Сербия  |
Полу-Ауто СМТ Производна линија
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Решење за СМТ производну линију
ИЦТ нуди комплетну СМТ производну линију од планирања до потпуног рада. Пројектујемо полуаутоматске и потпуно аутоматске линије са ЈУКИ машинама за површинску монтажу. Наш тим има 22 године у СМТ технологији и подржава многе фабрике. Линије укључују утоваривач, штампач, ЈУКИ пицк-анд-плаце, рефлов пећ, АОИ и истоваривач. За потпуно аутоматско подешавање потребан је један радник у смени и ради без проблема сваког дана. Снага је 18Кв/Х за велике водове ради уштеде енергије. Служимо ЛЕД, ТВ, телефонску, аутомобилску и друге индустрије широм света. Инсталација траје 3 дана уз подешавање стручног тима. Обука траје 7-15 дана како би ваше особље у потпуности научило. Помажемо у изградњи или надоградњи фабрика широм света професионалним саветима и прилагођеним плановима. Ово решење „кључ у руке“ чини почетак лаким и брзим за нове произвођаче. Полуаутоматска СМТ производна линија добро одговара малој производњи.
| Значајка
Аутоматизовани радни ток
СМТ производна линија иде од утоваривача до истоваривача без икаквих заустављања или кашњења. Почиње са пуњењем плоче и чишћењем за почетак без прашине. Штампач тачно додаје пасту за лемљење на сваку подлогу. ЈУКИ машина поставља делове брзо и прецизно. Рефлов рерна леми чврсто са равномерном топлотом. АОИ проверава квалитет након лемљења. НГ/ОК унлоадер сортира добре и лоше плоче. Овај ток повећава брзину и много смањује грешке. Потпуно аутоматска линија рукује сложеним производима као што су контролери. Одговара полуаутоматској СМД производној линији за дневни средњи волумен. Машине се повезују са транспортерима за непрекидан рад. Пуфер одржава проток стабилним чак и у полуаутоматском режиму.
СМД технологија постављања
Ханвха & ЈУКИ пицк-анд-плаце у нашој СМТ производној линији увек обезбеђује високу прецизност. Брзо поставља мале делове на ПЦБ без грешака. Велика брзина одговара масовној производњи електронике. Машина ради са транспортерима за несметан пренос сваки пут. Подржава мале и велике плоче за различите величине. Ова технологија смањује недостатке у склопу телефона или ЛЕД диода. Систем улагача аутоматски учитава делове како би уштедио време. Висион камера савршено поравнава компоненте пре постављања. Одговара и полуаутоматским подешавањима. Више глава поставља много делова одједном ради ефикасности.
Ефикасност рефлов рефлов
Рефлов пећ у линији загрева плоче равномерно у свим зонама. Снажно леми компоненте без оштећења или хладних спојева. Контрола у више зона одржава температуру стабилном и тачном. Следи транспортер за хлађење да би се лем брзо и чврсто стврднуо. Овај корак одговара СМТ производној линији за поуздан излаз. Ниска потрошња енергије штеди трошкове током времена. Опција азота више побољшава квалитет лемљења. Рерна обрађује плоче различитих дебљина. Једноставно подешавање профила за различите производе. Брзина транспортера се лако подешава у полуаутоматским линијама.
Инспекција и тестирање
АОИ скенира плоче након лемљења да би пронашао било какве грешке. Брзо проналази грешке као што су недостајући делови или погрешно постављање. СПИ проверава пасту пре постављања за добар почетак. Ово обезбеђује висок квалитет производње СМТ производне линије. НГ плоче иду на транспортер за одбацивање ради поправке. ОК табле настављају на следећи корак. Систем бележи податке ради побољшања. Добро ради у полуаутоматској СМТ производној линији. Камера свакодневно снима јасне слике. Софтвер се редовно ажурира ради бољих провера.
Флексибилне линије
Изаберите полуаутоматску или потпуно аутоматску СМТ производну линију за своје потребе. Полуаутоматски одговара малим предметима попут драјвера или сијалица. Потпуно аутоматски управља великим панелима или ауто електроником. Цртеж распореда помаже у планирању простора у вашој фабрици. Линије се прилагођавају вашим фабричким потребама и касније расту. Додајте машине како се производња повећава. Доступне су опције за различите типове. Прилагођени транспортери одговарају уским просторима у полуаутоматским поставкама.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ висококвалитетна ПЦБА производна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно склапање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| ПЦБ машина за усмеравање | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Произвођач напајања дели са нама своју причу о успеху. Они користе ИЦТ СМТ линију за полуаутоматску монтажу. Видео приказује купца који хвали лако подешавање и покретање. СМТ део има утоваривач, чистач, штампач, ЈУКИ плацер, транспортере, рефлов, хладњак, пуфер, АОИ и НГ/ОК истоваривач. Машине раде несметано у стварном раду сваки дан. Клијент истиче једноставно руковање и велику излазну брзину. Ова СМТ производна линија знатно повећава њихов квалитет. Сада производе више са мање радника. Видео укључује ДИП део за комплетан процес. Купац каже да се линија савршено уклапа у полуаутоматску СМД производну линију. Препоручују за нове фабрике које почињу са малим.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа пуну подршку за СМТ производну линију од почетка до краја. Наш тим инсталира за 3 дана уз пажљиву проверу. Инжењери обучавају особље за 7-15 дана на свим машинама. Нудимо одржавање, надоградње и резервне делове. Услуга покрива свет са тимом од 15 година искуства. Менаџери брзо решавају проблеме телефоном или посетом. Помоћници обезбеђују да нема проблема који би се пропустили у праћењу. Оптимизујемо линије током употребе за бољу брзину. Доступна је удаљена помоћ за брзо решавање проблема. Годишња провера одржава линију новом чак и у полуаутоматском режиму.
| Цлиент Тестимониалс
Купци воле брзу помоћ наших инжењера у иностранству у било које време. Они свакодневно хвале поуздане перформансе СМТ производне линије. Безбедно паковање штити машине у дугом транспорту. Брз одговор решава проблеме у сатима, а не данима. Опрема ради стабилно са малим застојима увек. Плоче излазе савршене у свакој серији. Воле лаку обуку за ново особље у полуаутоматским линијама.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ има ЦЕ за усклађеност са сигурношћу у свим земљама. РоХС обезбеђује да нема штетних материјала у деловима. ИСО9001 управља процесима квалитета корак по корак. Патенти штите наше иновације и дизајн. Ово је поуздана СМТ производна линија за вас. Тестирамо сваку машину пре испоруке. Стандарди у потпуности испуњавају глобална правила.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ има сопствено истраживање и развој и три велике фабрике у Кини. Преко 89 запослених укључује 20 квалификованих инжењера. Брзо растемо за 25 година са новом технологијом. Сада служи 1600 клијената у 72 земље. Фабрике покривају 12000м2 са строгим тестовима дневно. Систем квалитета проверава сваки корак од делова до завршетка. Пружамо комплетна решења за СМТ широм света. Сопствена производња значи брзу испоруку. Посетите нас да видите прави рад на делу.
| Решење за СМТ производну линију
ИЦТ нуди комплетну СМТ производну линију од планирања до потпуног рада. Пројектујемо полуаутоматске и потпуно аутоматске линије са ЈУКИ машинама за површинску монтажу. Наш тим има 22 године у СМТ технологији и подржава многе фабрике. Линије укључују утоваривач, штампач, ЈУКИ пицк-анд-плаце, рефлов пећ, АОИ и истоваривач. За потпуно аутоматско подешавање потребан је један радник у смени и ради без проблема сваког дана. Снага је 18Кв/Х за велике водове ради уштеде енергије. Служимо ЛЕД, ТВ, телефонску, аутомобилску и друге индустрије широм света. Инсталација траје 3 дана уз подешавање стручног тима. Обука траје 7-15 дана како би ваше особље у потпуности научило. Помажемо у изградњи или надоградњи фабрика широм света професионалним саветима и прилагођеним плановима. Ово решење „кључ у руке“ чини почетак лаким и брзим за нове произвођаче. Полуаутоматска СМТ производна линија добро одговара малој производњи.
| Значајка
Аутоматизовани радни ток
СМТ производна линија иде од утоваривача до истоваривача без икаквих заустављања или кашњења. Почиње са пуњењем плоче и чишћењем за почетак без прашине. Штампач тачно додаје пасту за лемљење на сваку подлогу. ЈУКИ машина поставља делове брзо и прецизно. Рефлов рерна леми чврсто са равномерном топлотом. АОИ проверава квалитет након лемљења. НГ/ОК унлоадер сортира добре и лоше плоче. Овај ток повећава брзину и много смањује грешке. Потпуно аутоматска линија рукује сложеним производима као што су контролери. Одговара полуаутоматској СМД производној линији за дневни средњи волумен. Машине се повезују са транспортерима за непрекидан рад. Пуфер одржава проток стабилним чак и у полуаутоматском режиму.
СМД технологија постављања
Ханвха & ЈУКИ пицк-анд-плаце у нашој СМТ производној линији увек обезбеђује високу прецизност. Брзо поставља мале делове на ПЦБ без грешака. Велика брзина одговара масовној производњи електронике. Машина ради са транспортерима за несметан пренос сваки пут. Подржава мале и велике плоче за различите величине. Ова технологија смањује недостатке у склопу телефона или ЛЕД диода. Систем улагача аутоматски учитава делове како би уштедио време. Висион камера савршено поравнава компоненте пре постављања. Одговара и полуаутоматским подешавањима. Више глава поставља много делова одједном ради ефикасности.
Ефикасност рефлов рефлов
Рефлов пећ у линији загрева плоче равномерно у свим зонама. Снажно леми компоненте без оштећења или хладних спојева. Контрола у више зона одржава температуру стабилном и тачном. Следи транспортер за хлађење да би се лем брзо и чврсто стврднуо. Овај корак одговара СМТ производној линији за поуздан излаз. Ниска потрошња енергије штеди трошкове током времена. Опција азота више побољшава квалитет лемљења. Рерна обрађује плоче различитих дебљина. Једноставно подешавање профила за различите производе. Брзина транспортера се лако подешава у полуаутоматским линијама.
Инспекција и тестирање
АОИ скенира плоче након лемљења да би пронашао било какве грешке. Брзо проналази грешке као што су недостајући делови или погрешно постављање. СПИ проверава пасту пре постављања за добар почетак. Ово обезбеђује висок квалитет производње СМТ производне линије. НГ плоче иду на транспортер за одбацивање ради поправке. ОК табле настављају на следећи корак. Систем бележи податке ради побољшања. Добро ради у полуаутоматској СМТ производној линији. Камера свакодневно снима јасне слике. Софтвер се редовно ажурира ради бољих провера.
Флексибилне линије
Изаберите полуаутоматску или потпуно аутоматску СМТ производну линију за своје потребе. Полуаутоматски одговара малим предметима попут драјвера или сијалица. Потпуно аутоматски управља великим панелима или ауто електроником. Цртеж распореда помаже у планирању простора у вашој фабрици. Линије се прилагођавају вашим фабричким потребама и касније расту. Додајте машине како се производња повећава. Доступне су опције за различите типове. Прилагођени транспортери одговарају уским просторима у полуаутоматским поставкама.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ висококвалитетна ПЦБА производна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно склапање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| ПЦБ машина за усмеравање | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Произвођач напајања дели са нама своју причу о успеху. Они користе ИЦТ СМТ линију за полуаутоматску монтажу. Видео приказује купца који хвали лако подешавање и покретање. СМТ део има утоваривач, чистач, штампач, ЈУКИ плацер, транспортере, рефлов, хладњак, пуфер, АОИ и НГ/ОК истоваривач. Машине раде несметано у стварном раду сваки дан. Клијент истиче једноставно руковање и велику излазну брзину. Ова СМТ производна линија знатно повећава њихов квалитет. Сада производе више са мање радника. Видео укључује ДИП део за комплетан процес. Купац каже да се линија савршено уклапа у полуаутоматску СМД производну линију. Препоручују за нове фабрике које почињу са малим.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа пуну подршку за СМТ производну линију од почетка до краја. Наш тим инсталира за 3 дана уз пажљиву проверу. Инжењери обучавају особље за 7-15 дана на свим машинама. Нудимо одржавање, надоградње и резервне делове. Услуга покрива свет са тимом од 15 година искуства. Менаџери брзо решавају проблеме телефоном или посетом. Помоћници обезбеђују да нема проблема који би се пропустили у праћењу. Оптимизујемо линије током употребе за бољу брзину. Доступна је удаљена помоћ за брзо решавање проблема. Годишња провера одржава линију новом чак и у полуаутоматском режиму.
| Цлиент Тестимониалс
Купци воле брзу помоћ наших инжењера у иностранству у било које време. Они свакодневно хвале поуздане перформансе СМТ производне линије. Безбедно паковање штити машине у дугом транспорту. Брз одговор решава проблеме у сатима, а не данима. Опрема ради стабилно са малим застојима увек. Плоче излазе савршене у свакој серији. Воле лаку обуку за ново особље у полуаутоматским линијама.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ има ЦЕ за усклађеност са сигурношћу у свим земљама. РоХС обезбеђује да нема штетних материјала у деловима. ИСО9001 управља процесима квалитета корак по корак. Патенти штите наше иновације и дизајн. Ово је поуздана СМТ производна линија за вас. Тестирамо сваку машину пре испоруке. Стандарди у потпуности испуњавају глобална правила.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ има сопствено истраживање и развој и три велике фабрике у Кини. Преко 89 запослених укључује 20 квалификованих инжењера. Брзо растемо за 25 година са новом технологијом. Сада служи 1600 клијената у 72 земље. Фабрике покривају 12000м2 са строгим тестовима дневно. Систем квалитета проверава сваки корак од делова до завршетка. Пружамо комплетна решења за СМТ широм света. Сопствена производња значи брзу испоруку. Посетите нас да видите прави рад на делу.
