ИЦТ роботска машина за дозирање је направљена за прецизну примену материјала у производњи електронике, паковању полупроводника, производњи ЛЕД диода, лепљењу оптичких сочива и монтажи малих делова. Може да наноси УВ лепак, АБ лепак, епоксид, бели лепак, ЕМИ проводни лепак, силикон, сребрни лепак, црвени лепак, пасту за лемљење, термалну пасту и друге процесне материјале. Машина користи ручни ЛЦД уређај за програмирање, тако да оператери могу да подесе путање, брзину, време дозирања, време заустављања и запремину материјала без компликованих корака. Његова компактна стона структура чини га добрим избором за лабораторије, производњу узорака, станице за поправке и флексибилне производне области где су простор и тачност важни.
Ова роботска машина за дозирање је дизајнирана са ручним ЛЦД контролером који чини свакодневни рад једноставним. Оператери могу да праве програме, подешавају параметре и мењају послове без зависности од сложеног рачунарског интерфејса. За производне тимове, ово је важно јер се многи задаци дистрибуције мењају са моделима производа, прибором или типовима материјала. Контролер омогућава корисницима да директно подесе брзину премаза, величину лепка, време дозирања и време заустављања. Ово помаже у смањењу покушаја и грешака током подешавања. Такође је пријатељски за нове оператере, јер могу брзо да науче основни ток посла и да се баве редовном производњом уз мањи притисак инжењерског тима.
Машина подржава дозирање тачке, линије, површине, лука, круга, неправилне кривине и 3Д непланарне путање. У стварној производњи, не даје вам свака плоча или део прави пут и чист отворени простор. Неким производима је потребан материјал око углова, дуж ивица или у малим зонама везивања. Овај систем даје инжењерима више слободе да ускладе са стварним дизајном производа. Такође подржава програмирање низова, графичко прегледање, 3Д елипсу, уобичајено уметање графичке библиотеке и групно уређивање. Ове функције чине аутоматску машину за дозирање лепка корисном за ЛЕД модуле, ПЦБ делове, шкољке мобилних телефона, делове нотебоок рачунара и оптичка паковања.
Добар аутоматски дозатор лепка требало би да уради више од померања са једне тачке на другу. Такође му је потребан стабилан излаз. Ова машина користи посебан контролер за дозирање како би проток материјала био конзистентан и граничник чист. То помаже у смањењу цурења, осипања, неравних тачака и отпада. За материјале као што су епоксид, силикон, УВ лепак, црвени лепак и паста за лемљење, излазна стабилност може директно утицати на снагу везивања и квалитет финалног производа. Аутоматска функција против очвршћавања такође помаже у спречавању блокаде игле током производње. Овај мали детаљ може оператерима уштедети много времена, посебно када се исти процес понавља много пута.
Систем може да ускладишти 999 датотека процеса дозирања, а сваки фајл може да садржи до 65,535 тачака. Ово је корисно за фабрике које рукују многим моделима производа или понављају поруџбине купаца током времена. Уместо да поново граде програм од нуле, оператери могу позвати сачуване параметре и извршити мала подешавања. Ово штеди време подешавања и смањује могућност ручних грешака. За мешовиту производњу, ова функција одржава радионицу организованијом. Такође помаже инжењерским тимовима да управљају радом на узорцима, малим серијама и променама производње на чистији начин. Лакше је живети са роботском машином за дозирање са јаком меморијом.
Ова СМТ аутоматска роботска машина за наношење врућег лепка може да ради са софтвером Логосхоп и увози уобичајене формате датотека као што су НЦ, АИ, ДКСФ, ЈПГ, БМП и скениране датотеке. За инжењере, ово значи да се цртежи производа и дизајнерски подаци могу лакше претворити у путање за дозирање. Смањује ручни унос и помаже у побољшању тачности путање. Ово је посебно корисно за купце са много прилагођених делова или честим ажурирањима производа. Уместо да се ослањају само на ручну наставу, тимови могу припремити путању из постојећих информација о дизајну, а затим га фино подесити на машини. То чини програмирање бржим и поновљивијим.
Машина користи увезени фотоелектрични сензор за аутоматско учење КСИЗ координата. Када фабрика промени игле, учвршћиваче или типове производа, тачно референтно позиционирање постаје важно. Ова функција помаже систему да пронађе тачну базну тачку и одржи бољу конзистентност. Погонски систем користи корачни мотор, каиш и прецизну линеарну водилицу, са КСИЗ поновљивошћу до ±0,03 мм. Купци могу изабрати различите радне површине, укључујући 300×300 мм, 400×400 мм и 500×500 мм. Ово даје роботској машини за дозирање довољно флексибилности за мале електронске делове, фиксирање ПЦБ-а, лепљење чипова, ЛЕД дозирање и контролисано наношење лепка.
| Спецификације робота за дозирање пасте за лемљење:
| Ставка | И.ЦТ-С300 | И.ЦТ-С300Л | И.ЦТ-С500 |
|---|---|---|---|
| Ворк Ареа | 300(Кс) × 300(И) × 95(З) мм | 400(Кс) × 400(И) × 95(З) мм | 500(Кс) × 500(И) × 95(З) мм |
| Величина машине | 490 (Д) × 528 (Ш) × 679 (В) мм | 590 (Д) × 628 (Ш) × 679 (В) мм | 690 (Д) × 728 (Ш) × 679 (В) мм |
| Брзина путовања | 400 мм/сек (КСИ), 200 мм/сек (З) | 400 мм/сек (КСИ), 200 мм/сек (З) | 400 мм/сек (КСИ), 200 мм/сек (З) |
| Максимално оптерећење | 8 кг | 8 кг | 8 кг |
| Дриве Моде | Корачни мотор + каиш + прецизна линеарна водилица | Корачни мотор + каиш + прецизна линеарна водилица | Корачни мотор + каиш + прецизна линеарна водилица |
| КСИЗ Поновљивост | ±0,03 мм | ±0,03 мм | ±0,03 мм |
| Оперативни систем | ЛЦД панел / ручни уређај за програмирање | ЛЦД панел / ручни уређај за програмирање | ЛЦД панел / ручни уређај за програмирање |
| Капацитет програма | 999 датотека параметара, 65,535 поена по датотеци | 999 датотека параметара, 65,535 поена по датотеци | 999 датотека параметара, 65,535 поена по датотеци |
| Мовемент Паттерн | 3-осне тачка до тачке, непрекидна линија, лук | 3-осне тачка до тачке, непрекидна линија, лук | 3-осне тачка до тачке, непрекидна линија, лук |
| Повер Суппли | АЦ220В, 50/60Хз, 0,5кВ | АЦ220В, 50/60Хз, 0,5кВ | АЦ220В, 50/60Хз, 0,5кВ |
| Тежина | Око 35 кг | Око 45 кг | Око 55 кг |
* ИЦТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед се могу ажурирати без посебног обавештења. Ако је другачије, пратите нову листу.
| Листа опреме за линије за премазивање ПЦБА
За ову страницу, повезани производи могу пратити ИЦТ-ову производну линију премаза и дозирања. Ова линија може укључивати машине за дозирање, машине за конформно премазивање, пећи за сушење, ПЦБ транспортере, системе за инспекцију АОИ и машине за депанелирање ПЦБА. Машина за дозирање контролише лепак, пасту, силикон, епоксид или термални материјал у одабраним областима. Машина за премазивање штити ПЦБ површине од влаге, прашине и загађења. Пећ за сушење завршава УВ или топлотно сушење након наношења материјала. АОИ помаже у контроли резултата процеса, док опрема за депанелирање одваја плоче након монтаже. Заједно, ове машине подржавају чистији и потпунији радни ток дозирања и премаза.
| Назив производа | Намена у линији за премазивање ПЦБА |
|---|---|
Наноси прецизне заштитне премазе на штампане плоче за заштиту од прашине, воде и експлозије. | |
Очвршћава премазе ИР или УВ светлошћу, обезбеђујући трајну и јаку заштиту. | |
Лако транспортује штампане плоче кроз линију премаза за ефикасну обраду. | |
Обезбеђује и складишти ПЦБ за производну линију, обезбеђујући несметан улаз и излаз. | |
| Конформни премаз АОИ | Проверава квалитет премаза и открива недостатке како би обезбедио високе стандарде. |
| Видео о успеху купаца
У априлу 2026, ИЦТ је завршио испоруку СМТ производне линије за купца у Португалу. Купац ради у аутомобилској електроници, укључујући аутомобилско осветљење и системе управљања. Да би помогао да пројекат почне несметано, ИЦТ је организовао техничке инжењере да посете фабрику купца ради инсталације, подешавања линије и практичне обуке. Инжењери су водили тим купца кроз рад машине, основно одржавање, ток производње и кључне тачке процеса. По завршетку радова, купац је дао позитивне коментаре и на опрему и на обуку. Рекли су да се инсталација одвијала ефикасно, а обука је била јасна, практична и лака за њихово особље.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ подржава купце из перспективе комплетне СМТ фабрике, а не само једне машине. Пре испоруке, наш тим може помоћи у прегледу фабричког изгледа, циља производње, типа производа, усклађености опреме и будућих потреба за проширењем. Након испоруке, ИЦТ може да обезбеди упутства за инсталацију, пуштање у рад, обуку оператера, обуку за одржавање и подршку процесу. За нове фабрике, можемо помоћи купцима да пређу са планирања на пробну производњу корак по корак. За постојеће фабрике можемо помоћи у побољшању слабих тачака у линији. Ова комплетна услуга помаже купцима да повежу опрему за дозирање, премазивање, сушење, инспекцију и руковање у један лакши производни систем.
| Шта кажу наши купци
Купци често кажу да је са ИКТ лако радити јер наши инжењери јасно објашњавају техничке тачке и брзо одговарају када се појаве питања. У пројектима пуне СМТ линије, купцима је стало више од перформанси опреме. Они такође гледају на припрему испоруке, безбедност паковања, квалитет обуке и одговор након продаје. Многи купци су споменули да су наши инжењери стрпљиви током обуке на лицу места и да могу водити оператере кроз стварне детаље производње. Такође цене нашу извозну амбалажу, посебно за пошиљке на велике удаљености. Када се појаве проблеми, наши продајни и технички тимови брзо раде заједно, тако да се купци не осећају остављеним након што добију машине.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ гради пуне СМТ фабричке пројекте са контролисаним системом квалитета. Наша опрема је подржана ЦЕ, РоХС, ИСО9001, патентима и сродним техничким документима. Ови сертификати помажу купцима да добију одобрење за куповину, провере добављача и захтеве међународног тржишта. За комплетну производну линију, контрола квалитета мора да покрива више од једног уређаја. То укључује инспекцију машине, тестирање функције, провере паковања, праћење испоруке, подршку за инсталацију и сервисну евиденцију. ИЦТ обраћа пажњу на ове кораке јер мали проблеми пре испоруке могу постати велика кашњења на локацији корисника. Јасан процес квалитета помаже купцима да смање ризик приликом изградње или надоградње производње.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је добављач решења за опрему за производњу електронике који служи СМТ, ДИП, премазивање, дозирање, монтажу, роботику и паметне фабричке пројекте. Имамо сопствене тимове за истраживање и развој, производњу, инжењеринг, продају и сервис, и подржали смо клијенте у многим земљама у планирању фабрике, снабдевању опремом, инсталацији, обуци и побољшању процеса. Вредност ИКТ-а није ограничена на продају појединачних машина. Помажемо клијентима да изграде нову производњу од 0 до 1 и надограде постојеће фабрике са 1 на 10. Са строгим стандардима инспекције, глобалним пројектним искуством и могућношћу комплетне услуге, ИЦТ помаже произвођачима електронике да изграде стабилне, скалабилне и практичне производне системе.