Увођење параметара процеса селективног лемљења

Селективно лемљење је ефикасан процес склапања електронских компоненти који може прецизно лемити одређене компоненте на ПЦБ плочи, чиме се побољшава ефикасност и квалитет производње.Параметри селективног процеса лемљења су кључни фактори који утичу на квалитет и ефикасност лемљења.Следе детаљни параметри.

Ево листе садржаја:

Температура лемљења

Висина млазнице за лемљење

Лемни ток

Време коксовања

Стопа коксовања

Заштита азота

Температура лемљења

Температура лемљења је једна од процес селективног лемљења параметрима.Директно утиче на формирање и квалитет лемних спојева.Ако је температура прениска, то може довести до непотпуног или неравномерног топљења лемног споја, што утиче на поузданост везе.Ако је температура превисока, то може изазвати проблеме као што су оштећење компоненти или деформација ПЦБ-а.Због тога је у процесу селективног лемљења потребно подесити температуру лемљења према захтевима различитих компоненти и ПЦБ плоча.

Висина млазнице за лемљење

Млазница на машина за селективно лемљење потребно је подесити према висини компоненти и ПЦБ плоче.Ако је млазница предалеко од ПЦБ плоче, то може довести до нестабилности или немогућности формирања лемних спојева;Ако је млазница преблизу штампаној плочи, то може изазвати проблеме као што су оштећење компоненти или деформација ПЦБ плоче.Због тога је у процесу селективног лемљења потребно подесити висину млазнице према стварној ситуацији.

Лемни ток

Млазница која се користи у процесу селективног лемљења треба да контролише брзину протока контролисањем притиска ваздуха.Ако је брзина протока превисока, то ће проузроковати акумулацију превише течности за лемљење на штампаној плочи, што ће утицати на квалитет везе;Ако је проток премали, то може довести до непотпуних лемних спојева.Због тога је у процесу селективног лемљења потребно прилагодити брзину протока према стварној ситуацији.

Време коксовања

У процесу селективног лемљења, због употребе извора топлоте са вишим температурама за загревање, подложни су оксидацији, испаравању и другим појавама које резултирају дефектима као што су мехурићи и пукотине.Да би се избегли ови проблеми, потребно је контролисати време и брзину загревања током загревања, и благовремено охладити након загревања како би се избегло предуго задржавање у окружењу високе температуре.

Стопа коксовања

Слично времену коксовања, контрола брзине загревања је такође веома важан параметар.Брзи пораст температуре може изазвати проблеме као што су повећано унутрашње напрезање материјала и просипање испарљивих материја;Споро загревање може изазвати проблеме као што су оксидација и испаравање површине материјала.Због тога је у процесу селективног лемљења потребно прилагодити брзину загревања према стварној ситуацији.

Заштита азота

Због осетљивости електронских компоненти на кисеоник, технологија заштите азота се обично користи у процесу селективног лемљења како би се смањила штета изазвана кисеоником компонентама.Убризгавање чистог и сувог азота у зону грејања може ефикасно да смањи штету изазвану ваздухом електронским компонентама и може побољшати квалитет и поузданост везе.

Укратко, када се врши селективно лемљење, потребно је обратити пажњу на горе наведене параметре и строго их прилагодити стварној ситуацији како би се осигурао квалитет и ефикасност везе.Као професионални произвођач, ИЦТ има дугогодишње искуство у технологији селективног лемљења, као иу истраживању и развоју и иновацијама.

Ако сте заинтересовани за процес селективног лемљења, можете Контактирајте нас прегледањем наше веб странице на хттпс://ввв.смтфацтори.цом.