Стони робот за ИЦТ дозатор лепка је направљен за произвођаче којима је потребна контролисана примена материјала без употребе великог инлине система. Може да се носи са УВ лепком, АБ лепком, епоксидом, белим лепком, ЕМИ проводљивим лепком, силиконом, сребрним лепком, црвеним лепком, пастом за лемљење, пастом за дисипацију топлоте и другим уобичајеним материјалима за производњу. Оператери могу да користе ручни ЛЦД контролер да подесе путање кретања, величину лепка, брзину наношења, време дозирања и време заустављања. Машина је погодна за фиксирање електронских делова ПЦБ-а, дозирање ЛЕД-а, лепљење оптичких сочива, лепљење чипова, делове мобилног телефона, паковање батерија и друге електронске монтажне задатке где је потребно чисто, поновљиво дозирање.
Овај десктоп робот за дозатор лепка користи ручни ЛЦД уређај за програмирање, који чини рад једноставним за свакодневну производњу. Оператери могу да креирају програме, подешавају параметре и мењају производе без трошења превише времена на обуку софтвера. Ово је корисно за фабрике које производе различите моделе ПЦБ-а, мале електронске делове или прилагођене склопове. Контролер омогућава корисницима да подесе брзину дозирања, дебљину материјала, време дозирања и време заустављања путем јасних подешавања параметара. За производне тимове, предност је једноставна: брже подешавање, мање ручних грешака и лакша обука за ново особље. То даје машини практичан осећај у радњи, а не компликовано подешавање само у лабораторији.
Машина подржава тачку, линију, површину, лук, круг, неправилну кривину и 3Д непланарне путање дозирања. То је важно јер многи производи немају једноставну тачку лепљења или једну равну линију лепљења. Неким деловима је потребан лепак око ивица, преко посебних облика или у малим контролисаним областима. Овај систем даје инжењерима слободу да одговарају стварном дизајну производа. Такође подржава функције низа, графичко прегледање, 3Д путање елипсе, уобичајено уметање графичке библиотеке и групно уређивање. За купце који траже индустријски дозатор лепка за електронику, ЛЕД, оптичке и хардверске делове, ова контрола пута даје више простора за изградњу поузданог процеса.
Контролер за дозирање је дизајниран да одржава стабилан излаз материјала током сваког циклуса дозирања. Помаже у смањењу цурења, задржавања, неуједначених тачака и неуредног одсецања након што се игла заустави. Ово је важно када користите епоксид, УВ лепак, силикон, црвени лепак, сребрни лепак или термалну пасту јер се сваки материјал понаша другачије. Аутоматска функција против очвршћавања такође помаже у смањењу блокаде игле, што може уштедети време током поновљене производње. За оператере, мање блокираних игала значи мање заустављања, чишћења и поновног покретања. За менаџере, стабилан резултат значи мање материјалног отпада и мање процесних изненађења. Ту добра машина за дозирање зарађује своје место.
Машина може да ускладишти 999 датотека процеса дозирања, а свака датотека може да садржи до 65.535 тачака. Ово помаже фабрикама да управљају многим производима без обнављања сваког програма од почетка. Када се стари производ врати за поновљене поруџбине, оператер може позвати сачувану датотеку и подесити само оно што је потребно. Ово је корисно за собе за узорке, станице за поправке, производњу у малим серијама и производњу мешовитих модела. Стони робот са дозатором лепка са јаком меморијом датотека помаже да се производња организује. Такође смањује ризик да оператер заборави тачку, промени погрешну вредност или изгуби проверену поставку процеса.
Систем нуди снажну ПЦ компатибилност преко Логосхоп софтвера. Може да увози НЦ, АИ, ДКСФ, ЈПГ, БМП, датотеке скенера и друге уобичајене формате креиране од стране главног софтвера за дизајн. Ово чини програмирање ефикаснијим када инжењери већ имају цртеже или графику производа. Уместо да предаје сваку путању ручно, тим може припремити руте за дозирање из постојећих датотека, а затим их фино подесити на машини. Ово је корисно за купце са много верзија производа или честим ажурирањима дизајна. За подешавање полуаутоматске производње дозатора лепка, ова функција помаже у комбиновању флексибилног рада са бољом поновљивошћу путање.
Машина користи корачни мотор, ременски погон и прецизну линеарну водилицу која подржава стабилно кретање. Његова КСИЗ поновљивост може да достигне ±0,03 мм, што је корисно за мале тачке везивања, фиксирање ПЦБ делова, ЛЕД дозирање, лепљење чипова и друге апликације за фину позицију. Увезени фотоелектрични сензор подржава аутоматско учење КСИЗ координата, помажући машини да потврди референтне тачке када мења игле или типове производа. Купци могу да изаберу радне површине 300×300 мм, 400×400 мм или 500×500 мм према величини производа. Ово чини десктоп робота за дозатор лепка погодним и за инжењерски рад и за коришћење у контролисаној производњи.
| Спецификације робота за дозирање пасте за лемљење:
| Ставка | И.ЦТ-С300 | И.ЦТ-С300Л | И.ЦТ-С500 |
|---|---|---|---|
| Ворк Ареа | 300(Кс) × 300(И) × 95(З) мм | 400(Кс) × 400(И) × 95(З) мм | 500(Кс) × 500(И) × 95(З) мм |
| Величина машине | 490 (Д) × 528 (Ш) × 679 (В) мм | 590 (Д) × 628 (Ш) × 679 (В) мм | 690 (Д) × 728 (Ш) × 679 (В) мм |
| Брзина путовања | 400 мм/сек (КСИ), 200 мм/сек (З) | 400 мм/сек (КСИ), 200 мм/сек (З) | 400 мм/сек (КСИ), 200 мм/сек (З) |
| Максимално оптерећење | 8 кг | 8 кг | 8 кг |
| Дриве Моде | Корачни мотор + каиш + прецизна линеарна водилица | Корачни мотор + каиш + прецизна линеарна водилица | Корачни мотор + каиш + прецизна линеарна водилица |
| КСИЗ Поновљивост | ±0,03 мм | ±0,03 мм | ±0,03 мм |
| Оперативни систем | ЛЦД панел / ручни уређај за програмирање | ЛЦД панел / ручни уређај за програмирање | ЛЦД панел / ручни уређај за програмирање |
| Капацитет програма | 999 датотека параметара, 65,535 поена по датотеци | 999 датотека параметара, 65,535 поена по датотеци | 999 датотека параметара, 65,535 поена по датотеци |
| Мовемент Паттерн | 3-осне тачка до тачке, непрекидна линија, лук | 3-осне тачка до тачке, непрекидна линија, лук | 3-осне тачка до тачке, непрекидна линија, лук |
| Повер Суппли | АЦ220В, 50/60Хз, 0,5кВ | АЦ220В, 50/60Хз, 0,5кВ | АЦ220В, 50/60Хз, 0,5кВ |
| Тежина | Око 35 кг | Око 45 кг | Око 55 кг |
* ИЦТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед се могу ажурирати без посебног обавештења. Ако је другачије, пратите нову листу.
| Листа опреме за линије за премазивање ПЦБА
Производи производне линије за ИЦТ премазивање и дозирање, укључујући машине за дозирање, машине за конформно премазивање, пећи за сушење, ПЦБ транспортере, АОИ инспекцијске системе и ПЦБА машине за депанелирање. Роботска машина за стони дозатор лепка рукује лепком, пастом, силиконом, епоксидом или термалним материјалима у одабраним областима. Машина за конформни премаз штити ПЦБ површине од влаге, прашине и контаминације. Пећ за сушење подржава УВ или топлотно сушење након дозирања или премаза. АОИ помаже у контроли резултата процеса, док опрема за депанелирање одваја готове плоче са мањим напрезањем. Ове машине се могу комбиновати у комплетан процес за купце којима је потребно стабилно дозирање, премазивање, сушење, инспекција и руковање плочом.
| Назив производа | Намена у линији за премазивање ПЦБА |
|---|---|
Наноси прецизне заштитне премазе на штампане плоче за заштиту од прашине, воде и експлозије. | |
Очвршћава премазе ИР или УВ светлошћу, обезбеђујући трајну и јаку заштиту. | |
Лако транспортује штампане плоче кроз линију премаза за ефикасну обраду. | |
Обезбеђује и складишти ПЦБ за производну линију, обезбеђујући несметан улаз и излаз. | |
| Конформни премаз АОИ | Проверава квалитет премаза и открива недостатке како би обезбедио високе стандарде. |
| Видео о успеху купаца
У априлу 2026, ИЦТ је подржао пројекат производне линије СМТ за купца у Португалу. Купац производи аутомобилску електронику, укључујући производе за осветљење и склопове контролног система. Да би се уверио да је линија исправно почела, ИЦТ је послао техничке инжењере у фабрику купца за инсталацију опреме, подешавање и обуку оператера. Инжењери су радили са тимом купаца на раду машине, току производње, тачкама одржавања и практичном решавању проблема. Након што је пројекат завршен, купац је поделио позитивне повратне информације о опреми и обуци. Сматрали су да је процес инсталације добро организован, а обука је била довољно јасна да их оператери могу користити у свакодневној производњи.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ гледа на услугу са комплетног СМТ фабричког нивоа, а не само са једне машине. Пре него што пројекат почне, наш тим може да прегледа тип производа купца, план капацитета, фабрички простор, руту процеса и будући правац ширења. Након испоруке, можемо подржати инсталацију, пуштање у рад, обуку оператера, упутства за одржавање и побољшање процеса. За нове фабрике, ИКТ може помоћи купцима да пређу са планирања распореда на пробну производњу. За постојеће фабрике, можемо помоћи у повезивању опреме за дозирање, премазивање, сушење, инспекцију и руковање у лакши ток рада. Ово чини робота за аутоматско дозирање лепка лакшим за употребу унутар комплетног производног система.
| Шта кажу наши купци
Купци често цене ИКТ јер се наша подршка наставља и након што машине стигну. У комплетним СМТ пројектима, њима је стало до квалитета машине, али им је стало и до става инжењера, јасноће обуке, безбедности паковања и брзине одзива. Многи купци кажу да наши инжењери објашњавају рад опреме на практичан начин, тако да оператери могу брже да разумеју процес. Они такође цене да ИЦТ пажљиво припрема извозну амбалажу за доставу на велике удаљености. Када се током подешавања или производње појаве питања, наши продајни и технички тимови раде заједно како би брзо одговорили. Ово купцима даје више самопоуздања приликом изградње нове линије или надоградње постојеће фабрике.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ подржава комплетне СМТ фабричке пројекте са структурираним процесом управљања квалитетом. Наша опрема је подржана ЦЕ, РоХС, ИСО9001, патентима и сродним техничким документима. Ови сертификати помажу купцима да испуне сагласност за куповину, преглед добављача и захтеве међународног тржишта. Али за пуну производну линију, квалитет је више од сертификата. Такође укључује инспекцију материјала, проверу склопа машине, тестирање функције, преглед паковања, праћење испоруке, евиденцију о инсталацији и подршку након продаје. ИЦТ пажљиво управља овим корацима јер мали детаљи пре испоруке могу касније утицати на производни распоред купца. Контролисани процес помаже у смањењу ризика пројекта и одржава испоруку поузданијом.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је добављач решења за опрему за производњу електронике који покрива СМТ, ДИП, премазивање, дозирање, монтажу, роботику и паметне фабричке пројекте. Имамо сопствене тимове за истраживање и развој, производњу, инжењеринг, продају и сервис. Током година, ИЦТ је подржао клијенте у многим земљама у планирању фабрике, снабдевању опремом, инсталацији, обуци и побољшању процеса. Наш посао није ограничен само на продају појединачних машина. Помажемо клијентима да изграде нову производњу од 0 до 1 и надограде постојеће фабрике са 1 на 10. Са строгим стандардима инспекције, глобалним искуством у пројектима и могућношћу комплетне услуге, ИЦТ помаже произвођачима да изграде стабилне, практичне и скалабилне системе за производњу електронике.