Избацивање плоче:

Pримарна функција уређаја за истовар PCB-а је да безбедно и прецизно избаци састављене PCB-ове из транспортера или транспортног система на крају SMT монтажна линија.

Ово се обично ради пажљиво како би се избегло оштећење PCB-а или било које компоненте залемљене на њих.

Одвајање и слагање:

PCB истоваривачи често укључују механизме за одвајање појединачних PCB-а ако су састављени у панел или низ.Овај процес одвајања је кључан, јер се многи PCB-и производе и склапају заједно на већем панелу, те их је потребно раздвојити у појединачне јединице ради даље обраде или паковања.

Када се одвоји, PCB унлоадер може слагати појединачне плоче уредно и на организован начин.Ово слагање може бити важно за накнадну инспекцију, тестирање или процесе паковања.

Инспекција и контрола квалитета:

Неки напредни уређаји за истовар PCB-а опремљени су системима за вид или камерама за обављање основних провера контроле квалитета склопљених PCB-а док се истичу.

Ови системи могу да идентификују дефекте, неусклађеност или недостајуће компоненте и могу чак да одбаце неисправне PCB-е, обезбеђујући да само висококвалитетне плоче пређу у следећу фазу производње.

Pревоз до следеће фазе:

Након истовара, PCB-ови ће можда морати да се транспортују у следећу фазу производње или у складиште.PCB унлоадер може то олакшати усмеравањем плоча до одговарајуће транспортне траке, радне станице или локације за складиштење.

У неким случајевима, PCB-и се могу пренети у инспекцијске станице, опрему за тестирање или машине за паковање као део целокупног производног процеса.