | |
| Електрична струја | 200уА | |
| Просторна резолуција | 5μм | |
| Флат панел | Метода снимања слике | Дигитална слика са равним екраном |
| Прецизност слике | 85μм | |
| А/Д конверзија квантизована вредност густине | 16-бит (65536) | |
| Резолуција | 1280*1024пк | |
| Брзина кадрова при аквизицији | 30 ФПС | |
| Систем | Увећање | 200к |
| Оперативни систем | Виндовс 10 | |
| Моћ | АЦ110-220В, 50-60ХЗ, 1200В | |
| Испитивање радијационе безбедности | <1 уСВ/Х | |
| Структура | Макс. Величина учитавања | 540мм*540мм |
| Макс. Област инспекције | 510мм*510мм | |
| Макс. Тежина утовара | ≤10кг | |
| Угао ротације платформе | 60° | |
| Димензија | 1100*1360*1750мм | |
| Тежина | 950кг | |
| Кретање платформе | Аутоматски / Мануал |
* ИКТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу се ажурирати без посебног обавештења.
| Листа опреме СМТ линије

ИЦТ конфигурише комплетне СМТ производне линије. Једна конфигурација саставља утовариваче, штампаче, монтажне уређаје, СПИ системе, АОИ станице, рефлов пећи, транспортере, депанелере и јединице за чишћење за непрекидан СМТ проток. Други аранжман подржава ДИП процесе са опремом за уметање, селективним лемљењем, таласним лемљењем, АОИ и станицама за калајисање. Одвојена конфигурација управља конформним премазивањем и дозирањем помоћу уређаја за наношење премаза, дозатора, пећи за сушење, транспортера, АОИ и депанелера. Ови склопови се међусобно повезују. ИКТ координира избор и интеграцију. Обједињени провајдер елиминише сукобе интерфејса. Објекат функционише као јединствен систем.

| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
Проверава интегритет унутрашњег лемног споја и открива скривене недостатке. | |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за сечење ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Видео о успеху купаца
Видео снима купца из Саудијске Арабије који је набавио комплетну СМТ линију, ДИП линију, линију за премазивање и аутоматизовану СМТ рендгенску опрему за инспекцију. Купац је стигао у ИЦТ објекат средином јуна 2025. Тестирање пријема и пробна производња су завршени у року од једног дана. Производи који се процењују укључују бежичне модуле, изворе напајања и мерне плоче. Снимак приказује спољашњост опреме, контролну таблу и унутрашњи Хамаматсу извор и склоп детектора. Живе секвенце демонстрирају аутоматску серијску обраду, тренутну квантификацију празнина и испитивање ПЦБА узорака под углом од 60 степени. Инжењери оцртавају процедуралне кораке. Купац је потврдио тачност мерења и једноставност рада. Документација потврђује ефикасну примопредају и усклађеност са захтевима производње.
| Професионална глобална обука и подршка
ИЦТ задржава одговорност за целокупне СМТ производне погоне. Инжењери спроводе инсталацију на лицу места и испоручују структуриране програме обуке који покривају рад опреме, развој програма, безбедносне протоколе и превентивно одржавање. Даљинске дијагностичке услуге и тренутна доступност резервних делова минимизирају заустављање производње. Протоколи планираног одржавања спречавају непредвиђене прекиде. Сервисни центри широм света обезбеђују брзу интервенцију. ИЦТ пружа смернице о пречишћавању процеса како би се побољшале метрике протока и приноса. Од почетног пуштања у рад до континуираног рада, организација подржава сталну сарадњу. Ова интегрисана подршка омогућава фабрикама да функционишу са максималном поузданошћу и извуку пуну корист од своје комплетне производне инфраструктуре.

| Повратне информације о купцу
Корисници наводе да ИКТ инжењери реагују брзо и ефикасно решавају техничке проблеме. Они похваљују аутоматизовану СМТ опрему за рендгенску инспекцију за доследно снимање и оперативну стабилност. Неки примећују робусно паковање које штити опрему током транзита. На упите се добијају брзи и детаљни одговори. Фабрике цене и перформансе опреме и отпорну структуру подршке. Ови елементи успостављају ИКТ као поузданог сарадника током дужег периода.

| Наш сертификат
ИКТ опрема носи ЦЕ, РоХС, ИСО9001, више патената и АЕРБ сертификат за зрачење. ЦЕ је у складу са европским регулаторним захтевима. РоХС ограничава опасне супстанце. ИСО9001 верификује систематско управљање квалитетом. Патенти обезбеђују напредовање у власништву. Фабрике у различитим регионима признају ове акредитиве. Они потврђују сигурност, еколошку усклађеност и технички интегритет. Сертификати олакшавају одобрење за примену производње.

| О нама и фабрици
ИЦТ одржава сопствене истраживачке, развојне и производне операције у објекту од 12.000 м⊃2; који се налази у Донггуану, Гуангдонг, Кина. Компанија запошљава скоро 90 чланова особља, укључујући 20 вештих инжењера посвећених дизајну, монтажи и темељном тестирању. Строге процедуре контроле квалитета, вођене ИСО9001 системом управљања, обезбеђују да свака машина прође доследну инспекцију пре него што напусти фабрику. Основан 2012. године са регистрованим капиталом од 30 милиона долара, ИЦТ се стално шири и сада подржава више од 1.600 клијената у 72 земље. Као свеобухватан добављач СМТ фабричких решења, ИЦТ нуди услуге од краја до краја, укључујући анализу потражње, планирање пројекта, набавку опреме, обуку оператера, подршку у производњи, оптимизацију процеса и прилагођавања система. Овај приступ помаже клијентима у свакој фази – од почетног подешавања до сталног побољшања – у полупроводницима, ПЦБА, СМТ, ДИП, премазивању, роботу, монтажи и сродним процесима. Са 8 филијала и глобалним сервисним мрежама, ИЦТ пружа поуздану, правовремену подршку која помаже клијентима да изграде ефикасне производне системе широм света.


| Аутоматизована опрема за инспекцију СМТ рендгенских зрака
Аутоматизована СМТ рендгенска инспекцијска опрема ради у СМТ производном окружењу. Продире у компоненте да би открио БГА празнине, неправилности лемних спојева, ломове жичане везе, недостајуће везе, кратке спојеве, отворе и стране инклузије. Систем користи 130кВ Хамаматсу затворен рефлективни циљни микрофокусни извор са величином фокусне тачке од 3μм. Детектор се нагиње до 60 степени, са опционом ротацијом платформе од 360 степени за потпуну покривеност. ЦНЦ програмирање покреће аутоматске серије серија. Оператери користе интерфејсе џојстика и миша. Једна команда израчунава димензије мехурића, проценте празнина и успон лемљења. Електронска рендгенска машина за аутоматску инспекцију ограничава зрачење на безбедне нивое испод 1 µСв/х. Усклађен је са ЦЕ, ИСО и АЕРБ прописима. Фабрике га користе у паковању полупроводника, ПЦБА склоповима, литијумским батеријама, аутомобилским деловима, фотонапонским модулима и апликацијама за ливење под притиском. Интегрише се у СМТ линију. Он спроводи протоколе квалитета. Документује усклађеност.
| Значајка

Аутоматизована СМТ рендгенска опрема за инспекцију укључује детектор са равним екраном високе дефиниције и Хамаматсу микрофокусни извор Кс-зрака. Аквизиција и корекција слике у реалном времену стварају прецизне визуелне приказе. Вишеструке комбинације појачања и бинирања прилагођавају се захтевима узорка. Уграђени температурни сензори прате услове. Пасивно хлађење одржава радну стабилност. Оператери посматрају ситне структуре лемљења, интегритет златне жице и подземне дефекте. Систем подржава рану идентификацију у процесима полупроводника и ПЦБА. Резултати остају уједначени током продужених инспекција. Фабрике одржавају следљивост. Записи о квалитету се акумулирају без одступања.

ЦНЦ програми усмеравају аутоматизовану СМТ рендгенску опрему за инспекцију кроз унапред дефинисане секвенце. Конфигурација кликом миша успоставља путање инспекције. Сцена напредује по Кс и И оси. Детектор и извор се подешавају у З. Механизми против судара спречавају контакт током нагињања. Поступак одговара верификацији великог обима. Аутоматско просуђивање идентификује неусаглашене ставке. Оператери радије надгледају него интервенишу. Повећава се пропусност. Конзистентност преовладава. Линија се наставља без ручних пауза. Документација прати сваки циклус.

Једна команда активира мерење на аутоматизованој СМТ опреми за рендгенско испитивање. Одређује запремину мехурића, однос празнина и висину лемљења. Преклапање боја оцртава аномалије. Џојстик омогућава контролисано позиционирање. Прозор за навигацију тренутно премешта бину. Оператори добијају нумерички и визуелни излаз. Одлуке се доносе без одлагања. Функција је усклађена са критеријумима прихватљивости индустрије. Фабрике га примењују рутински. Подаци остају проверљиви. Дневници инспекције и даље постоје.
| Спецификација
| Артикал | Модел | ИЦТ Кс-7100 |
| Кс-Раи Тубе | Уписати | Затворена цев |
| Волтаге | 90кВ | |
| Електрична струја | 200уА | |
| Просторна резолуција | 5μм | |
| Флат панел | Метода снимања слике | Дигитална слика са равним екраном |
| Прецизност слике | 85μм | |
| А/Д конверзија квантизована вредност густине | 16-бит (65536) | |
| Резолуција | 1280*1024пк | |
| Брзина кадрова при аквизицији | 30 ФПС | |
| Систем | Увећање | 200к |
| Оперативни систем | Виндовс 10 | |
| Моћ | АЦ110-220В, 50-60ХЗ, 1200В | |
| Испитивање радијационе безбедности | <1 уСВ/Х | |
| Структура | Макс. Величина учитавања | 540мм*540мм |
| Макс. Област инспекције | 510мм*510мм | |
| Макс. Тежина утовара | ≤10кг | |
| Угао ротације платформе | 60° | |
| Димензија | 1100*1360*1750мм | |
| Тежина | 950кг | |
| Кретање платформе | Аутоматски / Мануал |
* ИКТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу се ажурирати без посебног обавештења.
| Листа опреме СМТ линије

ИЦТ конфигурише комплетне СМТ производне линије. Једна конфигурација саставља утовариваче, штампаче, монтажне уређаје, СПИ системе, АОИ станице, рефлов пећи, транспортере, депанелере и јединице за чишћење за непрекидан СМТ проток. Други аранжман подржава ДИП процесе са опремом за уметање, селективним лемљењем, таласним лемљењем, АОИ и станицама за калајисање. Одвојена конфигурација управља конформним премазивањем и дозирањем помоћу уређаја за наношење премаза, дозатора, пећи за сушење, транспортера, АОИ и депанелера. Ови склопови се међусобно повезују. ИКТ координира избор и интеграцију. Обједињени провајдер елиминише сукобе интерфејса. Објекат функционише као јединствен систем.

| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
Проверава интегритет унутрашњег лемног споја и открива скривене недостатке. | |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за сечење ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Видео о успеху купаца
Видео снима купца из Саудијске Арабије који је набавио комплетну СМТ линију, ДИП линију, линију за премазивање и аутоматизовану СМТ рендгенску опрему за инспекцију. Купац је стигао у ИЦТ објекат средином јуна 2025. Тестирање пријема и пробна производња су завршени у року од једног дана. Производи који се процењују укључују бежичне модуле, изворе напајања и мерне плоче. Снимак приказује спољашњост опреме, контролну таблу и унутрашњи Хамаматсу извор и склоп детектора. Живе секвенце демонстрирају аутоматску серијску обраду, тренутну квантификацију празнина и испитивање ПЦБА узорака под углом од 60 степени. Инжењери оцртавају процедуралне кораке. Купац је потврдио тачност мерења и једноставност рада. Документација потврђује ефикасну примопредају и усклађеност са захтевима производње.
| Професионална глобална обука и подршка
ИЦТ задржава одговорност за целокупне СМТ производне погоне. Инжењери спроводе инсталацију на лицу места и испоручују структуриране програме обуке који покривају рад опреме, развој програма, безбедносне протоколе и превентивно одржавање. Даљинске дијагностичке услуге и тренутна доступност резервних делова минимизирају заустављање производње. Протоколи планираног одржавања спречавају непредвиђене прекиде. Сервисни центри широм света обезбеђују брзу интервенцију. ИЦТ пружа смернице о пречишћавању процеса како би се побољшале метрике протока и приноса. Од почетног пуштања у рад до континуираног рада, организација подржава сталну сарадњу. Ова интегрисана подршка омогућава фабрикама да функционишу са максималном поузданошћу и извуку пуну корист од своје комплетне производне инфраструктуре.

| Повратне информације о купцу
Корисници наводе да ИКТ инжењери реагују брзо и ефикасно решавају техничке проблеме. Они похваљују аутоматизовану СМТ опрему за рендгенску инспекцију за доследно снимање и оперативну стабилност. Неки примећују робусно паковање које штити опрему током транзита. На упите се добијају брзи и детаљни одговори. Фабрике цене и перформансе опреме и отпорну структуру подршке. Ови елементи успостављају ИКТ као поузданог сарадника током дужег периода.

| Наш сертификат
ИКТ опрема носи ЦЕ, РоХС, ИСО9001, више патената и АЕРБ сертификат за зрачење. ЦЕ је у складу са европским регулаторним захтевима. РоХС ограничава опасне супстанце. ИСО9001 верификује систематско управљање квалитетом. Патенти обезбеђују напредовање у власништву. Фабрике у различитим регионима признају ове акредитиве. Они потврђују сигурност, еколошку усклађеност и технички интегритет. Сертификати олакшавају одобрење за примену производње.

| О нама и фабрици
ИЦТ одржава сопствене истраживачке, развојне и производне операције у објекту од 12.000 м⊃2; који се налази у Донггуану, Гуангдонг, Кина. Компанија запошљава скоро 90 чланова особља, укључујући 20 вештих инжењера посвећених дизајну, монтажи и темељном тестирању. Строге процедуре контроле квалитета, вођене ИСО9001 системом управљања, обезбеђују да свака машина прође доследну инспекцију пре него што напусти фабрику. Основан 2012. године са регистрованим капиталом од 30 милиона долара, ИЦТ се стално шири и сада подржава више од 1.600 клијената у 72 земље. Као свеобухватан добављач СМТ фабричких решења, ИЦТ нуди услуге од краја до краја, укључујући анализу потражње, планирање пројекта, набавку опреме, обуку оператера, подршку у производњи, оптимизацију процеса и прилагођавања система. Овај приступ помаже клијентима у свакој фази – од почетног подешавања до сталног побољшања – у полупроводницима, ПЦБА, СМТ, ДИП, премазивању, роботу, монтажи и сродним процесима. Са 8 филијала и глобалним сервисним мрежама, ИЦТ пружа поуздану, правовремену подршку која помаже клијентима да изграде ефикасне производне системе широм света.
