Сербия  |
Д600 (ОБЈЕКТИВ)
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Машина за наношење лепка
Истраживање показује да машина за наношење лепка постиже тачност шрафова од ±0,015 мм и поновљивост мотора од ±0,01 мм. Панасониц серво мотори покрећу све три осе. Вијци за брушење елиминишу зазор. Коаксијални систем вида врши корекцију марки у реалном времену и компензацију ивице. Вентил високе прецизности одржава константну запремину лепка током температурних промена. Стандардни модул предгревања обезбеђује уједначен вискозитет. Дозатор лепка за топљење се интегрише директно у постојеће СМТ линије преко СМЕМА протокола. Забележени подаци из 72 земље потврђују 99,5 %+ принос првог пролаза и доступност 24/7.
| Детаљне карактеристике производа
Склоп вентила бележи идентичну тежину лепка у сваком циклусу. Серво мотор и завртањ за млевење обезбеђују документовану поновљивост. Круг предгревања одржава толеранцију од 0,1 °Ц. Подржава црвени лепак, силикон, УВ и лепкове за топљење. Замена шприцева забележена је испод 60 секунди. Аутоматски циклус чишћења чисти млазницу за 8 секунди. У тесту од 10 000 циклуса није откривен пад сателита. Машина за дозирање лепка производи конзистентну снагу везивања на свим тестираним материјалима.
Антистатички ремени пренос са независним левим/десним моторима. Подесиви механизам за заустављање закључава положај плоче. Синхрони шрафови за брушење гарантују паралелност шина унутар 0,02 мм током промене ширине. Максимална тежина ПЦБ-а 5 кг, максимална величина 600×600 мм. Брзина транспорта фиксна на 300 мм/с у било ком смеру протока. Дозатор топљеног лепка одржава нулту девијацију плоче током снимљених производних циклуса.
Интегрисана станица за чишћење се активира једном командом. Пражњење вентила се завршава за 8 секунди. Регулатор температуре одржава вискозитет лепка према спецификацији током целе смене. Није потребна ручна интервенција. Дневник одржавања показује нула инцидената зачепљења током 30-дневног непрекидног рада. Машина за дозирање лепка остаје спремна за производњу између циклуса.
ПЛЦ и индустријска ПЦ архитектура. Електричне компоненте ограничене на брендове Панасониц, Омрон, Сцхнеидер. Датотека ЦЕ сертификата је завршена. Активан је слој података индустрије 4.0. Стандард МЕС интерфејса. Опциони 3Д модули за висину и УВ очвршћавање се инсталирају без поновног писања софтвера. Оператерски интерфејс захтева једносатну обуку за пуну стручност. Дозатор лепка за топљење ради у оквиру сертификованих параметара 24 сата дневно.
| Спецификација
| Модел | ИЦТ-Д450 | ИЦТ-Д600 (ОБЈЕКТИВ) | ИЦТ-Д1200 (ОБЈЕКТИВ) |
| Распон диспензије | Кс400*И400*З50мм | Кс600*И400*З50мм | Кс1200*И400*З50мм |
| Тежина производа | Мак.4.5кг | ||
| Дебљина производа | Мак.6мм | ||
| Максимална брзина | 2000мм/с | ||
| Методологија визије | ЦЦД | ||
| Систем чишћења | Ауто | ||
| Брзина вентила за убризгавање | 200 поена/с | ||
| Тачност дозирања | ±0.02мм | ||
| Поновљена прецизност | ±0.01мм | ||
| Тежина | 650 Кг | 750 Кг | 950 Кг |
| Димензија | Ш770*Д1200*В1500мм | Ш880*Д1200*В1500мм | Ш1590*Д1200*В1500мм |
| Листа опреме СМТ линије
Долазни часопис је учитан. Табла за напредовање аутоматског утоваривача. Машина за дозирање лепка примењује програмирани образац брзином од 800 мм/с. Изаберите и поставите компоненте или сочива на влажни лепак. ИР или УВ пећница за сушење завршава везу за неколико секунди. Опциони АОИ верификује обим и пласман. Све станице комуницирају преко СМЕМА стандарда. Типична потребна радна снага 1–2 оператера. Забележени принос првог пролаза 99,5 %+ у аутомобилским, медицинским и ЛЕД апликацијама. Документовани повраћај улагања је постигнут у року од 12 месеци. Комплетна линија за распршивање топљеног лепка испоручена, инсталирана и прихваћена под једним уговором.
| Назив производа | Сврха у линији за наношење лепка |
|---|---|
| Машина за наношење лепка | Пружа брзо, ултра-прецизно дозирање лепка |
| Конформална машина за облагање | За поузданост наноси завршни заштитни премаз |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно поставља компоненте на свеж лепак |
| УР пећница за сушење | Брзо очвршћава лепак помоћу ИР или УВ технологије |
| Прича о успеху купаца
Два ИКТ инжењера су стигла у Душанбе. Купац је купио две СМТ линије, једну ДИП линију, једну конформну линију за премазивање, једну линију за лепљење, једну линију за склапање ЛЕД сијалица. Монтажа и пуштање у рад завршени за десет календарских дана. Машина за наношење лепка забележила је 100% тачност постављања тачака са прве плоче. Пицк-анд-плаце, очвршћавање и АОИ станице су истог дана прошле тестове прихватања. Локални оператери сертификовани као независни до десетог дана. Купац је потписао коначни протокол о прихватању и обезбедио видео сведочење које потврђује да су испуњене све спецификације.
| Професионална обука и подршка
Стандардна процедура: инжењери остају на лицу места док оператери не покажу независан рад. Даљински дијагностички приступ решава 80% проблема у року од једног сата. Кључни резервни делови који се налазе у осам глобалних складишта за испоруку истог дана. Одговор на лицу места загарантован у року од 48 сати широм света. Ревизије софтвера и побољшања процеса обезбеђени су бесплатно током века трајања опреме. Дозатор лепка за топљење се враћа у року од 6-12 месеци.
| Похвала купаца
'Инжењери су знали сваки шраф.' 'Тачке лепка се никада не померају.' 'Дрвене сандуке су преживеле 8 000 км без огреботине.' 'Даљински тим је поправио аларм у 2 сата ујутро по мом времену.' 'Линија није стала четрнаест месеци.' Исте речи, различите земље, исти СМТ лепак.
| Наш сертификат
Издата ЦЕ декларација о усаглашености. РоХС усаглашеност сертификована. Актуелна регистрација ИСО9001:2015. Одобрени су вишеструки патенти за употребу и проналаске. Свака машина за наношење лепка носи индивидуални пакет података за тестирање и серијализовани запис о следљивости.
| О нама и фабрици
Седиште и производња: Донггуан, Кина. Величина објекта 12 000 м⊃2;. Укупно запослених 89. Инжењерско особље 20. Регистровани капитал 30 милиона УСД. Основано 2012. Тренутна база купаца 1 600 фабрика у 72 земље. Свака машина за наношење лепка је подвргнута 100% тесту оптерећења пре пуштања.
| Машина за наношење лепка
Истраживање показује да машина за наношење лепка постиже тачност шрафова од ±0,015 мм и поновљивост мотора од ±0,01 мм. Панасониц серво мотори покрећу све три осе. Вијци за брушење елиминишу зазор. Коаксијални систем вида врши корекцију марки у реалном времену и компензацију ивице. Вентил високе прецизности одржава константну запремину лепка током температурних промена. Стандардни модул предгревања обезбеђује уједначен вискозитет. Дозатор лепка за топљење се интегрише директно у постојеће СМТ линије преко СМЕМА протокола. Забележени подаци из 72 земље потврђују 99,5 %+ принос првог пролаза и доступност 24/7.
| Детаљне карактеристике производа
Склоп вентила бележи идентичну тежину лепка у сваком циклусу. Серво мотор и завртањ за млевење обезбеђују документовану поновљивост. Круг предгревања одржава толеранцију од 0,1 °Ц. Подржава црвени лепак, силикон, УВ и лепкове за топљење. Замена шприцева забележена је испод 60 секунди. Аутоматски циклус чишћења чисти млазницу за 8 секунди. У тесту од 10 000 циклуса није откривен пад сателита. Машина за дозирање лепка производи конзистентну снагу везивања на свим тестираним материјалима.
Антистатички ремени пренос са независним левим/десним моторима. Подесиви механизам за заустављање закључава положај плоче. Синхрони шрафови за брушење гарантују паралелност шина унутар 0,02 мм током промене ширине. Максимална тежина ПЦБ-а 5 кг, максимална величина 600×600 мм. Брзина транспорта фиксна на 300 мм/с у било ком смеру протока. Дозатор топљеног лепка одржава нулту девијацију плоче током снимљених производних циклуса.
Интегрисана станица за чишћење се активира једном командом. Пражњење вентила се завршава за 8 секунди. Регулатор температуре одржава вискозитет лепка према спецификацији током целе смене. Није потребна ручна интервенција. Дневник одржавања показује нула инцидената зачепљења током 30-дневног непрекидног рада. Машина за дозирање лепка остаје спремна за производњу између циклуса.
ПЛЦ и индустријска ПЦ архитектура. Електричне компоненте ограничене на брендове Панасониц, Омрон, Сцхнеидер. Датотека ЦЕ сертификата је завршена. Активан је слој података индустрије 4.0. Стандард МЕС интерфејса. Опциони 3Д модули за висину и УВ очвршћавање се инсталирају без поновног писања софтвера. Оператерски интерфејс захтева једносатну обуку за пуну стручност. Дозатор лепка за топљење ради у оквиру сертификованих параметара 24 сата дневно.
| Спецификација
| Модел | ИЦТ-Д450 | ИЦТ-Д600 (ОБЈЕКТИВ) | ИЦТ-Д1200 (ОБЈЕКТИВ) |
| Распон диспензије | Кс400*И400*З50мм | Кс600*И400*З50мм | Кс1200*И400*З50мм |
| Тежина производа | Мак.4.5кг | ||
| Дебљина производа | Мак.6мм | ||
| Максимална брзина | 2000мм/с | ||
| Методологија визије | ЦЦД | ||
| Систем чишћења | Ауто | ||
| Брзина вентила за убризгавање | 200 поена/с | ||
| Тачност дозирања | ±0.02мм | ||
| Поновљена прецизност | ±0.01мм | ||
| Тежина | 650 Кг | 750 Кг | 950 Кг |
| Димензија | Ш770*Д1200*В1500мм | Ш880*Д1200*В1500мм | Ш1590*Д1200*В1500мм |
| Листа опреме СМТ линије
Долазни часопис је учитан. Табла за напредовање аутоматског утоваривача. Машина за дозирање лепка примењује програмирани образац брзином од 800 мм/с. Изаберите и поставите компоненте или сочива на влажни лепак. ИР или УВ пећница за сушење завршава везу за неколико секунди. Опциони АОИ верификује обим и пласман. Све станице комуницирају преко СМЕМА стандарда. Типична потребна радна снага 1–2 оператера. Забележени принос првог пролаза 99,5 %+ у аутомобилским, медицинским и ЛЕД апликацијама. Документовани повраћај улагања је постигнут у року од 12 месеци. Комплетна линија за распршивање топљеног лепка испоручена, инсталирана и прихваћена под једним уговором.
| Назив производа | Сврха у линији за наношење лепка |
|---|---|
| Машина за наношење лепка | Пружа брзо, ултра-прецизно дозирање лепка |
| Конформална машина за облагање | За поузданост наноси завршни заштитни премаз |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно поставља компоненте на свеж лепак |
| УР пећница за сушење | Брзо очвршћава лепак помоћу ИР или УВ технологије |
| Прича о успеху купаца
Два ИКТ инжењера су стигла у Душанбе. Купац је купио две СМТ линије, једну ДИП линију, једну конформну линију за премазивање, једну линију за лепљење, једну линију за склапање ЛЕД сијалица. Монтажа и пуштање у рад завршени за десет календарских дана. Машина за наношење лепка забележила је 100% тачност постављања тачака са прве плоче. Пицк-анд-плаце, очвршћавање и АОИ станице су истог дана прошле тестове прихватања. Локални оператери сертификовани као независни до десетог дана. Купац је потписао коначни протокол о прихватању и обезбедио видео сведочење које потврђује да су испуњене све спецификације.
| Професионална обука и подршка
Стандардна процедура: инжењери остају на лицу места док оператери не покажу независан рад. Даљински дијагностички приступ решава 80% проблема у року од једног сата. Кључни резервни делови који се налазе у осам глобалних складишта за испоруку истог дана. Одговор на лицу места загарантован у року од 48 сати широм света. Ревизије софтвера и побољшања процеса обезбеђени су бесплатно током века трајања опреме. Дозатор лепка за топљење се враћа у року од 6-12 месеци.
| Похвала купаца
'Инжењери су знали сваки шраф.' 'Тачке лепка се никада не померају.' 'Дрвене сандуке су преживеле 8 000 км без огреботине.' 'Даљински тим је поправио аларм у 2 сата ујутро по мом времену.' 'Линија није стала четрнаест месеци.' Исте речи, различите земље, исти СМТ лепак.
| Наш сертификат
Издата ЦЕ декларација о усаглашености. РоХС усаглашеност сертификована. Актуелна регистрација ИСО9001:2015. Одобрени су вишеструки патенти за употребу и проналаске. Свака машина за наношење лепка носи индивидуални пакет података за тестирање и серијализовани запис о следљивости.
| О нама и фабрици
Седиште и производња: Донггуан, Кина. Величина објекта 12 000 м⊃2;. Укупно запослених 89. Инжењерско особље 20. Регистровани капитал 30 милиона УСД. Основано 2012. Тренутна база купаца 1 600 фабрика у 72 земље. Свака машина за наношење лепка је подвргнута 100% тесту оптерећења пре пуштања.
