| Робот за лемљење фотонапонских модула и преглед електронике
Робот за лемљење је дизајниран за прецизно, поновљиво лемљење ПВ модула, ПЦБ-а и малих електронских компоненти. Комбинује вишеосно кретање, аутоматизовано довођење жице и брзо индукционо грејање како би се гарантовали уједначени лемни спојеви. Оператери могу да дефинишу путање лемљења, подесе брзине увлачења и прате процес помоћу опционог система камера. Компактан за употребу на столу или интеграцију у пуне СМТ производне линије, побољшава пропусност, смањује рад и обезбеђује доследно висококвалитетно лемљење за ПВ и електронске модуле.
| Карактеристике робота за аутоматско лемљење
Брзо и флексибилно програмирање
Корисници могу да конфигуришу до 200 тачака лемљења по модулу за мање од 5 минута. Подесиве путање, време задржавања и брзине додавања лемљења омогућавају брзо подешавање за вишеструке ПЦБ или ПВ дизајне. Може се сачувати до 10 програма на плочи за беспрекорне прелазе.
Поуздано управљање топлотом
Високофреквентно индукционо грејање достиже радну температуру за мање од 3 секунде и одржава стабилност од ±1°Ц. Сваки циклус може да издржи више од 100 спојева, обезбеђујући конзистентан квалитет лемљења преко густих ПВ модула и малих ПЦБ склопова.
Од ручног до стандардизованог
Секвенце ручног лемљења се претварају у поновљиве, аутоматизоване процесе. Дигитално складиштење координата са прецизношћу од ±0,1 мм смањује људску грешку за преко 90%, обезбеђујући конзистентан излаз за више серија.
Савршени спојеви за прецизно пуњење лемљења
Жица за лемљење (0,6–1,2 мм) се повлачи брзином од 1–50 мм/с са прецизношћу ±0,02 мм. Флукс и преливање лема су минимизирани. Сваки спој испуњава стандарде инспекције, обезбеђујући висок принос и поузданост за ПВ модуле и ПЦБ склопове.
Чист врх Доследан квалитет
Врхови се чисте сваких 5 минута или након 50 фуга. Ваздушна и челична жица уклањају оксидацију и остатке, продужавајући животни век врха за 50% и одржавајући уједначен квалитет лема током производње великог обима.
| Спецификација робота за аутоматско лемљење
| Спецификација | И.ЦТ-СР300 | И.ЦТ-СР530 | И.ЦТ-СР250Д | И.ЦТ-СР250ДД |
|---|---|---|---|---|
| Број платформе | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Број главе | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Хеатинг Повер | 150в | 300в | 150в | 300в |
| Макс. Величина ПЦБ-а | 300×300 мм | 500×300 мм | 250×250 мм за сваку платформу | 250×250 мм за сваку платформу |
| Максимална брзина кретања | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с |
| Очистите врх за лемљење | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) |
| Солдер Вире | 0,6~1,2мм жица за лемљење | 0,6~1,2мм жица за лемљење | 0,6~1,2мм жица за лемљење | 0,6~1,2мм жица за лемљење |
| Брзина додавања лемљења | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с |
| Поновљена прецизност | ±0.02мм | ±0.02мм | ±0.02мм | ±0.02мм |
| Температурни опсег | Собна температура–500°Ц | Собна температура–500°Ц | Собна температура–500°Ц | Собна температура–500°Ц |
| Прецизност температуре | ±1°Ц | ±1°Ц | ±1°Ц | ±1°Ц |
| Режим вожње | Степ Мотор | Степ Мотор | Степ Мотор | Степ Мотор |
| Контролни режим | Теацх Пендант | Теацх Пендант | Теацх Пендант | Теацх Пендант |
| Притисак ваздуха | 4,5~6Кг/цм⊃2; | 4,5~6Кг/цм⊃2; | 4,5~6Кг/цм⊃2; | 4,5~6Кг/цм⊃2; |
| Напајање | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ |
| Димензија | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Тежина | Отприлике 60 кг | Отприлике 70 кг | Отприлике 80 кг | Приближно 85 кг |
* ИКТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу се ажурирати без посебног обавештења.
| Комплетна листа машина за СМТ производну линију
ИЦТ-ова интегрисана СМТ производна линија укључује утовариваче и истовариваче ПЦБ-а, машине за штампање, пик-анд-плаце системе, СПИ, АОИ, рефлов пећи, транспортне станице и опрему за депанелирање. Сви уређаји раде заједно како би се обезбедио несметан ток посла, доследан квалитет и висока ефикасност. ИЦТ инжењери надгледају инсталацију, калибрацију и интеграцију линије, обезбеђујући да систем функционише као кохезивно производно решење за фотонапонске модуле, штампане плоче и електронске склопове.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| СМТ линија | Турска Потпуно аутоматизована следљива врхунска СМТ линија. |
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати податке о производњи. |
| Машина за чишћење ПЦБ-а | Чисти ПЦБ/Стенцил да уклони флукс, прашину и загађиваче након лемљења. |
| ПЦБ машина за усмеравање | Прецизно сече ПЦБА контуре и уторе са резањем великом брзином. |
| СМТ Бентоп Робот | Аутоматизује причвршћивање шрафовима и лемљење за ефикасну СМТ монтажу. |
| Видео о успеху купаца
У априлу 2026, ИЦТ инжењери су завршили инсталацију и обуку за комплетну СМТ линију у Португалу за аутомобилску електронику, укључујући осветљење и контролне модуле аутомобила. Купци су похвалили глатко подешавање, ефикасан ток посла и јасне смернице. Робот за лемљење је испоручио прецизне лемне спојеве за ПВ модуле и ПЦБ склопове. Повратне информације су истакле и перформансе опреме и професионалну подршку, омогућавајући купцима да ефикасно остваре производњу високог квалитета.
| Професионална обука и подршка
ИЦТ пружа комплетну подршку за комплетне СМТ линије. Инжењери надгледају инсталацију, калибрацију програма и усклађивање процеса. Купци добијају практичну обуку за програмирање, одржавање и решавање проблема. Подршка на даљину и брзо реаговање обезбеђује брзо решавање оперативних проблема, омогућавајући купцима да самостално управљају линијом и одржавају континуирано висококвалитетно лемљење фотонапонских модула, ПЦБ-а и електронских склопова.
| Похвала купаца
Купци доследно истичу поузданост и ефикасност СМТ линије. Инжењери пружају јасне смернице током инсталације и обуке. Сигурно паковање осигурава сигурну испоруку. Брза техничка подршка брзо решава проблеме. Комплетна линија, укључујући роботске системе за лемљење, одржава несметан радни ток и конзистентан излаз, зарађујући поверење и задовољство купаца широм света.
| Наш сертификат
Сва опрема на ИЦТ СМТ линијама, укључујући роботске системе за лемљење, испуњава ЦЕ, РоХС и ИСО9001 стандарде. Патенти покривају иновације широм линије. Сертификати гарантују безбедан, поуздан и усаглашен рад за производњу фотонапонских модула и ПЦБ-а, обезбеђујући доследне резултате високог квалитета у свим интегрисаним процесима.
| О нама и фабрици
ИЦТ је глобални добављач решења за производњу електронике са преко 25 година искуства. Опслужујући 1.600+ купаца у 72 земље, компанија испоручује комплетна СМТ, ДИП, премазивање, роботику, монтажу и ПЦБА решења. Наш тим од 20 инжењера обезбеђује инсталацију, обуку, оптимизацију процеса и пуну подршку током животног циклуса. Са више фабрика и филијала широм света, строгом контролом квалитета и сертификованом опремом у свим СМТ линијама, ИЦТ обезбеђује поуздана, ефикасна и конзистентна производна решења за ПВ модуле, ПЦБ-е и електронске склопове.