Сербия  |
РКС-7Р
JUKI
| Количина: | |
|---|---|
| ЈУКИ СМТ носач
ЈУКИ СМТ Моунтер ради као основна опрема у СМТ производним линијама, где монтира површинске компоненте на ПЦБ са великом брзином и поузданошћу како би цео систем радио ефикасно. Модели серије РС пружају уравнотежене перформансе на различитим величинама плоча, руковање малим чиповима до већих делова без честих подешавања. Модели серије РКС максимизирају излаз на ограниченом простору, постижући врхунске стопе постављања по квадратном метру. Ове машине се директно интегришу са штампачима за пасту, пећницама за рефлов, АОИ инспекцијом и транспортерима да формирају комплетне линије које минимизирају отпад и дефекте. Подржавају производњу ЛЕД трака, бар телефоне, аутомобилску електронику и стандардне ПЦБ-е. ИЦТ дизајнира и имплементира комплетна фабричка решења око њих, од почетног распореда до свакодневног рада, обезбеђујући стабилан проток и мало застоја у стварним условима производње.
| ЈУКИ Пицк анд Плаце карактеристике модела машине
Карактеристике серије РС-1Р / РС-1КСЛ
РС-1Р и РС-1КСЛ функционишу као поуздани модуларни носачи који одговарају стандардним захтевима СМТ линије. РС-1Р достиже 47.000 ЦПХ оптимално са тачношћу постављања од ±35µм (Цпк ≥1) и обрађује плоче од 50×50 мм до 650×370 мм једноструког стезања или до 1.200×370 мм двоструког стезања. РС-1КСЛ проширује ширину плоче на 650×560 мм, прилагођавајући веће ЛЕД панеле и сличне апликације. Оба користе Такуми главу за постављање компоненти од 0201 метрике до 74 мм квадратних или дужине 150×50 мм. Подржавају до 112 хранилица за брзе промене посла. Компактне димензије поједностављују интеграцију линија, док камере за вид и контрола силе пружају прецизно и нежно постављање. Ови модели ефикасно функционишу у операцијама које захтевају флексибилност у мешовитој производњи и доследне перформансе током дугих смена.
Карактеристике серије РКС-7Р / РКС-8
РКС-7Р и РКС-8 дају предност излазу великог обима унутар ограниченог фабричког простора. РКС-7Р постиже 75.000 ЦПХ са паралелним главама, постављајући делове од величине 03015 до квадрата од 25 мм на плоче до 510×450 мм за једну траку. РКС-8 постиже оптималну брзину од 100.000 ЦПХ преко П20 главе, оптимизоване за густ рад са малим компонентама у подешавањима високе пропусности. Оба одржавају уску ширину од 998 мм, обезбеђујући водећу стопу постављања по квадратном метру. Одликују се коаксијалним осветљењем за прецизно препознавање компоненти, постављањем са малим утицајем како би се смањио стрес на плочи и надзором за ограничавање времена мировања. Подршка за две траке и интеграција података са другом опремом побољшавају укупну ефикасност линије. Ове машине одговарају интензивној производњи ЛЕД трака, мобилних уређаја, аутомобилских делова и сличних производа где је простор ограничен, а запремина велика.
| Спецификација
| Параметар | РС-1Р | РС-1КСЛ | РКС-7Р | РКС-8 |
|---|---|---|---|---|
| Брзина пласмана (оптимална цена за хиљаду приказа) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Максимална величина плоче (мм) | 650 × 370 (једноструко/двоструко) | 650 × 560 | 510 × 450 (једна трака) | 510 × 450 (приближно) |
| Минимална величина плоче (мм) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Висина компоненте (макс. мм) | 25 | 25 | 3-10,5 (зависно од главе) | 3 |
| Најмања компонента | 0201 (метрички) | 0201 (метрички) | 03015 (метрички) | 0201 (приближно 0,4×0,2 мм) |
| Највећа компонента (мм) | 74 квадрата / 150×50 | 74 квадрата / 150×50 | 25 квадрата | 5 квадрата |
| Улази фидера (макс.) | 112 | 112 | 76 | 56 (приближно) |
| Прецизност пласмана | ±35µм (Цпк ≥1) | ±35µм (Цпк ≥1) | ±40µм (приближно) | Висока прецизност (визија) |
| Ширина машине (мм) | 1.500 (приближно) | 2,109 | 998 | 998 |
| Тип главе | Такуми инлине глава | Такуми инлине глава | Паралелне ротационе главе (П16С) | П20 ротирајућа глава |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ саставља поуздане ПЦБА монтажне линије усредсређене на ЈУКИ СМТ опрему за доследне дневне перформансе. Вакумски утоваривачи уводе чисте даске од самог почетка. Аутоматски штампачи наносе пасту са тачном контролом. Монтажа поставља сваку компоненту чврсто и тачно. Вишезонске пећнице за рефлов равномерно и чврсто везују лем. АОИ системи пажљиво прегледају како би рано открили било какву грешку. Транспортери одржавају несметан, непрекидан проток. Принос стално расте док трошкови опадају. Не појављују се непотребне паузе или прераде. Линије управљају захтевним пословима—аутомобилске погонске јединице, ЛЕД склопови и више од тога. Завршене плоче излазе спремне за коначну употребу. ИКТ подржава цео ланац од почетка до краја.
| Видео о успеху купаца
Видео приказује купца који прегледа своје комплетне СМТ и ДИП линије посвећене производњи напајања за аутомобиле. СМТ процес почиње вакуумским убацивањем чистих плоча, након чега следи чишћење, прецизно штампање пасте, а ЈУКИ СМТ Моунтер поставља компоненте великом брзином са тачним позиционирањем. Плоче настављају кроз транспортне траке до вишезонских станица за поновно лемљење, пуфера за хлађење, инспекције АОИ и станица за истовар. ДИП одељак покрива лемљење таласима, окретање плоче, ИЦТ тестирање и сигурне везе. Снимак илуструје конзистентан рад машине, несметан пренос плоче и тачно постављање у целом простору. Купци наглашавају ниску стопу кварова, континуирану брзину производње и квалитет који задовољава аутомобилске стандарде. Застоји остају минимални током рутинских смена, подржавајући поуздан излаз током дужих периода.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа свеобухватну подршку за комплетне фабричке производне линије које укључују ЈУКИ СМТ Моунтер опрему и повезане системе. Инжењери се баве инсталацијом на лицу места и почетним подешавањем рада. Они пружају структурирану обуку о свакодневним процедурама, креирању програма, рутинском одржавању и основном решавању проблема. Даљинска дијагностика омогућава брзо решавање проблема са удаљених локација. Планиране посете одржавања чувају перформансе опреме током дужег временског периода. Технички тимови помажу у реконфигурацији линије, побољшању процеса или повећању капацитета без значајних прекида производње. Глобални сервисни центри пружају правовремени одговор у свим регионима. Ова интегрисана подршка трансформише машине у поуздане елементе ширих производних операција, доприносећи доследном резултату и дугорочној оперативној стабилности.
| Повратне информације о купцу
Купци похваљују ИЦТ инжењере за њихову стручност, темељну припрему и ефикасно руковање инсталацијом и поправкама. Они цене поуздану брзину и тачност ЈУКИ СМТ Моунтер машина током континуиране производње. Професионално паковање и сигурна испорука осигуравају да опрема стигне неоштећена. Упити добијају брзе, ефикасне одговоре који избегавају непотребна заустављања линија. Многи наводе да комплетан систем превазилази очекивања, пружајући веће приносе и мање поремећаја. Поверење се развија из поуздане машинерије у комбинацији са одговорном, поузданом подршком. Фабрике препознају ИКТ као доследног партнера који јача ефикасне, висококвалитетне производне процесе.
| Сертификати и стандарди
ЈУКИ СМТ Моунтер модели носе основне сертификате укључујући ЦЕ за европску усаглашеност са сигурношћу, РоХС за ограничене опасне материјале и ИСО9001 за системе управљања квалитетом. Додатни патенти штите кључне технологије у главама за постављање, системима визије и сродним иновацијама. Ови сертификати потврђују поштовање међународних стандарда за безбедан рад, заштиту животне средине и конзистентност производње. Објекти широм света инсталирају и користе опрему знајући да су испуњени регулаторни захтеви. Сертификати показују фокусирану посвећеност производњи издржљивих система високих перформанси који су усклађени са глобалним индустријским стандардима.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ одржава посвећене истраживачке и развојне тимове за континуирано побољшање СМТ и опреме за производњу електронике. Производња се одвија у великом погону са строгим инспекцијама у свакој фази, од уноса компоненти до финалне монтаже. Од 2012. године, компанија је брзо расла, запошљавајући значајну радну снагу и оснивајући осам филијала широм света. Опслужује преко 1600 купаца у више од 72 земље са комплетним фабричким решењима. Ригорозни системи управљања квалитетом управљају свим процесима, обезбеђујући поуздане перформансе и трајност. ИЦТ пружа подршку од краја до краја — од почетног планирања и комплетне испоруке линије до текуће оптимизације и надоградње — помажући произвођачима електронике да одрже стабилне, ефикасне операције на глобалном нивоу.
| ЈУКИ СМТ носач
ЈУКИ СМТ Моунтер ради као основна опрема у СМТ производним линијама, где монтира површинске компоненте на ПЦБ са великом брзином и поузданошћу како би цео систем радио ефикасно. Модели серије РС пружају уравнотежене перформансе на различитим величинама плоча, руковање малим чиповима до већих делова без честих подешавања. Модели серије РКС максимизирају излаз на ограниченом простору, постижући врхунске стопе постављања по квадратном метру. Ове машине се директно интегришу са штампачима за пасту, пећницама за рефлов, АОИ инспекцијом и транспортерима да формирају комплетне линије које минимизирају отпад и дефекте. Подржавају производњу ЛЕД трака, бар телефоне, аутомобилску електронику и стандардне ПЦБ-е. ИЦТ дизајнира и имплементира комплетна фабричка решења око њих, од почетног распореда до свакодневног рада, обезбеђујући стабилан проток и мало застоја у стварним условима производње.
| ЈУКИ Пицк анд Плаце карактеристике модела машине
Карактеристике серије РС-1Р / РС-1КСЛ
РС-1Р и РС-1КСЛ функционишу као поуздани модуларни носачи који одговарају стандардним захтевима СМТ линије. РС-1Р достиже 47.000 ЦПХ оптимално са тачношћу постављања од ±35µм (Цпк ≥1) и обрађује плоче од 50×50 мм до 650×370 мм једноструког стезања или до 1.200×370 мм двоструког стезања. РС-1КСЛ проширује ширину плоче на 650×560 мм, прилагођавајући веће ЛЕД панеле и сличне апликације. Оба користе Такуми главу за постављање компоненти од 0201 метрике до 74 мм квадратних или дужине 150×50 мм. Подржавају до 112 хранилица за брзе промене посла. Компактне димензије поједностављују интеграцију линија, док камере за вид и контрола силе пружају прецизно и нежно постављање. Ови модели ефикасно функционишу у операцијама које захтевају флексибилност у мешовитој производњи и доследне перформансе током дугих смена.
Карактеристике серије РКС-7Р / РКС-8
РКС-7Р и РКС-8 дају предност излазу великог обима унутар ограниченог фабричког простора. РКС-7Р постиже 75.000 ЦПХ са паралелним главама, постављајући делове од величине 03015 до квадрата од 25 мм на плоче до 510×450 мм за једну траку. РКС-8 постиже оптималну брзину од 100.000 ЦПХ преко П20 главе, оптимизоване за густ рад са малим компонентама у подешавањима високе пропусности. Оба одржавају уску ширину од 998 мм, обезбеђујући водећу стопу постављања по квадратном метру. Одликују се коаксијалним осветљењем за прецизно препознавање компоненти, постављањем са малим утицајем како би се смањио стрес на плочи и надзором за ограничавање времена мировања. Подршка за две траке и интеграција података са другом опремом побољшавају укупну ефикасност линије. Ове машине одговарају интензивној производњи ЛЕД трака, мобилних уређаја, аутомобилских делова и сличних производа где је простор ограничен, а запремина велика.
| Спецификација
| Параметар | РС-1Р | РС-1КСЛ | РКС-7Р | РКС-8 |
|---|---|---|---|---|
| Брзина пласмана (оптимална цена за хиљаду приказа) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Максимална величина плоче (мм) | 650 × 370 (једноструко/двоструко) | 650 × 560 | 510 × 450 (једна трака) | 510 × 450 (приближно) |
| Минимална величина плоче (мм) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Висина компоненте (макс. мм) | 25 | 25 | 3-10,5 (зависно од главе) | 3 |
| Најмања компонента | 0201 (метрички) | 0201 (метрички) | 03015 (метрички) | 0201 (приближно 0,4×0,2 мм) |
| Највећа компонента (мм) | 74 квадрата / 150×50 | 74 квадрата / 150×50 | 25 квадрата | 5 квадрата |
| Улази фидера (макс.) | 112 | 112 | 76 | 56 (приближно) |
| Прецизност пласмана | ±35µм (Цпк ≥1) | ±35µм (Цпк ≥1) | ±40µм (приближно) | Висока прецизност (визија) |
| Ширина машине (мм) | 1.500 (приближно) | 2,109 | 998 | 998 |
| Тип главе | Такуми инлине глава | Такуми инлине глава | Паралелне ротационе главе (П16С) | П20 ротирајућа глава |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ саставља поуздане ПЦБА монтажне линије усредсређене на ЈУКИ СМТ опрему за доследне дневне перформансе. Вакумски утоваривачи уводе чисте даске од самог почетка. Аутоматски штампачи наносе пасту са тачном контролом. Монтажа поставља сваку компоненту чврсто и тачно. Вишезонске пећнице за рефлов равномерно и чврсто везују лем. АОИ системи пажљиво прегледају како би рано открили било какву грешку. Транспортери одржавају несметан, непрекидан проток. Принос стално расте док трошкови опадају. Не појављују се непотребне паузе или прераде. Линије управљају захтевним пословима—аутомобилске погонске јединице, ЛЕД склопови и више од тога. Завршене плоче излазе спремне за коначну употребу. ИКТ подржава цео ланац од почетка до краја.
| Видео о успеху купаца
Видео приказује купца који прегледа своје комплетне СМТ и ДИП линије посвећене производњи напајања за аутомобиле. СМТ процес почиње вакуумским убацивањем чистих плоча, након чега следи чишћење, прецизно штампање пасте, а ЈУКИ СМТ Моунтер поставља компоненте великом брзином са тачним позиционирањем. Плоче настављају кроз транспортне траке до вишезонских станица за поновно лемљење, пуфера за хлађење, инспекције АОИ и станица за истовар. ДИП одељак покрива лемљење таласима, окретање плоче, ИЦТ тестирање и сигурне везе. Снимак илуструје конзистентан рад машине, несметан пренос плоче и тачно постављање у целом простору. Купци наглашавају ниску стопу кварова, континуирану брзину производње и квалитет који задовољава аутомобилске стандарде. Застоји остају минимални током рутинских смена, подржавајући поуздан излаз током дужих периода.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа свеобухватну подршку за комплетне фабричке производне линије које укључују ЈУКИ СМТ Моунтер опрему и повезане системе. Инжењери се баве инсталацијом на лицу места и почетним подешавањем рада. Они пружају структурирану обуку о свакодневним процедурама, креирању програма, рутинском одржавању и основном решавању проблема. Даљинска дијагностика омогућава брзо решавање проблема са удаљених локација. Планиране посете одржавања чувају перформансе опреме током дужег временског периода. Технички тимови помажу у реконфигурацији линије, побољшању процеса или повећању капацитета без значајних прекида производње. Глобални сервисни центри пружају правовремени одговор у свим регионима. Ова интегрисана подршка трансформише машине у поуздане елементе ширих производних операција, доприносећи доследном резултату и дугорочној оперативној стабилности.
| Повратне информације о купцу
Купци похваљују ИЦТ инжењере за њихову стручност, темељну припрему и ефикасно руковање инсталацијом и поправкама. Они цене поуздану брзину и тачност ЈУКИ СМТ Моунтер машина током континуиране производње. Професионално паковање и сигурна испорука осигуравају да опрема стигне неоштећена. Упити добијају брзе, ефикасне одговоре који избегавају непотребна заустављања линија. Многи наводе да комплетан систем превазилази очекивања, пружајући веће приносе и мање поремећаја. Поверење се развија из поуздане машинерије у комбинацији са одговорном, поузданом подршком. Фабрике препознају ИКТ као доследног партнера који јача ефикасне, висококвалитетне производне процесе.
| Сертификати и стандарди
ЈУКИ СМТ Моунтер модели носе основне сертификате укључујући ЦЕ за европску усаглашеност са сигурношћу, РоХС за ограничене опасне материјале и ИСО9001 за системе управљања квалитетом. Додатни патенти штите кључне технологије у главама за постављање, системима визије и сродним иновацијама. Ови сертификати потврђују поштовање међународних стандарда за безбедан рад, заштиту животне средине и конзистентност производње. Објекти широм света инсталирају и користе опрему знајући да су испуњени регулаторни захтеви. Сертификати показују фокусирану посвећеност производњи издржљивих система високих перформанси који су усклађени са глобалним индустријским стандардима.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ одржава посвећене истраживачке и развојне тимове за континуирано побољшање СМТ и опреме за производњу електронике. Производња се одвија у великом погону са строгим инспекцијама у свакој фази, од уноса компоненти до финалне монтаже. Од 2012. године, компанија је брзо расла, запошљавајући значајну радну снагу и оснивајући осам филијала широм света. Опслужује преко 1600 купаца у више од 72 земље са комплетним фабричким решењима. Ригорозни системи управљања квалитетом управљају свим процесима, обезбеђујући поуздане перформансе и трајност. ИЦТ пружа подршку од краја до краја — од почетног планирања и комплетне испоруке линије до текуће оптимизације и надоградње — помажући произвођачима електронике да одрже стабилне, ефикасне операције на глобалном нивоу.
