| Преглед 5-осног Десктоп аутоматског робота за лемљење
5-осни стони робот за аутоматско лемљење је дизајниран за прецизно, поуздано лемљење ПЦБ-а и малих електронских модула. Његов компактни дизајн омогућава рад на столу, истовремено пружајући потпуну контролу на више оса, аутоматизовано довођење жице и брзо индукционо грејање. Оператери могу лако да конфигуришу путање лемљења, подесе брзину помака и прегледају спојеве користећи опциони систем камера. Овај систем може да ради као самостална јединица или да се угради у комплетне СМТ производне линије, повећавајући продуктивност и смањујући рад, док истовремено обезбеђује конзистентно висококвалитетно лемљење.
| Карактеристике робота за аутоматско лемљење
Лако програмирање
Корисници могу програмирати до 200 лемних спојева по ПЦБ-у за мање од 5 минута. Подесива времена задржавања, брзине увлачења жице и путање лемљења омогућавају брзе прелазе између различитих дизајна ПЦБ-а. Може се сачувати до 10 програма за поновљиве серије.
Стабилна топлота Поуздано лемљење
Високофреквентно индукционо грејање достиже радну температуру за мање од 3 секунде и одржава тачност од ±1°Ц. Сребрни елементи намотаја обезбеђују преко 2.000 спојева по циклусу без угрожавања квалитета. Сваки спој је уједначен чак и за густе ПЦБ.
Од ручног до стандардизованог
Ручно лемљење се претвара у поновљиве, аутоматизоване секвенце. Дигитално складиштење координата са прецизношћу од ±0,1 мм смањује грешке за преко 90%, обезбеђујући доследност у више производних серија ПЦБ-а и модула.
Савршени спојеви за прецизно пуњење лемљења
Жица за лемљење (0,6–1,2 мм) се напаја брзином између 1–50 мм/с са прецизношћу ±0,02 мм. Остаци флукса и преливање лема су минимизирани. Сваки спој испуњава критеријуме инспекције, постижући висок принос и поузданост и за ПЦБ и за склопове модула.
Чист врх Доследан квалитет
Аутоматско чишћење врха се врши сваких 5 минута или након 50 спојева. Оксидација и остаци се уклањају ваздушном и челичном жицом, продужавајући животни век врха за 50% уз одржавање конзистентног квалитета лема током дугих производних циклуса.
| Спецификација робота за аутоматско лемљење
| Спецификација | И.ЦТ-СР300 | И.ЦТ-СР530 | И.ЦТ-СР250Д | И.ЦТ-СР250ДД |
|---|---|---|---|---|
| Број платформе | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Број главе | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Хеатинг Повер | 150в | 300в | 150в | 300в |
| Макс. Величина ПЦБ-а | 300×300 мм | 500×300 мм | 250×250 мм за сваку платформу | 250×250 мм за сваку платформу |
| Максимална брзина кретања | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с |
| Очистите врх за лемљење | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) |
| Солдер Вире | 0,6~1,2мм жица за лемљење | 0,6~1,2мм жица за лемљење | 0,6~1,2мм жица за лемљење | 0,6~1,2мм жица за лемљење |
| Брзина додавања лемљења | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с |
| Поновљена прецизност | ±0.02мм | ±0.02мм | ±0.02мм | ±0.02мм |
| Температурни опсег | Собна температура–500°Ц | Собна температура–500°Ц | Собна температура–500°Ц | Собна температура–500°Ц |
| Прецизност температуре | ±1°Ц | ±1°Ц | ±1°Ц | ±1°Ц |
| Режим вожње | Степ Мотор | Степ Мотор | Степ Мотор | Степ Мотор |
| Контролни режим | Теацх Пендант | Теацх Пендант | Теацх Пендант | Теацх Пендант |
| Притисак ваздуха | 4,5~6Кг/цм⊃2; | 4,5~6Кг/цм⊃2; | 4,5~6Кг/цм⊃2; | 4,5~6Кг/цм⊃2; |
| Напајање | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ |
| Димензија | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Тежина | Отприлике 60 кг | Отприлике 70 кг | Отприлике 80 кг | Приближно 85 кг |
* ИКТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу се ажурирати без посебног обавештења.
| Комплетна листа машина за СМТ производну линију
Производна линија СМТ обухвата утовариваче ПЦБ-а, машине за истовар, машине за штампање, системе за подизање и постављање, СПИ, АОИ, рефлов пећи, транспортне станице и машине за скидање панела. Сва опрема ради синхронизовано како би обезбедила несметан радни ток, доследан квалитет и ефикасан резултат. ИЦТ инжењери управљају инсталацијом, калибрацијом и интеграцијом како би осигурали да цела линија функционише као кохезивни производни систем, способан да беспрекорно рукује штампаним плочама и малим електронским модулима.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| СМТ линија | Турска Потпуно аутоматизована следљива врхунска СМТ линија. |
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати податке о производњи. |
| Машина за чишћење ПЦБ-а | Чисти ПЦБ/Стенцил да уклони флукс, прашину и загађиваче након лемљења. |
| ПЦБ машина за усмеравање | Прецизно сече ПЦБА контуре и уторе са резањем великом брзином. |
| СМТ Бентоп Робот | Аутоматизује причвршћивање шрафовима и лемљење за ефикасну СМТ монтажу. |
| Видео о успеху купаца
У априлу 2026, ИЦТ инжењери су извршили потпуну инсталацију и обуку за комплетну СМТ линију у Португалу, која се користи за аутомобилску електронику, укључујући осветљење аутомобила и контролне модуле. Купци су истакли глатко подешавање, ефикасан ток посла и јасне оперативне смернице. 5-осни стони робот за аутоматско лемљење испоручио је прецизно, поновљиво лемљење за ПЦБ и жичане везе. Повратне информације су нагласиле поузданост опреме и стручну подршку, омогућавајући купцима да брзо дођу до производње високог квалитета.
| Професионална обука и подршка
ИЦТ пружа подршку од краја до краја за комплетне СМТ линије. Инжењери надгледају инсталацију, врше калибрацију и процесе поравнања. Корисници добијају практичну обуку која обухвата програмирање, одржавање и решавање проблема. Даљинска подршка и услуге брзог одговора обезбеђују брзо решавање оперативних проблема, омогућавајући купцима да самостално раде на линији уз одржавање континуираног висококвалитетног лемљења ПЦБ-а и малих модула.
| Похвала купаца
Купци доследно хвале интегрисану СМТ линију за поузданост и ефикасност. Инжењери дају јасна упутства током подешавања и обуке. Паковање и транспорт су безбедни, а брза техничка подршка решава све оперативне проблеме у најкраћем могућем року. Комплетна линија, укључујући роботе за лемљење са 5 оса, одржава несметан радни ток и конзистентан излаз, зарађујући поверење и задовољство купаца широм света.
| Наш сертификат
Сва опрема на ИЦТ СМТ линијама, укључујући 5-осне десктоп роботе за лемљење, испуњава ЦЕ, РоХС и ИСО9001 стандарде. Патенти покривају критичне иновације широм линије. Сертификати обезбеђују да купци добијају безбедна, поуздана и усаглашена решења за производњу ПЦБ-а и склопове модула, гарантујући доследан висококвалитетни излаз у свим интегрисаним процесима.
| О нама и фабрици
ИЦТ је водећи глобални добављач решења за производњу електронике са преко 25 година искуства. Опслужујући 1.600+ купаца у 72 земље, компанија испоручује комплетна СМТ, ДИП, премазивање, роботику, монтажу и ПЦБА решења. Наш тим од 20 инжењера нуди инсталацију, обуку, оптимизацију процеса и пуну подршку током животног циклуса. Више фабрика и филијала широм света, строга контрола квалитета и сертификована опрема у свим СМТ линијама осигуравају да ИЦТ пружа поуздана, ефикасна и конзистентна производна решења за ПЦБ, електронске модуле и мале монтажне пројекте.