Заједничка СМТ линија и процес СМТ линије

СМТ је скраћеница од Сурфаце Моунт Тецхнологи, што је модеран процес састављања електронике који користи аутоматизоване машине, високо прецизну опрему и ефикасне системе тока рада за производњу електронских производа великом брзином и прецизношћу.Следи увођење заједничког Опрема СМТ линије и процес СМТ линије.

Ево листе садржаја:

Обично СМТ линија опреме

СМТ линијски процес

Обично СМТ линија опреме

Неки од уобичајених Опрема СМТ линије укључује:

1. Машине за бирање и постављање: Ове машине се користе за прецизно постављање електронских компоненти као што су отпорници, кондензатори и интегрисана кола на штампане плоче (ПЦБ).Обично су компјутерски контролисани и могу да раде великом брзином.

2.Рефлов пећнице: Једном када су компоненте постављене на ПЦБ, склоп се загрева у рефлуксној пећи да би се отопила паста за лемљење и спојиле компоненте на плочу.Доступно је неколико типова рефлов пећи у зависности од специфичних потреба производног процеса.

3. Сцреен Принтерс: Ови уређаји се користе за наношење танког слоја пасте за лемљење на ПЦБ пре постављања компоненти.Сито штампач наноси пасту на прецизне локације на плочи помоћу шаблона.

4. АОИ (аутоматизована оптичка инспекција) машине: Након што су компоненте постављене на ПЦБ и пре процеса поновног спајања, АОИ машина може открити све потенцијалне проблеме као што су компоненте које недостају, неисправни делови или неусклађене компоненте.

5. СПИ (инспекција пасте за лемљење) машине: Ове машине се користе за проверу да ли је сито штампач на штампану плочу нанео тачну количину пасте за лемљење.

Ове машине су само неки од уређаја који се користе у СМТ линија.Сваки уређај игра кључну улогу у процесу производње, обезбеђујући велику брзину, тачност и поузданост електронских производа.

СМТ линијски процес

Процес СМТ линије укључује неколико различитих фаза које се одвијају на СМТ производној линији.Ево неких од кључних фаза укључених у процес СМТ линије:

1. Штампање пасте за лемљење: Шаблона пасте за лемљење се поставља преко ПЦБ-а и паста за лемљење се наноси на плочу кроз отворе на шаблону.

2. Постављање компоненти: Када се нанесе паста за лемљење, машина која се зове машина за подизање и постављање се користи за прецизно постављање компоненти на ПЦБ у складу са њиховим дизајнерским спецификацијама.

3. Рефлов лемљење: ПЦБ са компонентама које су сада причвршћене пролази кроз пећницу за рефлов, која загрева плочу да би растопила лем и створила везу између компоненти и ПЦБ-а.

4. Инспекција: Након процеса рефлов, плоче се прегледају у сврху контроле квалитета.Ова инспекција може укључивати ручну или аутоматизовану визуелну инспекцију, рендгенску инспекцију или оптичку инспекцију.

5. Чишћење: Када се плоче прегледају, чисте се да би се уклонио вишак флукса или остатака лемне пасте.

6. Тестирање: Завршна фаза процеса СМТ линије укључује тестирање готових ПЦБ-а како би се осигурало да раде исправно.Ово може укључивати тестирање функционалности, тестирање излаза и друге процедуре осигурања квалитета.

Ово су само неке од кључних фаза укључених у процесе СМТ линије.Специфични кораци могу варирати у зависности од специфичних захтева пројекта и могућности коришћене опреме.

Горе је реч о увођењу заједничке опреме СМТ линије и процеса СМТ линије, ако желите да сазнате више о СМТ линији, добродошли да посетите веб локацију ИЦТ-а на хттпс://ввв.смтфацтори.цом.