Кс-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| Статус доступности: | |
|---|---|
| Количина: | |

| Аутоматизована опрема за инспекцију СМТ рендгенских зрака
Аутоматизована СМТ рендгенска инспекцијска опрема почива на СМТ линији, поглед стабилан и дубок. Продире у БГА пакете, флип-чипове, ИГБТ, МИНИ ЛЕД склопове, ПЦБА плоче, литијумске батерије, енергетске ћелије, аутомобилске сензоре, каблове, фотонапонске модуле. Појављују се празнине у лему, пукотине у жицама, поломљене златне везе, недостајући спојеви, кратки путеви, отворени кругови, страни укључци — све је огољено. Извор Хамаматсу од 130 кВ са жаришном тачком од 3 μм доводи и најмање структуре у оштар рељеф. Детектор се нагиње шездесет степени, опциони кругови ротације триста шездесет. ЦНЦ програми покрећу серију за серијом, аутоматски, немилосрдно. Оператери померају џојстик, кликћу мишем. Једна команда мери мехуриће, празнине, висину лема. Семицон Кс-Раи Инспецтион машина одржава зрачење ниским, запечаћеним, безбедним. Носи ознаке ЦЕ, ИСО, АЕРБ. Линија се наставља, стабилна, непрекидна, квалитетно тече кроз сваку станицу.
| Значајка

Аутоматизована СМТ рендгенска опрема за инспекцију садржи детектор са равним екраном високе дефиниције и Хамаматсу извор микрофокуса. Слике се формирају у реалном времену, тренутно се исправљају. Режими појачања се померају, биннинг комбинује. Сензори температуре посматрају, хлађење тихо дише. Оператери виде куглице за лемљење ситне попут зрна, златне жице танке као нити, подземне ломове скривене. Рано откривање улази у процес. Прерада бледи, квалитет расте. СМТ линија се креће напред, слике стабилне, резултати непроменљиви, свака промена иста јасна истина.

ЦНЦ секвенце воде аутоматизовану СМТ рендгенску инспекцију опреме. Кликови мишем трасирају путању. Степен напредовања у Кс и И. Детектор и цев се дижу или спуштају у З. Сатови против судара, спречавају контакт. Наставља се масовна инспекција. НГ производи се процењују аутоматски. Оператери посматрају, а не интервенишу. Пропусност се пење. Доследност важи. Линија лакше дише, нема пауза, нема прекида, само стабилно напредовање.

Једна команда активира меру у аутоматизованој СМТ рендгенској инспекцијској опреми. Појављује се величина мехурића, однос празнина, висина лемљења. Прекривачи боја означавају недостатке. Џојстик мења положај. Прозор за навигацију скаче на место. Оператери читају бројеве, виде ознаке. Одлуке се формирају брзо. Стандарди испуњени. Фабрике га примењују свакодневно. Ритам се наставља, без кашњења, мерења поуздана, увек.
| Спецификација
| Артикал | Модел | ИЦТ Кс-7100 |
| Кс-Раи Тубе | Уписати | Затворена цев |
| Волтаге | 90кВ | |
| Електрична струја | 200уА | |
| Просторна резолуција | 5μм | |
| Флат панел | Метода снимања слике | Дигитална слика са равним екраном |
| Прецизност слике | 85μм | |
| А/Д конверзија квантизована вредност густине | 16-бит (65536) | |
| Резолуција | 1280*1024пк | |
| Брзина кадрова при аквизицији | 30 ФПС | |
| Систем | Увећање | 200к |
| Оперативни систем | Виндовс 10 | |
| Моћ | АЦ110-220В, 50-60ХЗ, 1200В | |
| Испитивање радијационе безбедности | <1 уСВ/Х | |
| Структура | Макс. Величина учитавања | 540мм*540мм |
| Макс. Област инспекције | 510мм*510мм | |
| Макс. Тежина утовара | ≤10кг | |
| Угао ротације платформе | 60° | |
| Димензија | 1100*1360*1750мм | |
| Тежина | 950кг | |
| Кретање платформе | Аутоматски / Мануал |
* ИКТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу се ажурирати без посебног обавештења.
| Листа опреме СМТ линије

ИЦТ конструише комплетне СМТ фабричке линије. Једна линија окупља утовариваче, штампаче, монтажере, СПИ, АОИ, рефлов пећи, транспортере, депанелере, чистаче—све за СМТ проток. Друга линија саставља ДИП процесе: опрему за уметање, селективно лемљење, таласно лемљење, АОИ, станице за калајисање. Трећа линија управља премазивањем и дозирањем: уређаји за премазивање, дозатори, пећи за сушење, транспортери, АОИ, депанелери. Ове линије се спајају, испреплићу. ИКТ бира делове, повезује их. Један извор поједностављује. Фабрика ради као једно тело, нема слабих карика, нема забуне.

| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
Проверава интегритет унутрашњег лемног споја и открива скривене недостатке. | |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за сечење ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Видео о успеху купаца
Видео прати купца из Саудијске Арабије који је наручио комплетну СМТ линију, ДИП линију, линију за премазивање и аутоматизовану СМТ рендгенску опрему за инспекцију. Стигли су у фабрику ИКТ средином јуна 2025. Прошао је један дан — пријем је завршен, пробна производња је покренута. Њихови производи: бежични модули, напајања, мерне плоче. Снимак се креће преко спољашњости машине, контролне табле, Хамаматсу извора унутра, детектора. Рад уживо приказује скенирање серије, мерење празнина, нагиб од шездесет степени на ПЦБА узорцима. Инжењери говоре о корацима, резултатима. Купац клима главом, потврђује прецизност, лакоћу. Посета се завршава доказом: брза примопредаја, прави учинак на сопственим таблама.
| Професионална глобална обука и подршка
ИЦТ стоји иза читавих СМТ фабрика. Инжењери стижу, инсталирају, обучавају оператере у јасним корацима — рад, програмирање, безбедност, одржавање. Дијагностика на даљину стиже брзо. Резервни делови се испоручују без одлагања. Превентивни распореди спречавају прекиде. Сервисни центри круже широм света, брзо реагују. ИЦТ нуди вођење процеса, брзину подизања, принос. Од првог дана до година касније, подршка остаје. Ово пуно присуство претвара фабрике у стабилне операције, дајући купцима вредност целог система.

| Повратне информације о купцу
Купци говоре о ИЦТ инжењерима који брзо долазе, јасно решавају проблеме. Они хвале аутоматизовану СМТ рендгенску опрему за инспекцију за оштре слике, сталан рад. Паковање стиже нетакнуто, без оштећења. На питања добијају брзе одговоре. Фабрике осећају поузданост у опреми и људима. Ове ствари граде поверење које траје.

| Наш сертификат
ИКТ опрема носи ЦЕ, РоХС, ИСО9001, патенте, АЕРБ сертификацију радијације. ЦЕ испуњава европска правила. РоХС уклања штетне материјале. ИСО9001 доказује системе квалитета. Патенти чувају иновације. Фабрике прихватају ове ознаке. Потврђују сигурност, бригу о животној средини, техничку снагу. Опрема ради безбедно у производњи.

| О нама и фабрици
ИЦТ одржава сопствено истраживање и развој и производњу у погону од 12.000 м⊃2; у Донггуану, Кина. Скоро 90 запослених и 20 инжењера дизајнирају, праве, тестирају сваку машину. Строги процеси и ИСО9001 системи контролишу квалитет. Од 2012. године компанија је стално расла. Опслужује преко 1.600 купаца у 72 земље. Комплетна СМТ решења укључују планирање, опрему, обуку, оптимизацију. Глобални сервисни центри пружају подршку. Тим се фокусира на успех купаца и стално побољшање.


| Аутоматизована опрема за инспекцију СМТ рендгенских зрака
Аутоматизована СМТ рендгенска инспекцијска опрема почива на СМТ линији, поглед стабилан и дубок. Продире у БГА пакете, флип-чипове, ИГБТ, МИНИ ЛЕД склопове, ПЦБА плоче, литијумске батерије, енергетске ћелије, аутомобилске сензоре, каблове, фотонапонске модуле. Појављују се празнине у лему, пукотине у жицама, поломљене златне везе, недостајући спојеви, кратки путеви, отворени кругови, страни укључци — све је огољено. Извор Хамаматсу од 130 кВ са жаришном тачком од 3 μм доводи и најмање структуре у оштар рељеф. Детектор се нагиње шездесет степени, опциони кругови ротације триста шездесет. ЦНЦ програми покрећу серију за серијом, аутоматски, немилосрдно. Оператери померају џојстик, кликћу мишем. Једна команда мери мехуриће, празнине, висину лема. Семицон Кс-Раи Инспецтион машина одржава зрачење ниским, запечаћеним, безбедним. Носи ознаке ЦЕ, ИСО, АЕРБ. Линија се наставља, стабилна, непрекидна, квалитетно тече кроз сваку станицу.
| Значајка

Аутоматизована СМТ рендгенска опрема за инспекцију садржи детектор са равним екраном високе дефиниције и Хамаматсу извор микрофокуса. Слике се формирају у реалном времену, тренутно се исправљају. Режими појачања се померају, биннинг комбинује. Сензори температуре посматрају, хлађење тихо дише. Оператери виде куглице за лемљење ситне попут зрна, златне жице танке као нити, подземне ломове скривене. Рано откривање улази у процес. Прерада бледи, квалитет расте. СМТ линија се креће напред, слике стабилне, резултати непроменљиви, свака промена иста јасна истина.

ЦНЦ секвенце воде аутоматизовану СМТ рендгенску инспекцију опреме. Кликови мишем трасирају путању. Степен напредовања у Кс и И. Детектор и цев се дижу или спуштају у З. Сатови против судара, спречавају контакт. Наставља се масовна инспекција. НГ производи се процењују аутоматски. Оператери посматрају, а не интервенишу. Пропусност се пење. Доследност важи. Линија лакше дише, нема пауза, нема прекида, само стабилно напредовање.

Једна команда активира меру у аутоматизованој СМТ рендгенској инспекцијској опреми. Појављује се величина мехурића, однос празнина, висина лемљења. Прекривачи боја означавају недостатке. Џојстик мења положај. Прозор за навигацију скаче на место. Оператери читају бројеве, виде ознаке. Одлуке се формирају брзо. Стандарди испуњени. Фабрике га примењују свакодневно. Ритам се наставља, без кашњења, мерења поуздана, увек.
| Спецификација
| Артикал | Модел | ИЦТ Кс-7100 |
| Кс-Раи Тубе | Уписати | Затворена цев |
| Волтаге | 90кВ | |
| Електрична струја | 200уА | |
| Просторна резолуција | 5μм | |
| Флат панел | Метода снимања слике | Дигитална слика са равним екраном |
| Прецизност слике | 85μм | |
| А/Д конверзија квантизована вредност густине | 16-бит (65536) | |
| Резолуција | 1280*1024пк | |
| Брзина кадрова при аквизицији | 30 ФПС | |
| Систем | Увећање | 200к |
| Оперативни систем | Виндовс 10 | |
| Моћ | АЦ110-220В, 50-60ХЗ, 1200В | |
| Испитивање радијационе безбедности | <1 уСВ/Х | |
| Структура | Макс. Величина учитавања | 540мм*540мм |
| Макс. Област инспекције | 510мм*510мм | |
| Макс. Тежина утовара | ≤10кг | |
| Угао ротације платформе | 60° | |
| Димензија | 1100*1360*1750мм | |
| Тежина | 950кг | |
| Кретање платформе | Аутоматски / Мануал |
* ИКТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу се ажурирати без посебног обавештења.
| Листа опреме СМТ линије

ИЦТ конструише комплетне СМТ фабричке линије. Једна линија окупља утовариваче, штампаче, монтажере, СПИ, АОИ, рефлов пећи, транспортере, депанелере, чистаче—све за СМТ проток. Друга линија саставља ДИП процесе: опрему за уметање, селективно лемљење, таласно лемљење, АОИ, станице за калајисање. Трећа линија управља премазивањем и дозирањем: уређаји за премазивање, дозатори, пећи за сушење, транспортери, АОИ, депанелери. Ове линије се спајају, испреплићу. ИКТ бира делове, повезује их. Један извор поједностављује. Фабрика ради као једно тело, нема слабих карика, нема забуне.

| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
Проверава интегритет унутрашњег лемног споја и открива скривене недостатке. | |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за сечење ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Видео о успеху купаца
Видео прати купца из Саудијске Арабије који је наручио комплетну СМТ линију, ДИП линију, линију за премазивање и аутоматизовану СМТ рендгенску опрему за инспекцију. Стигли су у фабрику ИКТ средином јуна 2025. Прошао је један дан — пријем је завршен, пробна производња је покренута. Њихови производи: бежични модули, напајања, мерне плоче. Снимак се креће преко спољашњости машине, контролне табле, Хамаматсу извора унутра, детектора. Рад уживо приказује скенирање серије, мерење празнина, нагиб од шездесет степени на ПЦБА узорцима. Инжењери говоре о корацима, резултатима. Купац клима главом, потврђује прецизност, лакоћу. Посета се завршава доказом: брза примопредаја, прави учинак на сопственим таблама.
| Професионална глобална обука и подршка
ИЦТ стоји иза читавих СМТ фабрика. Инжењери стижу, инсталирају, обучавају оператере у јасним корацима — рад, програмирање, безбедност, одржавање. Дијагностика на даљину стиже брзо. Резервни делови се испоручују без одлагања. Превентивни распореди спречавају прекиде. Сервисни центри круже широм света, брзо реагују. ИЦТ нуди вођење процеса, брзину подизања, принос. Од првог дана до година касније, подршка остаје. Ово пуно присуство претвара фабрике у стабилне операције, дајући купцима вредност целог система.

| Повратне информације о купцу
Купци говоре о ИЦТ инжењерима који брзо долазе, јасно решавају проблеме. Они хвале аутоматизовану СМТ рендгенску опрему за инспекцију за оштре слике, сталан рад. Паковање стиже нетакнуто, без оштећења. На питања добијају брзе одговоре. Фабрике осећају поузданост у опреми и људима. Ове ствари граде поверење које траје.

| Наш сертификат
ИКТ опрема носи ЦЕ, РоХС, ИСО9001, патенте, АЕРБ сертификацију радијације. ЦЕ испуњава европска правила. РоХС уклања штетне материјале. ИСО9001 доказује системе квалитета. Патенти чувају иновације. Фабрике прихватају ове ознаке. Потврђују сигурност, бригу о животној средини, техничку снагу. Опрема ради безбедно у производњи.

| О нама и фабрици
ИЦТ одржава сопствено истраживање и развој и производњу у погону од 12.000 м⊃2; у Донггуану, Кина. Скоро 90 запослених и 20 инжењера дизајнирају, праве, тестирају сваку машину. Строги процеси и ИСО9001 системи контролишу квалитет. Од 2012. године компанија је стално расла. Опслужује преко 1.600 купаца у 72 земље. Комплетна СМТ решења укључују планирање, опрему, обуку, оптимизацију. Глобални сервисни центри пружају подршку. Тим се фокусира на успех купаца и стално побољшање.
