Кс-8000
I.C.T
Semiconductor X Ray Inspection System
| Статус доступности: | |
|---|---|
| Количина: | |

| Решења за СМТ рендгенску инспекцију
Решења за СМТ рендгенску инспекцију почивају унутар СМТ линије, а њихова пажња је усмерена ка унутра. Они продиру у БГА пакете, ПЦБА склопове, полупроводничку амбалажу, литијумске батерије, енергетске ћелије, аутомобилске делове, фотонапонске модуле, МИНИ ЛЕД низове. Појављују се празнине у лемним спојевима, пукотине пролазе кроз жице, златне везе пуцају, виде се недостајући спојеви, стварају се шорц, отвара се прекида, страна материја се скрива. Извор Хамаматсу од 130 кВ са жаришном тачком од 3 μм доноси ситне детаље напред. Детектор се нагиње шездесет степени; опциони кругови ротације у потпуности. ЦНЦ програми аутоматски извршавају серије серија. Водич за оператере са џојстиком и мишем. Једна команда мери величину мехурића, стопу празнине, висину лемљења. Смт рендгенска инспекција одржава зрачење на ниском нивоу, затворено у границама безбедности. Носи ознаке ЦЕ, ИСО, АЕРБ. Линија тече даље, квалитетно проткана кроз сваку фазу, недостаци се задржавају пре него што дођу даље.
| Значајка

СМТ решења за рендгенску инспекцију садрже детектор са равним екраном високе дефиниције и Хамаматсу извор микрофокуса. Слике расту у реалном времену, исправљене одједном. Режими појачања се померају, биннинг комбинује. Сензори температуре посматрају тихо. Пасивно хлађење одржава стабилност. Оператери виде куглице за лемљење мале као прашина, златне жице танке као дах, унутрашње преломе дубоко у себи. Рани вид улази у процес. Прерада се смањује, поузданост расте. СМТ линија се наставља, слике су непроменљиве, резултати остају чврсти током дугих сати, свака смена исто јасно откриће.

ЦНЦ секвенце усмеравају СМТ решења за рендгенску инспекцију. Кликови мишем мапирају путању. Напредак на нивоу Кс и И. Детектор и извор се подешавају у З. Сат за заштиту од судара. Наставља се масовна инспекција. НГ делови се оцењују аутоматски. Оператери стоје по страни. Пропусност расте. Доследност траје. Линија дише равномерно, без пауза, само равномерно кретање напред.

Једна команда покреће меру у СМТ решењима за инспекцију рендгенских зрака. Величина мехурића се појављује, однос празнина, висина лемљења. Прекривачи боја означавају недостатке. Џојстик мења положај. Прозор за навигацију скаче до тачке. Оператери читају бројке, погледајте најважније. Одлуке се доносе без оклевања. Стандарди испуњени. Фабрике га примењују свакодневно. Ритам се држи, нема кашњења, мерења су трајна.
| Спецификација
| Артикал | Модел | ИЦТ Кс-7100 |
| Кс-Раи Тубе | Уписати | Затворена цев |
| Волтаге | 90кВ | |
| Електрична струја | 200уА | |
| Просторна резолуција | 5μм | |
| Флат панел | Метода снимања слике | Дигитална слика са равним екраном |
| Прецизност слике | 85μм | |
| А/Д конверзија квантизована вредност густине | 16-бит (65536) | |
| Резолуција | 1280*1024пк | |
| Брзина кадрова при аквизицији | 30 ФПС | |
| Систем | Увећање | 200к |
| Оперативни систем | Виндовс 10 | |
| Моћ | АЦ110-220В, 50-60ХЗ, 1200В | |
| Испитивање радијационе безбедности | <1 уСВ/Х | |
| Структура | Макс. Величина учитавања | 540мм*540мм |
| Макс. Област инспекције | 510мм*510мм | |
| Макс. Тежина утовара | ≤10кг | |
| Угао ротације платформе | 60° | |
| Димензија | 1100*1360*1750мм | |
| Тежина | 950кг | |
| Кретање платформе | Аутоматски / Мануал |
* ИКТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу се ажурирати без посебног обавештења.
| Листа опреме СМТ линије

ИЦТ нуди комплетне СМТ фабричке линије. Једна линија окупља утовариваче, штампаче, монтажне уређаје, СПИ, АОИ, рефлов пећи, транспортере, депанелере, чистаче—све за беспрекорно СМТ кретање. Друга линија формира ДИП процесе: опрема за уметање, селективно лемљење, таласно лемљење, АОИ, калајисање. Трећа линија се бави премазивањем и дозирањем: апарати за премазивање, дозатори, пећи за сушење, транспортери, АОИ, депанелери. Ове линије се повезују. ИКТ бира елементе, повезује их. Један извор уклања забуну. Фабрика ради као један континуирани облик, без прекида, без раштрканих напора.

| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
Проверава интегритет унутрашњег лемног споја и открива скривене недостатке. | |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за сечење ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Видео о успеху купаца
Видео прати клијента из Саудијске Арабије који је набавио комплетну СМТ линију, ДИП линију, линију за премазивање и СМТ решења за рендгенску инспекцију. Ушли су у ИЦТ фабрику средином јуна 2025. Једног дана завршен пријем и пробна производња. Њихови производи: бежични модули, напајања, мерне плоче. Снимак се креће преко спољашњости машине, контрола, Хамаматсу извора унутар, детектора. Живе секвенце показују групно скенирање, мерење празнина, нагиб од шездесет степени на ПЦБА узорцима. Инжењери описују кораке, исходе. Купац види прецизност, једноставност. Посета се завршава потврдом: брза примопредаја, прави резултати на сопственим таблама.
| Професионална глобална обука и подршка
ИЦТ стоји уз читаве СМТ фабрике. Инжењери инсталирају на лицу места. Они обучавају оператере јасним корацима — рад, програмирање, безбедност, одржавање. Дијагностика на даљину стиже брзо. Резервни делови стижу без чекања. Превентивни планови спречавају заустављање. Сервисни центри се простиру широм света. ИЦТ дели упутства за процесе, ефикасност подизања и принос. Од првог тренутка до дана у току, подршка постоји. Ово потпуно присуство претвара фабрике у сталне токове, дајући купцима пуну вредност њихових система.

| Повратне информације о купцу
Купци говоре о ИКТ инжењерима који брзо стигну, дубоко разумеју. Они цене СМТ решења за инспекцију рендгеном за јасне слике, поуздан рад. Паковање стиже цело, без штете. Питања сусрећу брзе одговоре. Фабрике осећају постојаност машина и људи. Ови квалитети граде поверење које се наставља.

| Наш сертификат
ИКТ опрема носи ЦЕ, РоХС, ИСО9001, патенте, АЕРБ сертификацију радијације. ЦЕ је усклађен са европским правилима. РоХС искључује штетне материјале. ИСО9001 потврђује системе квалитета. Патенти штите напредак. Фабрике прихватају ове ознаке. Они потврђују сигурност, бригу о животној средини, техничку поузданост. Опрема ради безбедно у производњи.

| О нама и фабрици
ИЦТ одржава сопствено истраживање и развој и производњу у погону од 12.000 м⊃2; у Донггуану, Кина. Скоро 90 запослених и 20 инжењера дизајнирају, склапају, тестирају сваку машину. Строге процедуре и ИСО9001 системи воде квалитет. Од 2012. године компанија је стално расла. Опслужује преко 1.600 купаца у 72 земље. Комплетна СМТ решења укључују планирање, опрему, обуку, оптимизацију. Глобални сервисни центри нуде подршку. Тим се залаже за успех купаца и континуирани напредак.


| Решења за СМТ рендгенску инспекцију
Решења за СМТ рендгенску инспекцију почивају унутар СМТ линије, а њихова пажња је усмерена ка унутра. Они продиру у БГА пакете, ПЦБА склопове, полупроводничку амбалажу, литијумске батерије, енергетске ћелије, аутомобилске делове, фотонапонске модуле, МИНИ ЛЕД низове. Појављују се празнине у лемним спојевима, пукотине пролазе кроз жице, златне везе пуцају, виде се недостајући спојеви, стварају се шорц, отвара се прекида, страна материја се скрива. Извор Хамаматсу од 130 кВ са жаришном тачком од 3 μм доноси ситне детаље напред. Детектор се нагиње шездесет степени; опциони кругови ротације у потпуности. ЦНЦ програми аутоматски извршавају серије серија. Водич за оператере са џојстиком и мишем. Једна команда мери величину мехурића, стопу празнине, висину лемљења. Смт рендгенска инспекција одржава зрачење на ниском нивоу, затворено у границама безбедности. Носи ознаке ЦЕ, ИСО, АЕРБ. Линија тече даље, квалитетно проткана кроз сваку фазу, недостаци се задржавају пре него што дођу даље.
| Значајка

СМТ решења за рендгенску инспекцију садрже детектор са равним екраном високе дефиниције и Хамаматсу извор микрофокуса. Слике расту у реалном времену, исправљене одједном. Режими појачања се померају, биннинг комбинује. Сензори температуре посматрају тихо. Пасивно хлађење одржава стабилност. Оператери виде куглице за лемљење мале као прашина, златне жице танке као дах, унутрашње преломе дубоко у себи. Рани вид улази у процес. Прерада се смањује, поузданост расте. СМТ линија се наставља, слике су непроменљиве, резултати остају чврсти током дугих сати, свака смена исто јасно откриће.

ЦНЦ секвенце усмеравају СМТ решења за рендгенску инспекцију. Кликови мишем мапирају путању. Напредак на нивоу Кс и И. Детектор и извор се подешавају у З. Сат за заштиту од судара. Наставља се масовна инспекција. НГ делови се оцењују аутоматски. Оператери стоје по страни. Пропусност расте. Доследност траје. Линија дише равномерно, без пауза, само равномерно кретање напред.

Једна команда покреће меру у СМТ решењима за инспекцију рендгенских зрака. Величина мехурића се појављује, однос празнина, висина лемљења. Прекривачи боја означавају недостатке. Џојстик мења положај. Прозор за навигацију скаче до тачке. Оператери читају бројке, погледајте најважније. Одлуке се доносе без оклевања. Стандарди испуњени. Фабрике га примењују свакодневно. Ритам се држи, нема кашњења, мерења су трајна.
| Спецификација
| Артикал | Модел | ИЦТ Кс-7100 |
| Кс-Раи Тубе | Уписати | Затворена цев |
| Волтаге | 90кВ | |
| Електрична струја | 200уА | |
| Просторна резолуција | 5μм | |
| Флат панел | Метода снимања слике | Дигитална слика са равним екраном |
| Прецизност слике | 85μм | |
| А/Д конверзија квантизована вредност густине | 16-бит (65536) | |
| Резолуција | 1280*1024пк | |
| Брзина кадрова при аквизицији | 30 ФПС | |
| Систем | Увећање | 200к |
| Оперативни систем | Виндовс 10 | |
| Моћ | АЦ110-220В, 50-60ХЗ, 1200В | |
| Испитивање радијационе безбедности | <1 уСВ/Х | |
| Структура | Макс. Величина учитавања | 540мм*540мм |
| Макс. Област инспекције | 510мм*510мм | |
| Макс. Тежина утовара | ≤10кг | |
| Угао ротације платформе | 60° | |
| Димензија | 1100*1360*1750мм | |
| Тежина | 950кг | |
| Кретање платформе | Аутоматски / Мануал |
* ИКТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу се ажурирати без посебног обавештења.
| Листа опреме СМТ линије

ИЦТ нуди комплетне СМТ фабричке линије. Једна линија окупља утовариваче, штампаче, монтажне уређаје, СПИ, АОИ, рефлов пећи, транспортере, депанелере, чистаче—све за беспрекорно СМТ кретање. Друга линија формира ДИП процесе: опрема за уметање, селективно лемљење, таласно лемљење, АОИ, калајисање. Трећа линија се бави премазивањем и дозирањем: апарати за премазивање, дозатори, пећи за сушење, транспортери, АОИ, депанелери. Ове линије се повезују. ИКТ бира елементе, повезује их. Један извор уклања забуну. Фабрика ради као један континуирани облик, без прекида, без раштрканих напора.

| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
Проверава интегритет унутрашњег лемног споја и открива скривене недостатке. | |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за сечење ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Видео о успеху купаца
Видео прати клијента из Саудијске Арабије који је набавио комплетну СМТ линију, ДИП линију, линију за премазивање и СМТ решења за рендгенску инспекцију. Ушли су у ИЦТ фабрику средином јуна 2025. Једног дана завршен пријем и пробна производња. Њихови производи: бежични модули, напајања, мерне плоче. Снимак се креће преко спољашњости машине, контрола, Хамаматсу извора унутар, детектора. Живе секвенце показују групно скенирање, мерење празнина, нагиб од шездесет степени на ПЦБА узорцима. Инжењери описују кораке, исходе. Купац види прецизност, једноставност. Посета се завршава потврдом: брза примопредаја, прави резултати на сопственим таблама.
| Професионална глобална обука и подршка
ИЦТ стоји уз читаве СМТ фабрике. Инжењери инсталирају на лицу места. Они обучавају оператере јасним корацима — рад, програмирање, безбедност, одржавање. Дијагностика на даљину стиже брзо. Резервни делови стижу без чекања. Превентивни планови спречавају заустављање. Сервисни центри се простиру широм света. ИЦТ дели упутства за процесе, ефикасност подизања и принос. Од првог тренутка до дана у току, подршка постоји. Ово потпуно присуство претвара фабрике у сталне токове, дајући купцима пуну вредност њихових система.

| Повратне информације о купцу
Купци говоре о ИКТ инжењерима који брзо стигну, дубоко разумеју. Они цене СМТ решења за инспекцију рендгеном за јасне слике, поуздан рад. Паковање стиже цело, без штете. Питања сусрећу брзе одговоре. Фабрике осећају постојаност машина и људи. Ови квалитети граде поверење које се наставља.

| Наш сертификат
ИКТ опрема носи ЦЕ, РоХС, ИСО9001, патенте, АЕРБ сертификацију радијације. ЦЕ је усклађен са европским правилима. РоХС искључује штетне материјале. ИСО9001 потврђује системе квалитета. Патенти штите напредак. Фабрике прихватају ове ознаке. Они потврђују сигурност, бригу о животној средини, техничку поузданост. Опрема ради безбедно у производњи.

| О нама и фабрици
ИЦТ одржава сопствено истраживање и развој и производњу у погону од 12.000 м⊃2; у Донггуану, Кина. Скоро 90 запослених и 20 инжењера дизајнирају, склапају, тестирају сваку машину. Строге процедуре и ИСО9001 системи воде квалитет. Од 2012. године компанија је стално расла. Опслужује преко 1.600 купаца у 72 земље. Комплетна СМТ решења укључују планирање, опрему, обуку, оптимизацију. Глобални сервисни центри нуде подршку. Тим се залаже за успех купаца и континуирани напредак.
