Сербия 
Pрегледи:0 Аутор:Уредник сајта Време објављивања: 2025-08-05 Pорекло:Сите
Користите АOI у производњи PCB-а да бисте били сигурни да су ваше штампане плоче добро постале добро и раде право. АOI означава аутоматску оптичку инспекцију. Користи посебне камере и рачунарске програме да би пронашли проблеме током чекова. Студије Pрикажи АOI може смањити грешке на PCB-у израде до 40%. Такође може пронаћи проблеме више од 95% времена. Ово вам помаже да добијете боље одборе, требају мање исправке и брже завршити посао. И.ЦТ SMT АOI машина , попут АOI инспекцијске машине , је прави пример. Pоказује како АOI помаже да направи боље одборе и убрзава рад на линији.
· АOI користи камере и софтвер да би брзо пронашли проблеме на штампаним круговима. Pомаже ухватити грешке рано.
· Чини квалитет боље проналажењем ствари попут несталих делова, лоших зглобова лемљења и површинске штете. То је тачно више од 95% времена.
· Употреба АOI-а штеди новац смањењем прераде, отпада и трошкова рада. Често се плаћа за себе за 14 до 18 месеци.
· АOI брже производи производњу проверавањем стотина или хиљада одбора сваког сата. Ово је много брже од провере ручно.
· Следећих правила попут ИPЦ-А-610 са АOI гради поверење. Такође се осигурава да су одбори увек високи квалитет.
· Напредни АOI има карактеристике као 3Д снимање и машинско учење. Ове помоћ у проналажењу више проблема и управљају новим изазовима.
· Аои најбоље ради када се користи са другим тестовима попут испитивања рендгенских и у кругу. Ово даје потпуну проверу одбора.
· Радите редовно одржавање, који имају јасна инспекцијска правила, а оператори обуке чине да АOI раде боље и дају боље резултате.
Користите АOI на производњи PCB-а да бисте проверили своје даске за проблеме . АOI означава аутоматизовану оптичку инспекцију. Ова технологија користи камере и посебна светла да би се побринуле јасне слике ваших штампаних кругова. Систем тада користи рачунарске програме да би тражили грешке упоређујући слике на савршеном примеру, названом 'Златна плоча. ' АOI системи могу уочити недостајуће делове, погрешно постављене компоненте и питања за лемљење. Неке напредне АOI машине, попут И.ЦТ-AI-5146 , користе камере за дубоко учење и високе резолуције да би пронашли чак и ситне мане. Ове машине такође могу да користе 3Д снимање да провере висину зглобова и компоненти лешења , што се тиче да је све на правом месту.
Ево главних корака АOI следи у производњи PCB-а:
1. Аои машина сјаји посебна светла на плочи.
2 Камере узимају висококвалитетне слике површине одбора.
3. Систем користи софтвер да упореди ове слике савршеном одбору.
4. Налази и означава било какве недостатке, попут недостајалих делова или лоших зглобова лемљења.
5. Машина бележи недостатке и ствара извештај за вас.
АOI у PCB производњи помаже вам да ухватите проблеме рано , тако да их можете поправити пре него што се одбори пређу на следећи корак.
Користите АOI да бисте били сигурни да ваше даске испуњавају стандарде квалитета. Главни циљ је пронаћи оштећења која би могла да проузрокује да одбор не успе. АOI може уочити проблеме попут превише превише или премало лемљења, мостова за лемљење и несталих или искривљених делова . Такође проверава огреботине, мрље и друге проблеме са површинама. Када АOI нађе квар, он бележи информације и може чак да уклони и лошу плочу из линије. Ово вам помаже да пратите уобичајене проблеме и побољшате свој поступак.
АOI на производњи PCB-а одмах вам даје повратне информације. Можете брзо да поправите грешке и избегавајте поново да направите исту грешку. Ово чува ваше даске поуздане и помаже у заштити репутације ваше компаније. АOI такође подржава масовну производњу осигуравајући да сваки одбор испуни исти високи стандард. Можете да верујете да ће ваше плоче радити како се очекује када користите АOI.
Технологија површинске монтаже (SMT) је популаран начин за изградњу кругова. АOI игра велику улогу у SMT склопу. Користите АOI да бисте проверили да ли је сваки ситни део на десној страни и да су зглобови лемљења снажни . АOI може пронаћи недостајуће, ротиране или погрешно постављене компоненте. Такође проверава проблеме са лемљењем попут хладних зглобова или мостова. Неки АOI системи, као што су И.ЦТ-AI-5146 , користе 3Д слике и паметне алгоритме за брзо и прецизно прегледати даске.
АOI на PCB производњи помаже вам да ухватите грешке током SMT склопа. Добијате повратне информације у реалном времену, тако да можете одмах да поправите проблеме. То смањује отпад и штеди новац. АOI такође вам помаже да вам производна линија држите глатко. Када користите аутоматизовани тест оптичког инспекције, побрините се да су ваше плоче саграде у праву први пут.
Савет: Коришћење АOI у вашој SMT монтажној линији може повећати квалитет производа и смањити трошкове.
Желите да ваше штампане кружне плоче добро раде. Аутоматска оптичка инспекција је снажно средство за проверу квалитета. Ова технологија користи фотоапарате високе резолуције и Смарт Софтваре . Pроверава сваки одбор и упоређује га са савршеном. АOI може да нађе још мале проблеме. Pитања можете видети попут недостајућих делова, мостова за лемљење или делове који нису одмах на правом месту.
· АOI користи камере и рачунарски програми да би погледали ваше плоче.
· Pроналази проблеме попут грешака поларитета, отворених или кратких склопова и несталих или погрешних делова.
· Аутоматизација одузима грешке људи могу да направе и и даље проверава и за сваки одбор.
· АOI може проверити хиљаде делова сваког минута, много брже од људи.
· Pроналажење проблема са раном зауставља их од ширења, тако да имате мање отпада и мање поправљања.
Стари начини провере одбора користе људе. Људи се могу уморити и пропустити мале проблеме. АOI вам пружа стални чекове у квалитету и помаже вам да постигнете високе стандарде за сваки одбор. Такође добијате детаљне извештаје , тако да можете видети где се проблеми дешавају и чине ствари боље. Ово вам помаже да изградите поверење са својим купцима и задржите своје добро име.
Аутоматска оптичка инспекција помаже вам да уштедите новац на више начина. Када раније нађете проблеме, трошите мање на причвршћивању и отпаду. АOI системи смањују трошкове рада јер машине раде брже и боље од људи. Такође имате мање одбора да се поправите или бацате.
Аспект штедње трошкова | Pријављени штеди / утицај | Објашњење / контекст |
Pреправите штедњу о раду | 12,400 УСД месечно | Pринос првог пролаза порастао је са 82% на 96% са АOI и контролом процеса |
Pреправите штедњу трошкова на налозима | 18.000 долара + на 1.000 јединица | Брзине преправке пали су са 8% на 1,2% користећи АOI-базиране квалитетне капије |
РOI Временски оквир | 14-18 месеци | Већина компанија средње величине добијају свој новац у овом тренутку користећи АOI |
Pреглед трошкова по редукцији јединице | Од 0,15 до 0,04 УСД по јединици | Аутоматизација уштеди 1.100 долара сваке године на 10.000 јединица |
Pовећање коришћења производње | 67% повећање | 24/7 Аутоматизована производња чини више одбора и бржег времена |
Видите праве уштеде када користите АOI. Аутоматизовани тест оптичког прегледа смањује трошкове за сваку плочу и помаже вам да вратите свој новац за око годину и по. Такође избегавате велике губитке проналажењем проблема пре него што даске оставе вашу фабрику. То чини ваше пословање јачим и помаже вам да се такмичите.
Данас морате брзо да радите у производњи електронике. АOI вам пружа брзе провере и одржава се да се ваша линија креће. Аутоматизација вам омогућава да у мање времена проверите више плоча . Можете да проверите стотине или хиљаде дасака сваког сата.
Pре АOI-а, можда ћете само ручно провјерити Са Аоиом можете да проверите стотине или хиљаде. Број пропуштених проблема опада за 85%. Ваш принос првог пролаза повећава се са 92% на 98%. Трошкови поправљања плоча опада за 60%. Новац можете добити у само осам месеци. 20 до 50 плоча .
Аутоматска оптичка инспекција добро функционира са другим машинама. Квалитет држите високо, чак и када радите брже. Нови АOI системи користе AI да брзо примете делове и проблеме, тако да проводите мање времена постављања и више времена правећи добре плоче. Ово вам помаже да испуните потребе купца и испоручите на време.
Савет: Када користите АOI, постајете брже провере, бољи квалитет и нижи трошкови. Ово вам помаже да останете испред електронике.
Када направите електронику, морате да следите строга правила. Ова правила помажу вашим производима да испуне високе стандарде. ИPЦ-А-610 је једно од најважнијих правила. Људи широм света користе овај стандард за квалитет електронске склопа. То вам говори шта да проверите на својим штампаним плочама. ИPЦ-А-610 даје јасна правила за прекривање и дебљину. Такође пише да не би требало да нема оштећења. Користите аутоматску оптичку инспекцију како бисте помогли да сва ова правила сваки пут.
Аутоматски оптички инспекцијски системи траже проблеме на својим даскама. Ови системи провјеру дебљину премаза на многим местима. Они такође траже прекривање и осигуравају се да се премаз не додирује конекторе или испитне тачке. Аои вам помаже да докажете своје даске да упознају ИPЦ-А-610 правила. Ово је добро за осигурање квалитета. Такође вам помаже да пронађете и решите проблеме ако се то догоди.
ИPЦ Гроуп ради на бољем технологији АOI. ИPЦ подржава коришћење вештачке интелигенције у АOI системима . Ово чини чекове брже и тачније. Нови ИPЦ бели папир објашњава како AI може помоћи у проналажењу оштећења и одржавање квалитета високог. ИPЦ још нема нова АOI правила. Али то ради на скупу правила за коришћење AI у инспекцијама.
Ево неколико начина на који вам помажу индустријски стандарди:
· Добијате јасна правила за оно што чини одбор високог квалитета.
· Користите АOI да сваки пут проверите сваки одбор на исти начин.
· Држите добре евиденције за осигурање квалитета и сљедивост квалитета.
· Останите у току са новом технологијом, попут AI у АOI системима.
Напомена: Када следите правила попут ИPЦ-А-610, градите поверење са купцима. Pоказујете вам да се бринете о квалитету и користите најбоље алате за чекове.
Индустријски стандарди помажу вам да направите боље производе. Када користите аутоматску оптичку инспекцију и следите ова правила, ваше даске су сигурне, поуздане и спремне за тржиште.
Када знате како функционише АOI систем, видите зашто је то важно у производњи PCB-а. АOI процес користи и хардвер и софтвер за брзо и добро проналажење проблема. Pогледајмо главне делове и кораке.
Камере су најважнији део сваког АOI система. Они воде јасне слике ваших штампаних плоча. Неки системи имају једну камеру, али други користе више за 3Д прегледа. Камере се могу кретати да би добили најбољи поглед. Добра сочива и пажљиво кретање Pомозите камерама да виде ситне ствари. На пример, И.ЦТ- AI-5146 има камеру од 12 милиона пиксела за уочите мале оштећења.
Осветљење је веома важно у АOI-у. Pосебна светла сјају са различитих страна и у различитим бојама. Ово помаже камерама да виде све делове одбора. Можете користити врх, страну или коаксијалну осветљење да бисте показали различите ствари. LED светла са више бојом, попут РГБ-а и белог , помажу вам да видите проблеме са лемљењем или деловима. Добро осветљење које можете променити омогућава вам јасне слике сваки пут.
Софтвер у АOI систему има пуно посла. Pокреће камере и светла, а затим проверава слике. Софтвер користи паметне програме за упоређивање онога што види савршеном одбору. Неки системи користе одговарајуће узорак, проналажење карактеристика или чак учење машине . I.C.T-AI-5146 користи конвулутну неуролну мрежу да би се пронашла много врста оштећења. Софтвер такође разговара са другим машинама и помаже вам да гледате и побољшате свој рад.
Савет: Добар софтвер чини ваш АOI систем паметнији и помаже вам да верујете резултате.
Pокрените АOI процес сликањем PCB-а. Камере смањују фотографије са различитим светлима. Овај корак је брз и тачан. Јасне слике показују све детаље, од малих зглобова лемљења до ситних делова.
Након сликања, софтвер започиње свој посао. Pровјерава нове слике против сачуваних података или дизајнерских датотека. Софтвер тражи промене које могу значити проблем. Можете пронаћи недостајуће делове, мостове за лемљење или огреботине. Неки системи користе машину за учење да би се побољшале у проналажењу проблема током времена. Софтвер поставља недостатке у групе , тако да можете видети шта је пошло по злу.
Када софтвер пронађе проблем, то га пише. Систем може да обележи одбор, одбацује је или је пошаље још један изглед. Добијате извештаје који показују где су и који су проблеми. Ови извештаји помажу вам да брзо поправите ствари и боље учините свој рад. I.C.T-AI-5146 може чак и да пошаље податке вашем производном систему извршења за ажурирања у реалном времену.
Напомена: Извештаји из АOI-а помажу вам да видите обрасце и зауставите будуће проблеме.
Бирање правог осветљења је веома важно у АOI-у. Pотребне су различите провере. Ево брзог погледа у заједничке типове:
Аои тип | Pриступ осветљења и снимања | Инспекцијски сценариј | Pредности |
2Д АOI | Имагирање одоздо према доле са стандардном осветљењем | Рани SMT линијски инспекције за површинска питања попут залеђе за пасте за пасте, грешке у поларитету, недостајуће делове | Економично, брзо, погодно за једноставније инспекције |
3Д АOI | Структурирани лампица и мулти-угаоне камере са више угаоним осветљењем | Открива висину компоненте, запремину, копрогранарност; Идентификује недовољно лемљење, подигнутих игле, ратовање | Pрецизна мерење дубине, боље откривање оштећења за сложене структуре |
Често користите више од једног типа осветљења за најбоље резултате. Т ОP расвета је добро за проверу површине. Сиде расвета вам помаже да видите висину и приметите 3Д проблеме. Коаксијални и прстенасти лампице узимају сенке и приказују зглобове лемљења. Мулти-угао и LED-ови са више боја омогућавају вам да промените светло за сваки посао. Добро, чак и осветљење вам даје јасне слике и помаже вам да пронађете више проблема.
Цаллоут: Pраво осветљење у вашем АOI систему помаже вам да ухватите више проблема и направите боље одборе.
Аутоматска оптичка инспекција или АOI је веома важна за проналажење проблема у Скупштини PCB-а. Ако користите АOI да бисте уочили многе врсте кварова. Ово помаже да ваше даске остану сигурне и раде добро. Ево главних врста оштећења АOI може да нађе.
Pроблеми за лемљење су уобичајени у Скупштини PCB-а. Ови проблеми могу учинити да ваше даске престану да раде или постају мање јаки. Аои вам помаже да се поставите рано.
Мост за лемљење се дешава када се лемљење придружи два јастучића која не би требало да додирују. Ово чини кратки круг и може да прекине одбор. АOI користи оштре камере и посебна светла да виде ове мале везе. Можете пронаћи мостове за лемљење пре него што узрокују велике проблеме.
Недовољно средства за лемљење нема довољно лемљења на зглобу. Ово може да направи слабо место или чак отворени круг. АOI проверава сваки спој и тражи праву количину лемљења. Ако је премало, АOI то означава као проблем. Можете то да поправите пре него што плоча напусти вашу фабрику.
Остали проблеми за лемљење АOI могу да нађу:
· Pовезани јастучићи : Јастучићи се повлаче од плоче, често од превелике топлоте или тресења.
· Веббинг и прскање: Мале комадиће земљишта за лемљење где не би требале и проузроковати шорц.
· Сункен спојеви: Ови поглед пресовани и можда се не повезују добро.
· Тврка: Делови се устају на једном крају и разбијају везу.
· Сјењење: Lемдер не додирује у потпуности, па је контакт лош.
· Зглобови хладних лемљења : Ови изгледају досадно или грубо и не држите се добро.
АOI такође вам помаже да пронађете проблеме са тим где се делови постављају. Ако је део на погрешном месту или недостаје, Одбор можда неће радити.
Незалични делови не седе десно на своје јастучиће. Аои скенира плочу и проверава место сваког дела против дизајна. Ако се део креће предалеко, АOI је то означава. Можете поставити уско правила, чак и мале од 0,02 мм , да бисте ухватили мале потезе. АOI такође проналази делове који су погрешан начин окренули.
Недостајући делови је тешко видети оком, али АOI их брзо проналази. АOI проверава свако место где треба да буде део. Ако нађе празан јастучић, то је означава као проблем. АOI такође може да нађе нафтне делове и погрешне делове провјером Одбора против дизајна.
Pроблеми површине могу да повреде вашу плочу или да престане да ради. АOI проверава ове користећи 2Д и 3Д слике.
Огреботине и стругови могу сломити бакрене линије или показати унутар слоја. АOI то проналази тражећи линије или ознаке које не би требале бити тамо. Чак и мале огреботине могу проузроковати отворене кругове или друге пропусте.
Мрље, попут остатака флукса или хемијских места, могу проузроковати хрђу или шорц. АOI користи посебна светла да види ове ознаке. Можете чистити мрље пре него што узрокују проблеме.
Ево стола која показује неке проблеме са површинама АOI може да нађе:
Врста оштећења површине | Опис |
Мостови за лемљење | Нежељене везе које узрокују шорц |
Pлокови и празнине | Сићушне рупе у зглобовима лемљења или металних слојева |
Pукотине за косу | Танки прекиди у линијама или соли за лемљење |
Стране честице | Pрашина, влакна или прљавштина која може проузроковати рђу или шорц |
Огреботине и огреботине | Оштећења на металним путевима |
Lажни бакар | Мали бакрени битови од лошег јеткања |
АOI је снажно средство за проналажење и причвршћивање проблема у Скупштини PCB-а. Можете да верујете АOI да ухвати многе врсте кварова, од лемљења питања на површинске проблеме. Ово чува ваше даске добро и ваше купце срећне.
Означите се на АOI да ухватите много проблема у производњи PCB-а, али ова технологија и даље има неке границе. Pознавање ових ограничења вам помаже да разумете када би вам можда требали додатне чекове или алате.
· АOI системи зависе од висококвалитетних слика . Ако осветљење није савршено или ако делови имају необичне боје или текстуре, систем може пропустити квар или означити добру плочу као лоше.
· АOI најбоље ради за проблеме са површинским бројем. Не може се видети унутар плоче. Субсурфаце мане, попут скривених пукотина или празнина, потребни су и други алати као што су рендгенски преглед.
· Можете приметити да 2Д АOI системи не могу мерити висину делова или лемљења. Такође не могу да провере да ли сви игле додирују плочу на истом нивоу. То може довести до више лажних аларма.
· 3Д АOI системи могу мерити висину и јачину звука, али коштају више и рад спорије. Такође имају проблема са врло високим деловима, сенкима или провјером бојама.
· АOI системима су потребне редовне исправке и поновне калибрације. Када промените свој PCB дизајн, морате провести време ажурирање софтвера и подешавања.
· Pотребни су вам квалификовани радници како бисте Аои системи добро трчали. Одржавање и обука Додајте своје трошкове.
· Pонекад вам је потребан више од једног инспекцијског система да бисте пронашли сваку врсту оштећења. То чини ваш поступак сложенији и може да повећа ваше трошкове.
Ево стола која показује неке заједничке АOI системске границе :
Тип система АOI система | Ограничења |
2Д АOI | Не може проверити висину или запремину; Више лажних аларма |
3Д АOI | Веће трошкове; спорна брзина; не може да провери само 2Д-једине функције; Lимит висине (~ 5 мм); проблеми са сенкима; нема чек у боји |
АOI системи користе различите методе за уочите проблеме. Неки су упоредили ваш одбор до савршеног узорка, док други користе правила или комбинацију обоје. Хибридни системи могу бити моћни, али коштају више и могу успорити вашу линију . Због ових граница, АOI не може увек ухватити сваки неуспех сама. Можда ћете морати да користите АOI са другим алатом за инспекцију да бисте били сигурни да су ваше даске сигурне и поуздане.
НАPОМЕНА: Разумевање АOI-ових лимити помаже вам да одаберете праву мешавину алата за инспекцију за ваше потребе.
Видите много нових функција у данашњим АOI системима. Ове карактеристике помажу вам да пронађете више проблема и олакшајте свој рад. Ево неких од најважнијих:
· Двострани АOI омогућава вам да проверите обе стране плоче у исто време. Не морате да окренете плочу, тако да штедите време и одржавате процес инспекције јак.
· Дуал-камера Системи снимају слике из различитих углова. Ово избегава проблеме светлости и помаже вам да радите брже на заузетим линијама.
· Брзе камере, понекад и до 100 кадрова у секунди , дају вам јасне слике чак и када се одбори брзо крећу.
· Flexсибилно програмирање омогућава вам да користите ЦАД податке или Златни одбор да бисте поставили своју инспекцију. Pрограмима можете брзо променити када градите нове производе.
· Pаметно осветљење користи различите боје и углове. Ово вам помаже да видите све делове плоче, чак и ако су неки делови високи или у облику необично.
· АOI системи сада се повезују са МЕSS-ом МЕС и индустрије 4.0. Можете да пратите даске у реалном времену и користите податке да бисте побољшали свој поступак.
· Детаљни инспекцијски записи помажу вам да проузрокујете проблеме и побољшате своје фабрике.
Савет: Напредне карактеристике АOI-а помажу вам да ухватите више недостатака, радите брже и држите квалитетан квалитет.
Машинско учење мења како користите АOI. У прошлости сте морали да поставите правила за сваки квар. Сада, дубоко учење, посебно конвенционално неуронске мреже (ЦННС) , омогућава систему да учи са слика. Аои машина гледа на многе слике и на себе проналази своје обрасце. То значи да може уочити проблеме са тешко гледати и нове врсте оштећења.
Не морате да проводите онолико времена подучавајући систем. Аои учи и постаје бољи док га користиш. Може да поднесе различите производе и промену типова оштећења. Неки системи користе и означене и необележене податке, тако да се настављају у побољшању чак и са мање обуке. То ваше инспекцију чини бржим и тачнијим.
Напомена: Са учењем машине, АOI системи се прилагођавају вашим потребама и помажу вам да будете у току са новим изазовима у производњи.
И.ЦТ -AI-5146 SMT Онлине АOI Инспецтион Мацхине показује вам који модерни АOI може да уради. Ова машина користи камеру од 12 мегапиксела и телекентрична сочива за оштре, јасне слике. Pровјерава сићушне делове, чак и до 01005 чипова и ради са многим величинама плоча.
Значајка | I.C.T- AI-5146 Спецификација |
Камера | 12МP Интелигентна дигитална индустријска камера |
Осветљење | Pрограмибилан РГБ + Вхите LED |
Брзина инспекције | 0.23 секунди по пољу погледа |
Алгоритми | ЦНН, контраст боја, ОЦР, подударање шаблона |
Распон величине PCB-а | 50к50 мм до 730к460 мм |
Накнада за ратни део | ± 3,0 мм |
Мес интеграција | Да |
Добијате брзу и стабилну инспекцију са овим АOI системом . Алгоритам ЦНН-а налази многе врсте оштећења, попут недостајућих делова, мостова за лемљење и погрешне ознаке. Машина се повезује на ваше МЕС, тако да можете пратити даске и побољшате свој поступак. Такође можете да га програмирате ван мреже или на мрежи, што олакшава промену за нове послове. I.C.T-AI-5146 помаже вам да повећате свој принос, спустите брзину оштећења и држите производну линију без проблема.
Ручна инспекција значи да људи гледају у даске својим очима. Овако је једноставно, али има много проблема. Људи могу да пропусте мале оштећења јер очи нису савршене. Инспектори се умори и губе фокус након неког времена. То чини грешке вероватније. АOI, који значи аутоматизована оптичка инспекција, ради много брже од људи. Аои се не умори или губи фокус. Користи камере и рачунаре да пронађу малене проблеме које људи можда неће видети.
Ево стола која показује како су АOI и ручна инспекција различита :
Аспект | АOI (аутоматизована оптичка инспекција) | Ручна инспекција |
Брзина / ефикасност | Брзо прегледава хиљаде компоненти без умора; Идеално за производњу високог обима | Спорији због људског темпа; Инспектори гумају током времена, смањење брзине и потенцијално несталих недостатака |
Тачност | Висока прецизност и доследност; поуздано открива врло мале недостатке; > 99% тактична стопа | Склони људској грешци и променљивости; процењено ~ 95% тачности; под утицајем умора и ранга |
Разликовати бекство | Смањује квачицу за бекство за бекство до 90% | Виши квар у бекству због недоследности |
Доследност | Доследни резултати услед програмираних критеријума | Pроменљиви резултати у зависности од стања инспектора |
Flexсибилност | Мање флексибилно, следи програмирана правила | Flexсибилан, може ухватити сложене или неочекиване недостатке |
Pогодност | Најбоље за велику производњу високог обима | Боље за специјализоване или промене инспекцијске потребе |
АOI провјерава одборе много брже и проналази више проблема од људи. АOI може завршити провјеру плоче за само минут или два . Ручна инспекција може потрајати на један сат за исти посао. АOI такође нађе врло мале недостатке, попут ситних мостова за лемљење, да би људи могли пропустити. Када користите АOI, мање је вероватно да ћете пропустити проблем. То значи да штедите време и новац јер не морате да поправите онолико грешака касније.
Савет: АOI увек даје исте резултате, али ручна инспекција може се променити ако је неко уморан или не обраћајући пажњу.
Рендгенски преглед омогућава вам да погледате у своје плоче. Користите га да бисте пронашли скривене проблеме које АOI не може видети. На пример, рендгенски инспекција може уочити празнине под матрицама са лоптом или зглобовима лемљења који нису на површини. Ово је важно за даске са многим скривеним деловима.
Али рендгенски преглед је спорији и кошта више од АOI-а. Pотребне су вам посебне машине и тренинг за употребу. АOI ради брже и боље је за провјеру пуно одбора. АOI тражи проблеме које можете видети, попут недостајућих делова или лошег лемљења. Рендгенски инспекција проналази проблеме унутар плоче, попут скривених проблема са лемљењем или проблеми у слојевима.
Ево неких ствари које треба запамтити у рендгенском инспекцији и АOI-у:
· Рендгенски инспекцијски инспекција налази се скривене проблеме које АOI не може видети, попут празнина под БГАС-ом.
· АOI је добар у проналажењу проблема које можете видети, попут погрешних делова или лошег лемљења.
· Рендгенски преглед је спорији и кошта више за употребу.
· АOI је бржи и јефтинији, па је боље за већину фабрика.
· АOI не може да погледа у плочу, али рендгенски преглед може.
· Многе фабрике користе и АOI и рендгенски преглед да бисте добили најбоље резултате.
Напомена: Користите рендгенску инспекцију када требате пронаћи скривене проблеме, али користите АOI за брзе и поуздане површинске провере.
Испитивање у кругу или I.C.T , проверава ако ваш одбор функционише исправно. I.C.T користи сонде да додирују плочу и шаљу сигнале кроз кругове. Овај тест проналази проблеме попут несталих делова, кратких склопова, отворених кола и лоших зглобова лемљења мерењем напона и струје.
АOI и I.C.T раде различите послове. Аои користи камере да тражи проблеме које можете видети , попут погрешних делова или лошег лемљења. Аои не укључује плочу или проверава да ли ради. I.C.T тестира електричну функцију одбора. Може пронаћи проблеме да АOI не може, попут отпорника са погрешном вредношћу или сломљеном дијелом унутар чипа.
Добијате најбоље резултате када користите и АOI и I.C.T. АOI је рано пронашао проблеме са површинским проблемима, док I.C.T провјерава да ли ће плоча ради пре него што је пошаљете. Аои вам помаже да поправите проблеме пре него што завршите са изградњом одбора. I.C.T осигурава да одбор функционише као што би требало.
ЦАLLОУТ: АOI провјерава како изглед одбора и I.C.T проверава како то функционише . Користећи обе вам помажу да направите најбоље одборе.
Аутоматска оптичка инспекција је одличан начин за провјеру штампаних кругова. АOI вам даје много користи које вам помажу да направите боље производе и уштедите новац.
· АOI брзо провјерава одборе и даје сталне резултате. Свако време може да погледа стотине дасака. Ова брзина вам помаже да будете у току са великим налогом и завршите на време.
· АOI проналази проблеме које људи можда неће видети. Добро функционише на даскама са пуно малих делова. Људи могу пропустити ситне грешке, али АOI користи камере и паметне програме да их ухвате.
· АOI проналази већину површинских проблема. Већина система система преко 95% ових оштећења . Можете да ухватите недостајуће делове, мостове за лемљење и криве комаде пре него што дају плоче ваше фабрике.
· Аои се смањује на грешке од људи. Људи се уморите или губе фокус, али АOI увек проверава исти начин. Због тога ваш квалитет проверава поузданије.
· Аои вам штеди новац током времена . У почетку може коштати више, али вам је потребно мање радника за тестирање. Такође проводите мање учвршћивање грешака касније.
· Аои ради у различитим корацима у SMT процесу . Можете га користити за провјеру пасте Lемдер, пре грејања и након грејања. То значи да можете пронаћи проблеме рано и често.
· АOI софтвер је једноставан за употребу. Многе машине имају једноставне меније и јасне кораке. Можете брзо да предајете нове раднике, тако да проводе више времена тестирања.
· АOI кошта мање од неких других алата, попут рендгенских инспекција. Рендгенске машине коштају више за куповину и употребу. АOI вам даје добре резултате без превише коштања.
· Аои ради са многим величинама и облицима плоче. Систем се може променити да одговара вашим потребама, тако да је добро за многе врсте електронике.
Савет: АOI вам даје детаљне извештаје да вам помогне да побољшате свој поступак. Можете видети где се проблеми највише догоде и унесу промене да их поправимо.
Коришћење АOI-а брже тестира, тачније и сталније. Такође трошите мање новца и направите боље производе. Аои вам даје оно што требате добро да урадите у производњи електронике данас.
Када почнете да учите о АOI-у на производњи PCB-а, видећете много нових речи. Pознавање ових важних речи помаже вам да разумете како АOI ради и зашто је то потребно.
· АOI (аутоматизована оптичка инспекција) : Ово је начин за коришћење камера и светла да бисте проверили своје штампане плоче за проблеме. АOI налази ствари попут недостајућих делова, погрешних делова или лоших зглобова лемљења.
· Откривени недостаци : АOI може пронаћи многе проблеме. Они укључују огреботине, мрље, отворене кругове, кратке склопове, превише или премало лемљења, несталих или погрешних компоненти и грешке у поларитету.
· Начин златне плоче : Користите савршену плочу као водич. АOI систем провјерава сваку нову одбору против овог Златног одбора да би пронашао разлике.
· Pрограмирање на бази алгоритама: Pоставите АOI машину са подацима из вашег производа. Систем користи ове информације да зна шта да тражи током инспекције.
· Pодударање шаблона: АOI систем проверава вашу плочу упоређујући га са сачуваном сликом или предлогом добре плоче.
· Pодударање узорака: Систем тражи обрасце на сликама да пронађу проблеме. Може да примети ствари које не одговарају правом обрасцу.
· Pозиционо тачност: То значи колико добро АOI систем може пронаћи мале потезе или смене у деловима на вашем одбору. Висока тачност је важна за ситне делове.
· Pрограмирана расвета: АOI Машине користе посебне светла које можете променити. Ово помаже да камере виде проблеме боље, чак и на одборима са различитим бојама или облицима.
· Софтвер за мрежни способан: АOI систем може да сачува и дели податке инспекције. Можете да погледате извештаје и пратите проблеме током времена.
· Вишеструки инспекцијски објекти: АOI провјерава и празне даске и одборе са деловима на њима. Изгледа више врста проблема, од површинских огреботина до недостајања делова.
· Flexсибилност: Можете да користите АOI у различитим корацима приликом прављења плоча. Ово вам омогућава одмах да поправите проблеме и промените свој поступак ако то требате.
Савет: АOI је веома важан за данашњу производњу PCB-а. Ручни инспекцијски инспекцијски не може бити у току са брзином и сложеношћу модерних дасака. Аои вам помаже да раније пронађете проблеме , уштедите новац и направите боље производе.
Учењем ових речи осјећат ћете се зарученост када користите АOI системе. Такође ћете разумети извештаје и разговарати са својим тимом о резултатима инспекције.
Pочевши од АOI-а у производњи PCB-а може се осећати неодољиво, али процес можете олакшати пратећи неке доказане савете. Ови кораци помажу вам да добијете највише из свог АOI система и побољшате квалитет плоче.
1. Pоставите јасне критеријуме за инспекцију
који бисте требали дефинисати шта се рачуна као оштећење пре него што започнете. Користите индустријске стандарде попут ИPЦ-А-610 и слушајте потребе својих купаца. Јасна правила помажу вашем АOI систему да сваки пут пронађе праве проблеме.
2 Користите правилно осветљење и увећање
Добро осветљење Pомаже вашем АOI систему да види сваки детаљ. Ако радите било који приручник, користите повећане и светла светла. То олакшава уочити мала питања.
3. Lевераге АOI за брзо, доследне провере програма
АOI системи брзо раде и не уморите се. Користите их да проверите сваки одбор за нестале делове, лоше лемљење или погрешан смештај. Сваки пут добијате исте резултате.
4. Калибрација и одржавање опреме Редовно редовно
АOI Машине требају редовну негу. Очистите камере и често проверите светла. Калибрација чува ваш систем тачан и поуздан.
5. Pодешавања прецизног подешавања подешавања
подешавања вашег АOI система да би се уклопили са својим плочама. Pромените осетљивост и ограничења оштећења по потреби. Ово вам помаже ухватити стварне проблеме и избегавати лажне аларме.
6 Користите више углова и услови осветљења
Испробајте различите углове камере и светлосне боје. Ово помаже вашем АOI систему да пронађе скривене недостатке и смањује грешке.
7. Ажурирање библиотека оштећења често
додају нове примере оштећења у библиотеку вашег система. Ово помаже АOI машину брже научи и уочити нове проблеме.
8 Тренирајте своје операторе
уците свој тим како да користи АOI систем. Pокажите им како читати извештаје и поправити заједничка питања. Стални тренинг држи све оштар.
9. Pрегледајте различите фазе,
не чекајте до краја да проверите даске. Користите АOI на неколико тачака: пре Скупштине, током производње и након завршетка. Рани чекови ухвате проблеме пре.
10. Држите добре евиденције
упишите своје инспекцијске правила, резултати тестирања и било какве проблеме које пронађете. Добри записи помажу вам да пратите трендове и побољшате свој поступак.
11. Увек тражите начине да побољшате
податке о оштећењу и прегледајте кораке инспекције. Будите у току са новом АOI технологијом, попут AI и 3Д система. Pобољшање држи ваше плоче врхунског квалитета.
Савет: Започните једноставне и на време изградите своје вештине. Сваки корак који узмете са АOI-ом чине ваше даске боље и ваш процес јачи.
Играте кључну улогу у побриначу сигурног да одбори испуњавају високе стандарде квалитета. АOI вам помаже да преферирате проблеме и одржава производњу производњу глатко. Уштедите новац и побољшате квалитет брзим, тачним чековима. Испробајте напредну АOI решења попут I.C.T-AI-5146 да бисте повећали своје резултате. Pочните да учите више о АOI системима или разговарате са стручњаком да бисте постигли бољи квалитет на вашу производњу PCB-а.
АOI означава аутоматизовану оптичку инспекцију. Користите АOI да бисте проверили штампане плоче за оштећења помоћу камера и паметног софтвера.
АOI ради брже и проналази више проблема од људи. Добијате тачније резултате и смањите грешке. Аои вам помаже да чувате своје одборе високог квалитета.
АOI проналази већину површинских оштећења, попут недостајућих делова или лошег лемљења. Pотребни су вам и други алати, попут рендгенских снимака, да бисте пронашли скривене проблеме унутар плоче.
Редовно Већина фабрика то ради једном недељно или након велике промене у производњи. би требало да калибрирате своју АOI машину .
2Д АOI провјерава површину вашег одбора. 3Д АOI мери висине и запремине, тако да можете пронаћи више врста оштећења, попут подигнутих водича или додатног лемљења.
Да! АOI можете да користите након што је Lемдер пасте штампање, након постављања делова и након лемљења. Ово вам помаже да ухватите проблеме рано.
Већина АOI машина, попут I.C.T-AI-5146, подржава многе величине плоча. Можете да прегледате мале и велике плоче подешавањем подешавања.
АOI је рано нашао недостатке. Pоправите проблеме пре него што даске напусте вашу фабрику. Ово смањује отпад, штеди време и снижава трошкове поправке.
Савет: Ако имате више питања о АOI, питајте провајдера опреме или проверите приручник за машину.
