Кс-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| Статус доступности: | |
|---|---|
| Количина: | |

| Рендген апарат за СМТ инспекцију решење
Рендген апарат за СМТ инспекцију решење ради на СМТ линији сваки дан. Изгледа унутар делова. Види БГА празнине, хладне спојеве, пукотине, недостајући лем, кратке хлаче, отворе и стране предмете. Машина користи Хамаматсу извор од 130 кВ са жаришном тачком од 3 μм. Детектор се нагиње до 60 степени. Опциона ротација се окреће за 360 степени. ЦНЦ програми покрећу аутоматске провере серије. Оператери користе џојстик и миш. Један клик мери величину мехурића, стопу празнине, висину лемљења. Смт рендгенска инспекција одржава зрачење ниским. Испуњава стандарде ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и АЕРБ. Фабрике га користе за ПЦБА, полупроводнике, литијумске батерије, аутомобилске делове, фотонапонске модуле и још много тога. Одговара читавој СМТ линији. Смањује поновну обраду. То штеди време. Одржава висок квалитет.
| Значајка

Рендген машина за решење за СМТ инспекцију користи детектор са равним екраном високе дефиниције и Хамаматсу микрофокус извор Кс зрака. Слике постају јасне уз корекцију у реалном времену. Режими појачања се прилагођавају за различите делове. Температурни сензори прате услове. Пасивно хлађење одржава перформансе стабилним. Оператери лако виде мале куглице за лемљење, ломове златне жице и унутрашње пукотине. Ово помаже да се открију недостаци у раној фази производње. Линија остаје чиста. Квалитет се држи. Резултати остају исти на сложеним плочама. Фабрике верују сликама. Није потребно нагађање.

ЦНЦ програми омогућавају рендгенској машини за СМТ инспекцијско решење да сама скенира многе узорке. Кликови мишем постављају путању инспекције. Степен се помера у Кс и И. Детектор и цев се померају у З. Заштита од судара штити машину. Ово одговара СМТ линијама великог обима. Брзо обрађује стотине плоча. Оператери се повлаче. Време иде у производњу. Резултати остају доследни. Линија иде без одлагања.

Једно дугме мери величину мехурића, количину шупљина и висину лемљења на рендгенском апарату за СМТ решење за инспекцију. Симулација боја чини недостатке јасним. Џојстик даје прецизну контролу. Прозор за навигацију брзо помера сцену. Оператери брзо одлучују да прођу или не. Алат испуњава строге стандарде. Фабрике га користе сваки дан. Без задржавања. Мерења остају поуздана.
| Спецификација
| Артикал | Модел | ИЦТ Кс-7100 |
| Кс-Раи Тубе | Уписати | Затворена цев |
| Волтаге | 90кВ | |
| Електрична струја | 200уА | |
| Просторна резолуција | 5μм | |
| Флат панел | Метода снимања слике | Дигитална слика са равним екраном |
| Прецизност слике | 85μм | |
| А/Д конверзија квантизована вредност густине | 16-бит (65536) | |
| Резолуција | 1280*1024пк | |
| Брзина кадрова при аквизицији | 30 ФПС | |
| Систем | Увећање | 200к |
| Оперативни систем | Виндовс 10 | |
| Моћ | АЦ110-220В, 50-60ХЗ, 1200В | |
| Испитивање радијационе безбедности | <1 уСВ/Х | |
| Структура | Макс. Величина учитавања | 540мм*540мм |
| Макс. Област инспекције | 510мм*510мм | |
| Макс. Тежина утовара | ≤10кг | |
| Угао ротације платформе | 60° | |
| Димензија | 1100*1360*1750мм | |
| Тежина | 950кг | |
| Кретање платформе | Аутоматски / Мануал |
* ИКТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу се ажурирати без посебног обавештења.
| Листа опреме СМТ линије

ИЦТ нуди комплетне СМТ фабричке линије. Једна линија укључује утовариваче, штампаче, монтажере, СПИ, АОИ, рефлов пећи, транспортере, депанелере и чистаче за пуни СМТ проток. Друга линија покрива ДИП са опремом за уметање, селективно лемљење, таласно лемљење, АОИ и калајисање. Трећа линија се бави премазивањем и дозирањем помоћу уређаја за наношење премаза, дозатора, пећи за сушење, транспортера, АОИ и депанелера. Ове линије се повезују. ИКТ помаже у одабиру и постављању правих делова. Један партнер смањује проблеме. Фабрика ради глатко. Није потребан додатни рад.

| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
Проверава интегритет унутрашњег лемног споја и открива скривене недостатке. | |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за сечење ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Видео о успеху купаца
Видео приказује купца из Саудијске Арабије који је купио комплетну СМТ линију, ДИП линију, линију за премазивање и рендгенску машину за решење за СМТ инспекцију. Фабрику ИКТ посетили су средином јуна 2025. За један дан су завршили пријем и пробну производњу. Њихови производи укључују бежичне модуле, изворе напајања и мерне плоче. Снимак приказује спољашњост машине, контроле и унутрашњи Хамаматсу извор и детектор. Рад уживо обухвата аутоматско групно скенирање, брзо мерење празнина и нагиб од 60 степени на ПЦБА узорцима. Инжењери објашњавају процес. Купац је потврдио високу тачност и једноставну употребу. Посета је показала брзу испоруку и добре резултате на правим производима.
| Професионална глобална обука и подршка
ИЦТ подржава пуне СМТ фабрике, а не само појединачне машине. Инжењери постављају опрему на лицу места и обучавају оператере јасним корацима. Обука обухвата рад, програмирање, безбедност и основно одржавање. Даљинска дијагностика и брзи резервни делови одржавају покрете линија. Планови превентивног одржавања избегавају изненадна заустављања. Сервисни центри широм света реагују брзо. ИЦТ даје савете о побољшању процеса ради повећања ефикасности и приноса. Од првог подешавања до свакодневног рада, подршка остаје близу. Ова потпуна услуга помаже фабрикама да раде поуздано и да извуку најбоље из целог свог система.

| Повратне информације о купцу
Купци хвале ИЦТ инжењере за брзу реакцију и стручну помоћ. Свиђа им се рендген машина за СМТ инспекцију решење за јасне слике и стабилне перформансе. Многи помињу снажно паковање које штити машине током транспорта. Брзи одговори на питања одмах решавају проблеме. Фабрике цене поуздану опрему и тим за подршку. Ове тачке чине ИЦТ партнером од поверења дуго времена.

| Наш сертификат
ИКТ машине носе ЦЕ, РоХС, ИСО9001, патенте и АЕРБ сертификат за зрачење. ЦЕ испуњава европске безбедносне стандарде. РоХС избегава штетне материјале. ИСО9001 показује добро управљање квалитетом. Патенти штите нове карактеристике. Фабрике широм света прихватају ове сертификате. Они потврђују безбедност, бригу о животној средини и технички квалитет. Опрема ради безбедно у производњи.

| О нама и фабрици
ИЦТ води сопствено истраживање и развој и производњу у погону од 12.000 м⊃2; у Донггуану, Кина. Скоро 90 запослених и 20 инжењера дизајнирају, праве и тестирају сваку машину. Строге провере и ИСО9001 систем контроле квалитета. Од 2012. године компанија је брзо расла. Опслужује преко 1.600 купаца у 72 земље. Потпуна СМТ решења укључују планирање, опрему, обуку и оптимизацију. Глобални сервисни центри пружају брзу подршку. Тим се фокусира на успех купаца и сталан раст.


| Рендген апарат за СМТ инспекцију решење
Рендген апарат за СМТ инспекцију решење ради на СМТ линији сваки дан. Изгледа унутар делова. Види БГА празнине, хладне спојеве, пукотине, недостајући лем, кратке хлаче, отворе и стране предмете. Машина користи Хамаматсу извор од 130 кВ са жаришном тачком од 3 μм. Детектор се нагиње до 60 степени. Опциона ротација се окреће за 360 степени. ЦНЦ програми покрећу аутоматске провере серије. Оператери користе џојстик и миш. Један клик мери величину мехурића, стопу празнине, висину лемљења. Смт рендгенска инспекција одржава зрачење ниским. Испуњава стандарде ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и АЕРБ. Фабрике га користе за ПЦБА, полупроводнике, литијумске батерије, аутомобилске делове, фотонапонске модуле и још много тога. Одговара читавој СМТ линији. Смањује поновну обраду. То штеди време. Одржава висок квалитет.
| Значајка

Рендген машина за решење за СМТ инспекцију користи детектор са равним екраном високе дефиниције и Хамаматсу микрофокус извор Кс зрака. Слике постају јасне уз корекцију у реалном времену. Режими појачања се прилагођавају за различите делове. Температурни сензори прате услове. Пасивно хлађење одржава перформансе стабилним. Оператери лако виде мале куглице за лемљење, ломове златне жице и унутрашње пукотине. Ово помаже да се открију недостаци у раној фази производње. Линија остаје чиста. Квалитет се држи. Резултати остају исти на сложеним плочама. Фабрике верују сликама. Није потребно нагађање.

ЦНЦ програми омогућавају рендгенској машини за СМТ инспекцијско решење да сама скенира многе узорке. Кликови мишем постављају путању инспекције. Степен се помера у Кс и И. Детектор и цев се померају у З. Заштита од судара штити машину. Ово одговара СМТ линијама великог обима. Брзо обрађује стотине плоча. Оператери се повлаче. Време иде у производњу. Резултати остају доследни. Линија иде без одлагања.

Једно дугме мери величину мехурића, количину шупљина и висину лемљења на рендгенском апарату за СМТ решење за инспекцију. Симулација боја чини недостатке јасним. Џојстик даје прецизну контролу. Прозор за навигацију брзо помера сцену. Оператери брзо одлучују да прођу или не. Алат испуњава строге стандарде. Фабрике га користе сваки дан. Без задржавања. Мерења остају поуздана.
| Спецификација
| Артикал | Модел | ИЦТ Кс-7100 |
| Кс-Раи Тубе | Уписати | Затворена цев |
| Волтаге | 90кВ | |
| Електрична струја | 200уА | |
| Просторна резолуција | 5μм | |
| Флат панел | Метода снимања слике | Дигитална слика са равним екраном |
| Прецизност слике | 85μм | |
| А/Д конверзија квантизована вредност густине | 16-бит (65536) | |
| Резолуција | 1280*1024пк | |
| Брзина кадрова при аквизицији | 30 ФПС | |
| Систем | Увећање | 200к |
| Оперативни систем | Виндовс 10 | |
| Моћ | АЦ110-220В, 50-60ХЗ, 1200В | |
| Испитивање радијационе безбедности | <1 уСВ/Х | |
| Структура | Макс. Величина учитавања | 540мм*540мм |
| Макс. Област инспекције | 510мм*510мм | |
| Макс. Тежина утовара | ≤10кг | |
| Угао ротације платформе | 60° | |
| Димензија | 1100*1360*1750мм | |
| Тежина | 950кг | |
| Кретање платформе | Аутоматски / Мануал |
* ИКТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу се ажурирати без посебног обавештења.
| Листа опреме СМТ линије

ИЦТ нуди комплетне СМТ фабричке линије. Једна линија укључује утовариваче, штампаче, монтажере, СПИ, АОИ, рефлов пећи, транспортере, депанелере и чистаче за пуни СМТ проток. Друга линија покрива ДИП са опремом за уметање, селективно лемљење, таласно лемљење, АОИ и калајисање. Трећа линија се бави премазивањем и дозирањем помоћу уређаја за наношење премаза, дозатора, пећи за сушење, транспортера, АОИ и депанелера. Ове линије се повезују. ИКТ помаже у одабиру и постављању правих делова. Један партнер смањује проблеме. Фабрика ради глатко. Није потребан додатни рад.

| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
Проверава интегритет унутрашњег лемног споја и открива скривене недостатке. | |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за сечење ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Видео о успеху купаца
Видео приказује купца из Саудијске Арабије који је купио комплетну СМТ линију, ДИП линију, линију за премазивање и рендгенску машину за решење за СМТ инспекцију. Фабрику ИКТ посетили су средином јуна 2025. За један дан су завршили пријем и пробну производњу. Њихови производи укључују бежичне модуле, изворе напајања и мерне плоче. Снимак приказује спољашњост машине, контроле и унутрашњи Хамаматсу извор и детектор. Рад уживо обухвата аутоматско групно скенирање, брзо мерење празнина и нагиб од 60 степени на ПЦБА узорцима. Инжењери објашњавају процес. Купац је потврдио високу тачност и једноставну употребу. Посета је показала брзу испоруку и добре резултате на правим производима.
| Професионална глобална обука и подршка
ИЦТ подржава пуне СМТ фабрике, а не само појединачне машине. Инжењери постављају опрему на лицу места и обучавају оператере јасним корацима. Обука обухвата рад, програмирање, безбедност и основно одржавање. Даљинска дијагностика и брзи резервни делови одржавају покрете линија. Планови превентивног одржавања избегавају изненадна заустављања. Сервисни центри широм света реагују брзо. ИЦТ даје савете о побољшању процеса ради повећања ефикасности и приноса. Од првог подешавања до свакодневног рада, подршка остаје близу. Ова потпуна услуга помаже фабрикама да раде поуздано и да извуку најбоље из целог свог система.

| Повратне информације о купцу
Купци хвале ИЦТ инжењере за брзу реакцију и стручну помоћ. Свиђа им се рендген машина за СМТ инспекцију решење за јасне слике и стабилне перформансе. Многи помињу снажно паковање које штити машине током транспорта. Брзи одговори на питања одмах решавају проблеме. Фабрике цене поуздану опрему и тим за подршку. Ове тачке чине ИЦТ партнером од поверења дуго времена.

| Наш сертификат
ИКТ машине носе ЦЕ, РоХС, ИСО9001, патенте и АЕРБ сертификат за зрачење. ЦЕ испуњава европске безбедносне стандарде. РоХС избегава штетне материјале. ИСО9001 показује добро управљање квалитетом. Патенти штите нове карактеристике. Фабрике широм света прихватају ове сертификате. Они потврђују безбедност, бригу о животној средини и технички квалитет. Опрема ради безбедно у производњи.

| О нама и фабрици
ИЦТ води сопствено истраживање и развој и производњу у погону од 12.000 м⊃2; у Донггуану, Кина. Скоро 90 запослених и 20 инжењера дизајнирају, праве и тестирају сваку машину. Строге провере и ИСО9001 систем контроле квалитета. Од 2012. године компанија је брзо расла. Опслужује преко 1.600 купаца у 72 земље. Потпуна СМТ решења укључују планирање, опрему, обуку и оптимизацију. Глобални сервисни центри пружају брзу подршку. Тим се фокусира на успех купаца и сталан раст.
