Он-лине линија за лепљење испоручује прецизно, аутоматизовано заливање ПЦБА склопова у производњи великог обима. Свака станица равномерно наноси лепак, одржавајући доследну покривеност на компонентама различитих величина. Интегрисани транспортни системи ефикасно померају ПЦБ између модула за заливање, очвршћавање и инспекцију. Подесиви параметри прилагођавају различите вискозности лепка и шеме заливања. Систем смањује губитак материјала, побољшава поузданост производње и обезбеђује поновљив квалитет. Компактан инлине дизајн омогућава лаку интеграцију са постојећим СМТ и ДИП линијама. Оператери могу брзо да мењају програме да би се прилагодили различитим распоредима ПЦБ-а или моделима производа.
ГП800 користи програмабилне млазнице са контролисаним протоком за прецизно наношење лепка на одређена подручја. Подесиве дужине хода, брзине и углови млазница омогућавају сложене шаре и густу покривеност компонентама. Сензори висине обезбеђују уједначену дебљину премаза. Аутоматски систем спречава прекомерно или недовољно пуњење, гарантујући доследан квалитет заливања једностраних или двостраних штампаних плоча.
Модуларни транспортни систем преноси ПЦБ између станица за дозирање, сушење и инспекцију. Корачни мотори омогућавају прецизно позиционирање. Потисци и одбојници стабилизују плоче током наношења лепка. Прикључци за брзо отпуштање омогућавају брзу промену између типова производа. Дизајн одржава тачно поравнање, спречава погрешно постављање ПЦБ-а и обезбеђује рад велике брзине у инлине СМТ/ДИП радним токовима.
Интегрисани ИР или УВ модули за очвршћавање брзо очвршћавају лепак без утицаја на интегритет компоненти. Контролне станице са ЦЦД или ласерским сензорима проверавају уједначеност покривености и откривају грешке у реалном времену. Контрола заснована на ПЛЦ-у омогућава оператерима да подесе време очвршћавања, брзину транспортера и параметре инспекције. Непрекидно праћење обезбеђује доследан квалитет уз максималну пропусност и минимизирање застоја.
Примена:
| Модел | ИЦТ ГП800 |
| Број млазнице | 1 (опција са више глава) |
| Број осовине | 3-ос Кс,И,З |
| Табле Сизе | <500*500мм |
| Подешавање З-осе | 0-100мм |
| Чишћење | Ауто |
| Материјал за лепљење | Силикон, епоксид.ПУ, итд. |
| Вискозитет лепка | <20000 |
| Напајање | АЦ:220±10%,50/60ХЗ, 2.5Кв |
| Метода контроле | ПЛЦ + додирни екран |
| Димензија (мм) | Л1800*В1800*Х1500 |
| Тежина | Приближно: 580 кг |
ИЦТ пружа пуну подршку за СМТ, ДИП и операције заливања. Планирање пре испоруке процењује тип ПЦБ-а, материјал за заливање, циљеве производње и распоред. Након испоруке, инжењери се баве инсталацијом, пуштањем у рад, обуком оператера, одржавањем и оптимизацијом процеса. Интеграција заливања лепка, очвршћавања, руковања и инспекције обезбеђује поуздан радни ток. Нова постројења добијају упутства корак по корак од распореда до пробне производње, док постојеће линије добијају оптимизоване процесе и стабилан рад.
| Назив производа | Намена у линији за премазивање ПЦБА |
|---|---|
Наноси прецизне заштитне премазе на штампане плоче за заштиту од прашине, воде и експлозије. | |
Очвршћава премазе ИР или УВ светлошћу, обезбеђујући трајну и јаку заштиту. | |
Лако транспортује штампане плоче кроз линију премаза за ефикасну обраду. | |
Обезбеђује и складишти ПЦБ за производну линију, обезбеђујући несметан улаз и излаз. | |
| Конформни премаз АОИ | Проверава квалитет премаза и открива недостатке како би обезбедио високе стандарде. |
У децембру 2025. ИЦТ је испоручио три интегрисане линије — СМТ, ДИП и премаз — клијенту аутомобилске електронике у Саудијској Арабији. ИЦТ инжењери су се бавили инсталацијом, калибрацијом и обуком оператера на лицу места. Клијент је претходно прегледао ИЦТ-ов објекат у јуну 2025. Након успешног пуштања у рад, инжењери су добили почасне сертификате којима се признаје њихов професионализам и поузданост комплетног решења за СМТ, ДИП и лепљење за нову фабрику ОДМ способну за независно истраживање и развој, дизајн и производњу.
ИЦТ пружа пуну подршку за СМТ, ДИП и операције заливања. Планирање пре испоруке процењује тип ПЦБ-а, материјал за заливање, циљеве производње и распоред. Након испоруке, инжењери се баве инсталацијом, пуштањем у рад, обуком оператера, одржавањем и оптимизацијом процеса. Интеграција заливања лепка, очвршћавања, руковања и инспекције обезбеђује поуздан радни ток. Нова постројења добијају упутства корак по корак од распореда до пробне производње, док постојеће линије добијају оптимизоване процесе и стабилан рад.
Клијенти хвале ИКТ за практична упутства и брз одговор. Инжењери дају јасна упутства за смањење грешака и побољшање ефикасности производње. Паковање обезбеђује сигуран транспорт опреме. Техничка питања се решавају брзо. Купци верују ИЦТ-у за покретање нових СМТ, ДИП и линија за заливање, постижући доследне, висококвалитетне резултате заливања у офлајн или инлине производњи.
Линија за лепљење ГП800 има ЦЕ и ИСО9001 сертификат. Процедуре квалитета укључују инспекцију компоненти, верификацију склопа, функционално тестирање, преглед паковања, праћење пошиљке, инсталацију и постпродајну услугу. Ови стандарди обезбеђују поновљиве, поуздане перформансе заливања преко једностраних и двостраних ПЦБА склопова, укључујући апликације за аутомобиле, паметне телефоне и ЛЕД.
ИЦТ испоручује решења по принципу кључ у руке за СМТ, ДИП, премазивање, дозирање, монтажу и паметну фабричку интеграцију. Ин-хоусе тимови за истраживање и развој, производњу, инжењеринг, продају и сервис подржавају клијенте широм света. Пројекти укључују набавку, инсталацију, обуку и оптимизацију процеса. ИЦТ гради нове фабрике од 0 до 1 и надограђује постојеће линије са 1 на 10, обезбеђујући прецизна, скалабилна и поуздана ПЦБА решења за заливање и облагање.