Време објављивања: 2026-06-22 Порекло: Сите
У јуну 2026., ИЦТ је успешно испоручио комплетну СМТ производну линију произвођачу паметних телефона у Алжиру. Да би обезбедио несметано покретање и стабилну производњу, ИЦТ је послао искусног СМТ инжењера у фабрику купца да обезбеди инсталацију на лицу места, пуштање у рад, техничку обуку и подршку у производњи.
Овај пројекат означава још једну успешну имплементацију ИЦТ СМТ решења по принципу кључ у руке у Африци, помажући локалним произвођачима електронике да побољшају ефикасност производње и квалитет производа уз изградњу сопствених техничких могућности.
Купац је произвођач електронике специјализован за склапање и производњу паметних телефона за локално и регионално тржиште. Како потражња за паметним телефонима наставља да расте широм Северне Африке, купац је одлучио да успостави напредно СМТ производно постројење како би повећао производни капацитет и смањио ослањање на увезене готове производе.
Монтажа ПЦБ-а паметног телефона захтева високу прецизност постављања, стабилан квалитет лемљења и поуздане процесе инспекције. На основу захтева купаца и производних циљева, ИЦТ је дизајнирао комплетно СМТ производно решење прилагођено посебно за производњу паметних телефона.
СМТ линија је укључивала:
Брза машина за бирање и постављање * 2 сета
Ова конфигурација омогућава купцу да заврши цео процес СМТ монтаже, од штампања пасте за лемљење до завршне инспекције и депанелирања, на једној интегрисаној производној линији.
Попут многих нових фабричких пројеката, инсталација опреме је била само део изазова.
Када је ИЦТ инжењер стигао у Алжир, још је требало да се заврши неколико услова на локацији пре него што је производња могла да почне.
Фабрика је још увек завршавала припрему за комуналне услуге, укључујући напајање, системе компримованог ваздуха и издувне инсталације за рефлуксну пећ. Неки додаци опреме су такође имали привремена кашњења због међународног транспорта и царинских процедура.
Уместо да чека да услови постану савршени, ИЦТ инжењер је блиско сарађивао са тимом корисника како би координирао распореде инсталације, оптимизовао постављање опреме и припремио сваку машину за пуштање у рад чим пратећа инфраструктура постане доступна.
Овај проактивни приступ значајно је смањио кашњења у пројекту и помогао да се распоред покретања задржи на правом путу.
Након потврде фабричког изгледа и комуналних прикључака, процес инсталације је званично почео.
Инжењер је прво завршио позиционирање и нивелисање опреме како би обезбедио несметан проток материјала кроз производну линију. Свака машина је затим повезана и интегрисана према планираном редоследу процеса.
По завршетку механичких и електричних инсталација приступила је фаза пуштања у рад.
Инжењер је извршио:
Инспекција укључивања опреме
Конфигурација софтвера и регистрација
Тестирање комуникације између машина
Верификација синхронизације транспортера
Калибрација машине по избору
Подешавање профила температуре пећнице за рефлов
Конфигурација СПИ и АОИ параметара
Пуно тестирање на суво
Неколико техничких проблема је идентификовано и решено током пуштања у рад, укључујући процедуре регистрације машина, замену батерија за опрему за постављање, стабилност компримованог ваздуха и оптимизацију издувног система пећи за рефлов.
Систематским испитивањем и прилагођавањем комплетна СМТ линија је успешно доведена у оперативно стање.
За нови производни погон обука оператера је једнако важна као и инсталација опреме.
Током читавог пројекта, ИЦТ инжењер је пружио свеобухватну практичну обуку за инжењерске и производне тимове корисника.
Теме обуке су укључивале:
Пуњење пасте за лемљење
Поравнање шаблона
Провера квалитета штампе
Процедуре одржавања штампача
Креирање програма
Подешавања детекције кварова
Методе оптимизације процеса
Увоз ПЦБ података
Управљање библиотеком компоненти
Подешавање хранилице
Креирање производног програма
Одржавање машина
Подешавање профила температуре
Праћење производње
Дневно одржавање
Програмирање инспекције
Класификација дефеката
Лажно смањење позива
Подешавање производа
Подешавање параметара сечења
Безбедносне оперативне процедуре
Комбиновањем објашњења у учионици са стварном производном праксом, тим купаца је брзо стекао вештине потребне за самостално функционисање и одржавање СМТ линије.
Након завршетка инсталације и обуке, пројекат је ушао у фазу пробне производње.
Користећи стварне склопове ПЦБ-а за паметне телефоне, инжењер је радио заједно са тимом купца како би проверио цео производни процес.
Свака фаза производње је пажљиво праћена:
Квалитет пасте за лемљење
Тачност постављања компоненти
Перформансе лемљења рефлов
Резултати АОИ инспекције
Квалитет депанелирања ПЦБ-а
Проведено је неколико кругова оптимизације да би се фино подесили параметри процеса и обезбедио доследан квалитет производа.
Након верификације, СМТ линија је постигла стабилан рад и успешно произвела квалификоване ПЦБ склопове за паметне телефоне који су задовољили производне захтеве купаца.
Заједничким напорима оба тима, СМТ производна линија је успешно инсталирана, пуштена у рад и пуштена у рад.
Што је још важније, купац сада има обучени инжењерски тим способан да самостално управља производном линијом и подржава будући раст производње.
Успешан завршетак овог пројекта показује посвећеност ИЦТ-а не само снабдевању СМТ опремом већ и пружању комплетне техничке подршке током целог животног циклуса пројекта.
Од испоруке опреме и инсталације до обуке и верификације производње, ИЦТ помаже купцима да претворе планове производње у стварни производни капацитет.
Свака фабрика је другачија. Сваки пројекат долази са својим изазовима.
Зато ИЦТ наставља да пружа глобалну техничку подршку на лицу места како би помогла клијентима да смање ризике при покретању, скрате време повећања производње и брже постигну стабилне производне перформансе.
Било да градите нову фабрику за производњу паметних телефона или ширите постојећу фабрику електронике, ИЦТ је спреман да подржи ваш пројекат од планирања до производње.