Сербия  |
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| СМТ производна линија графичких картица
ИЦТ испоручује СМТ производну линију графичких картица по принципу „кључ у руке“ коју подржавају три фабрике у власништву и преко 22 године СМТ стручности. Бавимо се фабричким планирањем, прилагођеним изгледима, проценама радне снаге и јасним прогнозама повраћаја улагања за произвођаче графичких картица. Линије се крећу од полуаутоматских до потпуно аутоматских са утоваривачима, штампачима, машинама за стављање велике брзине, пећницама за рефлов, АОИ и истоваривачима. Један оператер по смени одржава ниске трошкове. Снага остаје на 18Кв/Х. Ми пружамо услуге компанијама које се баве играњем игара и рачунарима широм света. Инсталација траје само 3 дана укључујући проверу ваздуха, струје, издувних гасова, осветљења и 23±0,9°Ц. Обука траје 7-15 дана о софтверу, одржавању, безбедности и решавању проблема. Наша 15-годишња глобална услуга обезбеђује нула застоја. Ова комплетна СМТ производна линија графичких картица брзо покреће производњу, глатко се скалира и пружа победничке перформансе са доказаном поузданошћу.
| Значајка
Аутоматизовани радни ток
СМТ производна линија графичких картица повезује сваку машину преко паметног МЕС-а за податке уживо и максималне приносе на ГПУ плочама које су гладне енергије. Утоваривачи рукују великим штампаним плочама. Штампачи наносе пасту са прецизношћу камере на ВРАМ и степене напајања. Ултра-брзи плацери савршено испуштају 01005 делова. Рефлов држи ±0,9°Ц за чврсте спојеве. АОИ скенира са АИ. Истоваривачи сортирају одмах. Приноси скачу преко 25% у СМТ линији за производњу графичких картица СМТ. Бафери балансирају велика оптерећења, даљински приступ гледа са било ког места, аутоматски рецепти се мењају за неколико секунди, а потпуна следљивост подржава мешане ГПУ моделе са минималним застојима.
СМД технологија постављања
Стављачи у СМТ производну линију графичких картица користе ЈУКИ технологију за невероватно брзо, мртво монтирање ГПУ-а и меморијског чипа. Они нон-стоп рукују од 01005 до великих БГА. Висион системи гарантују нулти офсет. Главе са више млазница достижу највеће брзине. Хранилице се аутоматски пуне за континуирано трчање. Софтвер се прилагођава различитим дизајном картица за тренутне промене. Ово елиминише грешке у густом распореду, вртоглаво повећава брзину линије и подржава мешовите серије игара са беспрекорним прелазима и солидном поновљивошћу за производњу графичких картица великог обима 24/7.
Ефикасност рефлов рефлов
Пећнице испоручују 12+ зона са независном конвекцијом за савршено грејање у СМТ производној линији графичких картица. Азот ствара супер-јаке спојеве за плоче велике снаге. Профили се аутоматски поклапају са комплексним топлотним потребама. Хлађење спречава савијање на дебелим ПЦБ-има. Рекуперација топлоте одржава снагу на 18Кв/Х. Екрани осетљиви на додир чувају стотине рецепата. Транспортери се синхронизују са МЕС-ом за беспрекоран пејсинг, уграђени сензори избегавају заустављања током маратонских трчања, а режими за уштеду енергије подржавају непрекидни излаз на нивоу играња.
Инспекција и тестирање
АОИ хвата 8К слике пуном брзином, одмах хватајући погрешне положаје или хладне спојеве. АИ учи из сваке картице. Повратне информације поправљају оставе у ходу. Ово смањује дефекте у производној линији СМТ графичке картице. Рутирање са аутоматским одбијањем одржава линију у покрету, бележи податке ради следљивости и испоручује извештаје за тренутна побољшања у високом коришћењу графике.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ висококвалитетна ПЦБА производна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно склапање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Видео о успеху купаца
Наш инжењер је посетио фабрику кућне ЛЕД расвете ради инсталације и обуке. Купцу је била потребна потпуно аутоматска СМТ производна линија графичких картица са 13 машина (укупно 29 метара), али је имао само 21м × 5м простора. Редизајнирали смо га у компактан У-облик који се савршено уклапа у 16м × 2,7м. Након 2 дана инсталације и отклањања грешака плус 6 дана практичне обуке, Рока је завршио испоруку. Опрема је укључивала вакуумски утоваривач ВЛ-1200, потпуно аутоматски штампач 1200, транспортер, пицк & плаце, Л8 рефлов пећ, расхладни транспортер, шатлер, АОИ АИ1238, истоваривач и сепаратор МЛС2400. Купац је следећег дана започео стабилну, квалитетну производњу ЛЕД расвете
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа услуге од краја до краја за производну линију графичких картица СМТ од планирања до дневних играња. Инсталација и тестирање трају само 3 дана. Инжењери обучавају ваш тим 7-15 дана о машинама и софтверу. Делови се испоручују брзо из 8 глобалних складишта. Даљинска дијагностика и посете на лицу места решавају проблеме тренутно. Редовне ревизије и надоградње одржавају максималне перформансе. Наша 15-годишња вишејезична подршка гарантује да производња ваше графичке картице никада не испадне из оквира и да се прилагођава најновијој технологији.
| Цлиент Тестимониалс
Купци одушевљени око 2-сатних даљинских поправки на производној линији графичке картице СМТ. Они воле пећи стабилне на камен, паковање у иностранству отпорно на метке и брзе реакције. Инжењери добијају врхунске оцене за помоћ на лицу места, а интуитивни интерфејс чини нове оператере спремним за игре за неколико дана
| Сертификати и стандарди
ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и више патената потврђују сваку СМТ производну линију графичких картица. Потпуно тестирање пре испоруке гарантује безбедност, еколошку усклађеност и врхунске перформансе широм света од првог дана.
| О ИЦТ компанији и фабрици
Три фабрике укупне површине 12.000м⊃2;, 89 запослених укључујући 20 инжењера, 25 година опслужују 1600 клијената у 72 земље. Сопствено истраживање и развој, строги приступи квалитета од сировина до финалног тестирања и глобална складишта обезбеђују брзу испоруку и поуздана решења за СМТ производну линију графичких картица. Посетите било када.
| СМТ производна линија графичких картица
ИЦТ испоручује СМТ производну линију графичких картица по принципу „кључ у руке“ коју подржавају три фабрике у власништву и преко 22 године СМТ стручности. Бавимо се фабричким планирањем, прилагођеним изгледима, проценама радне снаге и јасним прогнозама повраћаја улагања за произвођаче графичких картица. Линије се крећу од полуаутоматских до потпуно аутоматских са утоваривачима, штампачима, машинама за стављање велике брзине, пећницама за рефлов, АОИ и истоваривачима. Један оператер по смени одржава ниске трошкове. Снага остаје на 18Кв/Х. Ми пружамо услуге компанијама које се баве играњем игара и рачунарима широм света. Инсталација траје само 3 дана укључујући проверу ваздуха, струје, издувних гасова, осветљења и 23±0,9°Ц. Обука траје 7-15 дана о софтверу, одржавању, безбедности и решавању проблема. Наша 15-годишња глобална услуга обезбеђује нула застоја. Ова комплетна СМТ производна линија графичких картица брзо покреће производњу, глатко се скалира и пружа победничке перформансе са доказаном поузданошћу.
| Значајка
Аутоматизовани радни ток
СМТ производна линија графичких картица повезује сваку машину преко паметног МЕС-а за податке уживо и максималне приносе на ГПУ плочама које су гладне енергије. Утоваривачи рукују великим штампаним плочама. Штампачи наносе пасту са прецизношћу камере на ВРАМ и степене напајања. Ултра-брзи плацери савршено испуштају 01005 делова. Рефлов држи ±0,9°Ц за чврсте спојеве. АОИ скенира са АИ. Истоваривачи сортирају одмах. Приноси скачу преко 25% у СМТ линији за производњу графичких картица СМТ. Бафери балансирају велика оптерећења, даљински приступ гледа са било ког места, аутоматски рецепти се мењају за неколико секунди, а потпуна следљивост подржава мешане ГПУ моделе са минималним застојима.
СМД технологија постављања
Стављачи у СМТ производну линију графичких картица користе ЈУКИ технологију за невероватно брзо, мртво монтирање ГПУ-а и меморијског чипа. Они нон-стоп рукују од 01005 до великих БГА. Висион системи гарантују нулти офсет. Главе са више млазница достижу највеће брзине. Хранилице се аутоматски пуне за континуирано трчање. Софтвер се прилагођава различитим дизајном картица за тренутне промене. Ово елиминише грешке у густом распореду, вртоглаво повећава брзину линије и подржава мешовите серије игара са беспрекорним прелазима и солидном поновљивошћу за производњу графичких картица великог обима 24/7.
Ефикасност рефлов рефлов
Пећнице испоручују 12+ зона са независном конвекцијом за савршено грејање у СМТ производној линији графичких картица. Азот ствара супер-јаке спојеве за плоче велике снаге. Профили се аутоматски поклапају са комплексним топлотним потребама. Хлађење спречава савијање на дебелим ПЦБ-има. Рекуперација топлоте одржава снагу на 18Кв/Х. Екрани осетљиви на додир чувају стотине рецепата. Транспортери се синхронизују са МЕС-ом за беспрекоран пејсинг, уграђени сензори избегавају заустављања током маратонских трчања, а режими за уштеду енергије подржавају непрекидни излаз на нивоу играња.
Инспекција и тестирање
АОИ хвата 8К слике пуном брзином, одмах хватајући погрешне положаје или хладне спојеве. АИ учи из сваке картице. Повратне информације поправљају оставе у ходу. Ово смањује дефекте у производној линији СМТ графичке картице. Рутирање са аутоматским одбијањем одржава линију у покрету, бележи податке ради следљивости и испоручује извештаје за тренутна побољшања у високом коришћењу графике.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ висококвалитетна ПЦБА производна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно склапање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Видео о успеху купаца
Наш инжењер је посетио фабрику кућне ЛЕД расвете ради инсталације и обуке. Купцу је била потребна потпуно аутоматска СМТ производна линија графичких картица са 13 машина (укупно 29 метара), али је имао само 21м × 5м простора. Редизајнирали смо га у компактан У-облик који се савршено уклапа у 16м × 2,7м. Након 2 дана инсталације и отклањања грешака плус 6 дана практичне обуке, Рока је завршио испоруку. Опрема је укључивала вакуумски утоваривач ВЛ-1200, потпуно аутоматски штампач 1200, транспортер, пицк & плаце, Л8 рефлов пећ, расхладни транспортер, шатлер, АОИ АИ1238, истоваривач и сепаратор МЛС2400. Купац је следећег дана започео стабилну, квалитетну производњу ЛЕД расвете
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа услуге од краја до краја за производну линију графичких картица СМТ од планирања до дневних играња. Инсталација и тестирање трају само 3 дана. Инжењери обучавају ваш тим 7-15 дана о машинама и софтверу. Делови се испоручују брзо из 8 глобалних складишта. Даљинска дијагностика и посете на лицу места решавају проблеме тренутно. Редовне ревизије и надоградње одржавају максималне перформансе. Наша 15-годишња вишејезична подршка гарантује да производња ваше графичке картице никада не испадне из оквира и да се прилагођава најновијој технологији.
| Цлиент Тестимониалс
Купци одушевљени око 2-сатних даљинских поправки на производној линији графичке картице СМТ. Они воле пећи стабилне на камен, паковање у иностранству отпорно на метке и брзе реакције. Инжењери добијају врхунске оцене за помоћ на лицу места, а интуитивни интерфејс чини нове оператере спремним за игре за неколико дана
| Сертификати и стандарди
ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и више патената потврђују сваку СМТ производну линију графичких картица. Потпуно тестирање пре испоруке гарантује безбедност, еколошку усклађеност и врхунске перформансе широм света од првог дана.
| О ИЦТ компанији и фабрици
Три фабрике укупне површине 12.000м⊃2;, 89 запослених укључујући 20 инжењера, 25 година опслужују 1600 клијената у 72 земље. Сопствено истраживање и развој, строги приступи квалитета од сировина до финалног тестирања и глобална складишта обезбеђују брзу испоруку и поуздана решења за СМТ производну линију графичких картица. Посетите било када.
