Сербия  |
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Висока брзина СМТ производна линија
Високобрзина СМТ производна линија из ИЦТ-а је развијена за произвођаче који дају предност излазној ефикасности без угрожавања тачности монтаже. Ово решење комбинује напредне концепте аутоматизације са избалансираним ритмом производње, што га чини погодним за окружења за производњу електронике великог обима. Интеграцијом оптимизоване логистике, синхронизованог рада опреме и интелигентне контроле процеса, линија обезбеђује конзистентан проток кроз продужене производне циклусе. Уместо да се фокусира само на брзину машине, ИЦТ наглашава општу координацију линија како би максимизирао стварни учинак. Овај приступ позиционира систем као најбољу СМД производну линију за фабрике које траже одрживу продуктивност и дугорочну оперативну стабилност.
| Значајка
Архитектура брзих линија
Високобрзина СМТ производна линија је структурисана као потпуно синхронизовани систем где свака фаза процеса функционише у координацији са целим током рада. Пренос плоче, баферовање и руковање материјалом су оптимизовани да елиминишу време мировања и уска грла. Распоред линије подржава континуирани рад, а истовремено омогућава флексибилност за промене производа. Интелигентно балансирање линија осигурава да се перформансе велике брзине одржавају у различитим дизајнима ПЦБ-а. Овај приступ на нивоу система омогућава произвођачима да постигну висок учинак уз очување конзистентности процеса и предвидљивог понашања производње.
Систем за штампање пасте за лемљење
Прецизна примена пасте за лемљење је критична у окружењима са великом брзином производње. Одељак за штампање је конфигурисан за брзо поравнавање, стабилну контролу шаблона и доследно ослобађање пасте у различитим форматима плоча. Аутоматска верификација обезбеђује тачност штампања пре него што плоче крену низводно, минимизирајући ширење дефекта. Функције управљања пастом и чишћења су дизајниране за непрекидан рад, подржавајући продужене производне циклусе. Ова конфигурација за штампање пружа поуздану основу за најбољу СМД производну линију тако што обезбеђује стабилан квалитет узводно у условима брзе производње.
Могућност брзог постављања
Машине за постављање су покретачка снага иза СМТ производне линије велике брзине. Опремљени напредним системима за вид и динамичком контролом кретања, они одржавају тачност постављања чак и при повишеним брзинама. Флексибилни распореди довода омогућавају брзе промене подешавања уз подршку сложених мешавина компоненти. Систем пружа доследне резултате постављања у великим количинама производње, што га чини погодним за произвођаче који траже најбоље перформансе смт машина у оквиру комплетног решења линије. Ова равнотежа брзине и прецизности подржава и продуктивност и поузданост производа.
Процес лемљења рефлов
Секција за поновно лемљење је пројектована да подржи проток велике брзине без жртвовања термичке стабилности. Контрола температуре у више зона омогућава прецизно профилисање за различите ПЦБ материјале и густине компоненти. Синхронизација транспортера обезбеђује конзистентне циклусе грејања и хлађења, смањујући дефекте лема и термички стрес. Систем повратног тока се неприметно интегрише са постављањем узводно и низводно инспекцијом, одржавајући несметан ток линије. Ово контролисано окружење за лемљење је од суштинског значаја за постизање поузданих резултата у линији за производњу велике брзине СМД СМТ најбољег сервиса.
Инспекција и контрола квалитета
Инлине системи за инспекцију су позиционирани да пруже тренутне повратне информације током производње. Аутоматизована оптичка инспекција проверава тачност постављања, квалитет лема и оријентацију компоненти након преливања. Подаци инспекције су повезани са ранијим фазама процеса, омогућавајући брзу анализу и корективне мере. Ова стратегија затвореног круга квалитета помаже произвођачима да одрже доследне стандарде док раде великом брзином. Уграђивањем инспекције директно у ток производње, линија подржава и ефикасност и дугорочно осигурање квалитета.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је подржао пројекат са седиштем у САД који производи УСБ модуле за пуњење авионских седишта, испоручујући интегрисану СМТ производну линију у комбинацији са конформним системом премаза. Решење је дизајнирано да обезбеди стабилан излаз и квалитет који се може пратити за електронику авионске кабине. Аутоматско штампање, постављање велике брзине, контролисано поновно лемљење и инспекција на линији били су координисани са селективним процесима наношења премаза и сушења. Комплетан систем је омогућио поуздано склапање енергетских и контролних модула који се користе у апликацијама за седење авиона, испуњавајући строге захтеве за доследност и контролу процеса.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа свеобухватне услуге подршке како би се осигурао несметан рад производне линије велике брзине СМТ. Техничка помоћ се фокусира на разумевање процеса, координацију опреме и оптимизацију производње. Програми обуке наглашавају стварне сценарије производње, помажући оператерима и инжењерима да схвате како појединачне машине интерагују у оквиру комплетне линије. Стандардизована документација и оперативне смернице су обезбеђене за подршку интерном преносу знања. Овај приступ сервису помаже клијентима да одрже стабилан резултат уз развој независних оперативних способности.
| Повратне информације о купцу
Произвођачи који користе ИЦТ СМТ решења велике брзине често пријављују побољшања у ритму производње и конзистентности излаза. Повратне информације истичу глатку координацију линија, смањено непланирано време застоја и предвидљиве резултате квалитета. У пројектима који укључују авионске УСБ модуле за пуњење, купци примећују побољшану контролу квалитета лемљења и ефикасности инспекције. Високобрзина СМТ производна линија је препозната по томе што даје мерљиве добитке у ефикасности уз одржавање поузданости процеса у захтевним производним окружењима.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ Хигх Спеед СМТ производна линија у складу са међународним стандардима производње и квалитета. Од штампања пасте за лемљење до завршне инспекције, свака фаза процеса подржава следљивост и доследну контролу квалитета. Интеграција опреме прати стандардизоване електричне, безбедносне и процесне смернице како би се обезбедио поуздан рад. Овај приступ дизајну оријентисан на стандарде помаже произвођачима да испуне регулаторне и интерне захтеве квалитета док истовремено одржавају перформансе производње велике брзине.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је глобални добављач решења за производњу електронике, специјализован за СМТ производне линије, системе аутоматизације и технологије инспекције. Са великим искуством у пројектима у областима осветљења, ваздухопловства, потрошачке електронике и индустријских сектора, ИЦТ се фокусира на испоруку практичних система спремних за производњу. Компанија наглашава поузданост, флексибилност и дугорочну сарадњу, помажући купцима да изграде ефикасне производне линије које подржавају континуирани раст и растуће потребе производње.
| Висока брзина СМТ производна линија
Високобрзина СМТ производна линија из ИЦТ-а је развијена за произвођаче који дају предност излазној ефикасности без угрожавања тачности монтаже. Ово решење комбинује напредне концепте аутоматизације са избалансираним ритмом производње, што га чини погодним за окружења за производњу електронике великог обима. Интеграцијом оптимизоване логистике, синхронизованог рада опреме и интелигентне контроле процеса, линија обезбеђује конзистентан проток кроз продужене производне циклусе. Уместо да се фокусира само на брзину машине, ИЦТ наглашава општу координацију линија како би максимизирао стварни учинак. Овај приступ позиционира систем као најбољу СМД производну линију за фабрике које траже одрживу продуктивност и дугорочну оперативну стабилност.
| Значајка
Архитектура брзих линија
Високобрзина СМТ производна линија је структурисана као потпуно синхронизовани систем где свака фаза процеса функционише у координацији са целим током рада. Пренос плоче, баферовање и руковање материјалом су оптимизовани да елиминишу време мировања и уска грла. Распоред линије подржава континуирани рад, а истовремено омогућава флексибилност за промене производа. Интелигентно балансирање линија осигурава да се перформансе велике брзине одржавају у различитим дизајнима ПЦБ-а. Овај приступ на нивоу система омогућава произвођачима да постигну висок учинак уз очување конзистентности процеса и предвидљивог понашања производње.
Систем за штампање пасте за лемљење
Прецизна примена пасте за лемљење је критична у окружењима са великом брзином производње. Одељак за штампање је конфигурисан за брзо поравнавање, стабилну контролу шаблона и доследно ослобађање пасте у различитим форматима плоча. Аутоматска верификација обезбеђује тачност штампања пре него што плоче крену низводно, минимизирајући ширење дефекта. Функције управљања пастом и чишћења су дизајниране за непрекидан рад, подржавајући продужене производне циклусе. Ова конфигурација за штампање пружа поуздану основу за најбољу СМД производну линију тако што обезбеђује стабилан квалитет узводно у условима брзе производње.
Могућност брзог постављања
Машине за постављање су покретачка снага иза СМТ производне линије велике брзине. Опремљени напредним системима за вид и динамичком контролом кретања, они одржавају тачност постављања чак и при повишеним брзинама. Флексибилни распореди довода омогућавају брзе промене подешавања уз подршку сложених мешавина компоненти. Систем пружа доследне резултате постављања у великим количинама производње, што га чини погодним за произвођаче који траже најбоље перформансе смт машина у оквиру комплетног решења линије. Ова равнотежа брзине и прецизности подржава и продуктивност и поузданост производа.
Процес лемљења рефлов
Секција за поновно лемљење је пројектована да подржи проток велике брзине без жртвовања термичке стабилности. Контрола температуре у више зона омогућава прецизно профилисање за различите ПЦБ материјале и густине компоненти. Синхронизација транспортера обезбеђује конзистентне циклусе грејања и хлађења, смањујући дефекте лема и термички стрес. Систем повратног тока се неприметно интегрише са постављањем узводно и низводно инспекцијом, одржавајући несметан ток линије. Ово контролисано окружење за лемљење је од суштинског значаја за постизање поузданих резултата у линији за производњу велике брзине СМД СМТ најбољег сервиса.
Инспекција и контрола квалитета
Инлине системи за инспекцију су позиционирани да пруже тренутне повратне информације током производње. Аутоматизована оптичка инспекција проверава тачност постављања, квалитет лема и оријентацију компоненти након преливања. Подаци инспекције су повезани са ранијим фазама процеса, омогућавајући брзу анализу и корективне мере. Ова стратегија затвореног круга квалитета помаже произвођачима да одрже доследне стандарде док раде великом брзином. Уграђивањем инспекције директно у ток производње, линија подржава и ефикасност и дугорочно осигурање квалитета.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је подржао пројекат са седиштем у САД који производи УСБ модуле за пуњење авионских седишта, испоручујући интегрисану СМТ производну линију у комбинацији са конформним системом премаза. Решење је дизајнирано да обезбеди стабилан излаз и квалитет који се може пратити за електронику авионске кабине. Аутоматско штампање, постављање велике брзине, контролисано поновно лемљење и инспекција на линији били су координисани са селективним процесима наношења премаза и сушења. Комплетан систем је омогућио поуздано склапање енергетских и контролних модула који се користе у апликацијама за седење авиона, испуњавајући строге захтеве за доследност и контролу процеса.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа свеобухватне услуге подршке како би се осигурао несметан рад производне линије велике брзине СМТ. Техничка помоћ се фокусира на разумевање процеса, координацију опреме и оптимизацију производње. Програми обуке наглашавају стварне сценарије производње, помажући оператерима и инжењерима да схвате како појединачне машине интерагују у оквиру комплетне линије. Стандардизована документација и оперативне смернице су обезбеђене за подршку интерном преносу знања. Овај приступ сервису помаже клијентима да одрже стабилан резултат уз развој независних оперативних способности.
| Повратне информације о купцу
Произвођачи који користе ИЦТ СМТ решења велике брзине често пријављују побољшања у ритму производње и конзистентности излаза. Повратне информације истичу глатку координацију линија, смањено непланирано време застоја и предвидљиве резултате квалитета. У пројектима који укључују авионске УСБ модуле за пуњење, купци примећују побољшану контролу квалитета лемљења и ефикасности инспекције. Високобрзина СМТ производна линија је препозната по томе што даје мерљиве добитке у ефикасности уз одржавање поузданости процеса у захтевним производним окружењима.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ Хигх Спеед СМТ производна линија у складу са међународним стандардима производње и квалитета. Од штампања пасте за лемљење до завршне инспекције, свака фаза процеса подржава следљивост и доследну контролу квалитета. Интеграција опреме прати стандардизоване електричне, безбедносне и процесне смернице како би се обезбедио поуздан рад. Овај приступ дизајну оријентисан на стандарде помаже произвођачима да испуне регулаторне и интерне захтеве квалитета док истовремено одржавају перформансе производње велике брзине.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је глобални добављач решења за производњу електронике, специјализован за СМТ производне линије, системе аутоматизације и технологије инспекције. Са великим искуством у пројектима у областима осветљења, ваздухопловства, потрошачке електронике и индустријских сектора, ИЦТ се фокусира на испоруку практичних система спремних за производњу. Компанија наглашава поузданост, флексибилност и дугорочну сарадњу, помажући купцима да изграде ефикасне производне линије које подржавају континуирани раст и растуће потребе производње.
