ИЦТ инлине роботско решење за лемљење је дизајнирано за контролисано дозирање пасте за лемљење и течности у производњи електронике. Погодан је за фиксирање делова ПЦБ-а, паковање полупроводника, дозирање ЛЕД диода, лепљење оптичких сочива, спајање чипова, заптивање батерија и друге процесе малих делова. Систем може да ради са пастом за лемљење, УВ лепком, епоксидом, црвеним лепком, сребрним лепком, силиконом, термалном пастом и провидном бојом. Оператери могу подесити путање кретања, време дозирања, брзину и време заустављања преко једноставног ЛЦД ручног контролера. Са компактном величином и флексибилним програмирањем, уклапа се у производњу узорака, станице за поправку, инжењерске лабораторије и мале до средње производне области.
Ова инлине роботска машина за лемљење користи ЛЦД панел и ручни уређај за програмирање, тако да оператер може да прави програме без сложеног подешавања рачунара. Интерфејс је лак за разумевање, што помаже новим корисницима да почну брже и скраћује време обуке у радњи. Оператери могу да подесе брзину дозирања, дебљину материјала, време дозирања и време заустављања путем јасних подешавања параметара. Ово је корисно када фабрика рукује различитим моделима ПЦБ-а или малим производним серијама. Такође помаже инжењерским тимовима да тестирају нове процесе пасте за лемљење пре него што их пребаце у већи производни ток.
Машина подржава дозирање тачке, линије, површине, лука, круга, неправилне кривине и 3Д неравне путање. Ово даје инжењерима процеса већу контролу када облик производа није једноставан. За плоче са различитим распоредом компоненти, областима за лепљење или посебним тачкама дозирања, машина може да прати потребну путању уместо да форсира процес у један фиксни образац. Такође подржава функције низа, графичко прегледање, уобичајено уметање графике и групно уређивање. Ове функције чине систем практичним за ЛЕД модуле, ПЦБ склопове, оптичке делове, спајање чипова и друге детаљне електронске производне задатке.
Стабилно дозирање је једна од главних вредности овог робота за дозирање пасте. Специјални контролер за дозирање помаже у одржавању стабилног излаза материјала, чистом резу и бољем разбијању лепка. Ово смањује уобичајене проблеме као што су цурење, заостатак, неравне тачке или отпадни материјал. Аутоматска функција против очвршћавања такође помаже у спречавању блокаде игле током рада, што је важно за поновну производњу. Када фабрика ради са пастом за лемљење, епоксидом, црвеним лепком, сребрним лепком или силиконом, мале промене у излазу могу утицати на коначни квалитет. Овај дизајн помаже да процес буде предвидљивији и лакши за управљање.
Систем може да ускладишти 999 фајлова параметара, са до 65,535 тачака у свакој датотеци. Ово је корисно за фабрике које морају да покрену многе врсте производа или да понављају старије наруџбине. Уместо да сваки пут обнављају програме, оператери могу позвати сачувану датотеку и прилагодити је по потреби. Ово штеди време и смањује људску грешку током промене производа. За купце који користе процесе дозирања робота за лемљење псате у мешовитој производњи, програмска меморија постаје права свакодневна предност. Одржава рад организованим и помаже тиму да се брже креће између инжењерских узорака, пробних вожњи и редовне производње.
Машина има јаку ПЦ компатибилност и може да ради са Логосхоп софтвером. Може да увезе НЦ, АИ, ДКСФ, ЈПГ, БМП, датотеке скенера и друге уобичајене формате из главног софтвера за дизајн. Ово помаже инжењерима да постојеће цртеже производа претворе у путање дозирања уз мање ручног рада. За прилагођене производе или честа ажурирања дизајна, ово смањује притисак програмирања и побољшава поновљивост. Аутоматски робот за дозирање пасте за лемљење такође може подржати прецизније креирање путање када производ захтева посебне кривине, лукове или мале области за дозирање. Ово је корисно и за истраживање и развој и за контролисану серијску производњу.
Увезени фотоелектрични сензор подржава аутоматско учење КСИЗ координата. Ово помаже машини да потврди референтне тачке када мења тип производа или различите игле. Са корачним мотором, ременским погоном, прецизном линеарном водилицом и поновљивошћу ±0,03 мм КСИЗ, машина даје стабилно позиционирање за фини рад дозирања. Прецизност је важна за фиксирање ПЦБ-а, везивање чипова, дозирање ЛЕД диода и друге апликације на малим површинама. Систем такође нуди различите радне површине, укључујући 300×300 мм, 400×400 мм и 500×500 мм. Купци могу изабрати модел на основу величине производа, производног простора и захтева процеса.
| Спецификације робота за дозирање пасте за лемљење:
| Ставка | И.ЦТ-С300 | И.ЦТ-С300Л | И.ЦТ-С500 |
|---|---|---|---|
| Ворк Ареа | 300(Кс) × 300(И) × 95(З) мм | 400(Кс) × 400(И) × 95(З) мм | 500(Кс) × 500(И) × 95(З) мм |
| Величина машине | 490 (Д) × 528 (Ш) × 679 (В) мм | 590 (Д) × 628 (Ш) × 679 (В) мм | 690 (Д) × 728 (Ш) × 679 (В) мм |
| Брзина путовања | 400 мм/сек (КСИ), 200 мм/сек (З) | 400 мм/сек (КСИ), 200 мм/сек (З) | 400 мм/сек (КСИ), 200 мм/сек (З) |
| Максимално оптерећење | 8 кг | 8 кг | 8 кг |
| Дриве Моде | Корачни мотор + каиш + прецизна линеарна водилица | Корачни мотор + каиш + прецизна линеарна водилица | Корачни мотор + каиш + прецизна линеарна водилица |
| КСИЗ Поновљивост | ±0,03 мм | ±0,03 мм | ±0,03 мм |
| Оперативни систем | ЛЦД панел / ручни уређај за програмирање | ЛЦД панел / ручни уређај за програмирање | ЛЦД панел / ручни уређај за програмирање |
| Капацитет програма | 999 датотека параметара, 65,535 поена по датотеци | 999 датотека параметара, 65,535 поена по датотеци | 999 датотека параметара, 65,535 поена по датотеци |
| Мовемент Паттерн | 3-осне тачка до тачке, непрекидна линија, лук | 3-осне тачка до тачке, непрекидна линија, лук | 3-осне тачка до тачке, непрекидна линија, лук |
| Повер Суппли | АЦ220В, 50/60Хз, 0,5кВ | АЦ220В, 50/60Хз, 0,5кВ | АЦ220В, 50/60Хз, 0,5кВ |
| Тежина | Око 35 кг | Око 45 кг | Око 55 кг |
* ИЦТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед се могу ажурирати без посебног обавештења. Ако је другачије, пратите нову листу.
| Листа опреме за линије за премазивање ПЦБА
За ову страницу, повезани производи прате ИЦТ-ову производну линију премаза и дозирања. Линија може укључивати машине за дозирање, машине за конформно премазивање, пећи за сушење, ПЦБ транспортере, АОИ инспекцијске системе и ПЦБА машине за депанелирање. Машина за дозирање контролише пасту за лемљење, лепак, термалну пасту или силикон. Машина за премазивање штити ПЦБ површине од влаге, прашине и контаминације. Пећ за сушење завршава УВ или термичко очвршћавање након премаза или дозирања. АОИ проверава резултат процеса, док опрема за депанелирање одваја готове плоче са мање напрезања. Ови производи могу да раде заједно како би изградили потпунији процес око апликација робота за инлине аутоматску дозатор пасте за лемљење.
| Назив производа | Намена у линији за премазивање ПЦБА |
|---|---|
Наноси прецизне заштитне премазе на штампане плоче за заштиту од прашине, воде и експлозије. | |
Очвршћава премазе ИР или УВ светлошћу, обезбеђујући трајну и јаку заштиту. | |
Лако транспортује штампане плоче кроз линију премаза за ефикасну обраду. | |
Обезбеђује и складишти ПЦБ за производну линију, обезбеђујући несметан улаз и излаз. | |
| Конформни премаз АОИ | Проверава квалитет премаза и открива недостатке како би обезбедио високе стандарде. |
| Видео о успеху купаца
У априлу 2026. ИЦТ је испоручио производну линију СМТ португалском купцу у области аутомобилске електронике. Купац производи производе за аутомобилско осветљење и систем управљања, тако да су стабилност линије и обука оператера били важни. ИЦТ је послао техничке инжењере на локацију да заврше обуку за инсталацију, подешавање и производњу. Тим је водио купца кроз рад опреме, тачке одржавања и дневни ток производње. Након пројекта, купац је дао позитивне повратне информације о перформансама опреме и квалитету обуке. Рекли су да је процес инсталације био ефикасан, а обука је била довољно јасна да би њихов тим могао да прати у стварном раду.
| Подршка за услуге и обуку
ИКТ услуга је изграђена око целе СМТ фабрике, а не само једне машине. Пре него што пројекат почне, наш тим може да прегледа тип производа, циљни капацитет, фабрички простор, руту процеса и будуће потребе за проширењем. Након испоруке опреме, ИЦТ инжењери могу да подрже инсталацију, пуштање у рад, обуку оператера, упутства за одржавање и прилагођавање процеса. За купце који граде нову фабрику, можемо помоћи од планирања распореда до пробне производње. За постојеће фабрике можемо помоћи у побољшању слабих тачака у линији. Ова подршка чини инлине роботско лемљење лакшим за повезивање са узводном и низводном опремом, уместо да оставља купца да сам решава интеграцију.
| Шта кажу наши купци
Купци често описују ИЦТ као практичног партнера јер наш тим брзо реагује и остаје укључен након испоруке. У пројектима пуне линије цене не само машине, већ и подршку инжењера, метод обуке, квалитет паковања и јасну комуникацију. Многи клијенти кажу да наши инжењери објашњавају проблеме на начин на који њихови оператери могу да разумеју, што обуку чини кориснијом у производњи. Такође цене да наше извозно паковање штити машине током транспорта на велике удаљености. Када се појаве техничка питања, продајни и инжењерски тимови раде заједно како би брзо дали одговоре. Ова врста подршке помаже купцима да се осећају сигурније током фабричког подешавања и повећања производње.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ подржава СМТ фабричке пројекте са структурираном контролом квалитета и међународним документима о сертификацији. Наша опрема и производни систем су подржани ЦЕ, РоХС, ИСО9001, патентима и сродним техничким записима. Ови документи помажу купцима да прођу прегледе куповине, фабричке ревизије и интерне кораке одобрења. Што је још важније, ИЦТ проверава кључне функције машине пре отпреме, укључујући кретање, безбедност, контролни систем и стање паковања. За комплетну СМТ линију, квалитет није само једна машина. Ради се о томе како свака секција функционише заједно након инсталације. Због тога ИЦТ контролише инспекцију, тестирање, паковање, испоруку и сервис.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је добављач решења за опрему за производњу електронике који покрива СМТ, ДИП, премазивање, дозирање, монтажу, роботику и паметне фабричке пројекте. Имамо сопствене тимове за истраживање и развој, производњу, инжењеринг, продају и сервис. Током година, ИЦТ је подржао клијенте у многим земљама у планирању фабрике, снабдевању опремом, инсталацији, обуци и побољшању процеса. Наш посао није ограничен само на продају машина. Помажемо клијентима да изграде производне системе од 0 до 1 и надограде постојеће фабрике са 1 на 10. Са глобалним искуством у пројектима, стриктним управљањем квалитетом и могућношћу комплетне услуге, ИЦТ помаже произвођачима електронике да изграде стабилнију и скалабилнију производњу.