Сербия  |
СМТ линија
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Линија за монтажу ЛЕД ТВ-а
ИЦТ линија за монтажу ЛЕД ТВ-а је дизајнирана за произвођаче који се фокусирају на структуриране, високоефикасне операције састављања телевизора. Ово решење комбинује систем транспортне траке за склапање ТВ-а са СМТ процесима узводно, стварајући непрекидан радни ток од припреме ПЦБ-а до коначног састављања екрана. Линија каиша наглашава контролисано пејсинг, ергономске радне станице и чист проток материјала како би подржао стабилан излаз. Као део комплетног решења машине за производну линију ЛЕД ТВ-а, он прихвата различите величине екрана и ТВ конфигурације. Систем помаже произвођачима да ефикасно организују рад уз одржавање доследног квалитета монтаже у савременим окружењима за производњу ЛЕД телевизора.
| Значајка
Укупна структура линије и интеграција тока посла
Линија за монтажу ЛЕД ТВ-а је организована као координирани производни систем, а не као изоловане станице. СМТ излаз, руковање ПЦБ-ом и финална монтажа ТВ-а повезани су кроз планиране путеве протока материјала. Брзина транспортера и размак радних станица су дизајнирани да одрже равнотежу између аутоматизације и ручних операција. Ова структура подржава глатку интеракцију између опреме за производњу ЛЕД ТВ-а и особља за монтажу. Смањењем непотребног кретања и руковања, линија побољшава радну јасноћу и стабилност производње. Интегрисани радни ток омогућава произвођачима да ефикасно управљају производима са великим екраном док одржавају конзистентан ритам склапања у целој линији.
Штампање пасте за лемљење за контролне плоче телевизора
Фаза за штампање подржава стабилну примену пасте за лемљење за ТВ контролне плоче које се користе у склоповима ЛЕД телевизора. Систем наглашава тачност поравнања и стабилност шаблона како би се обезбедио уједначен волумен пасте на јастучићима. Ова конзистентност је критична за низводно постављање и поузданост лемљења. Параметри штампања су прилагођени да одговарају дизајну плоча који се обично користи у телевизијској електроници. Као део подешавања машине за производну линију за ЛЕД ТВ, процес штампања је дизајниран да ради стабилно током продужених серија, подржавајући предвидљив квалитет и смањујући варијације процеса пре постављања.
Постављање компоненти за ТВ електронику
Опрема за постављање унутар линије је конфигурисана да рукује мешавином компоненти која се обично налази у контролним плочама ЛЕД ТВ-а. Постављање вођено видом обезбеђује тачно позиционирање ИЦ-а, конектора и пасивних компоненти. Систем даје приоритет поновљивости и стабилности постављања, а не екстремној брзини, подржавајући поуздане резултате монтаже. Распоред и приступ улагачу су дизајнирани за ефикасну интеракцију оператера. Ова стратегија постављања подржава конзистентан квалитет ПЦБ-а, формирајући стабилну основу за низводни процес монтаже траке и осигуравајући поуздане перформансе готових телевизијских производа.
Контрола процеса лемљења рефлов
Рефлов лемљење је управљано како би се обезбедио уједначен термички третман преко ТВ контролних плоча. Вишезонско грејање подржава постепене промене температуре, помажући у заштити осетљивих компоненти и одржавању интегритета лемних спојева. Брзина транспортера и подешавања профила се бирају да би се уравнотежила пропусност и поузданост. Систем рефлов подржава различите распореде плоча који се користе у опреми за производњу ЛЕД телевизора без ометања тока производње. Одржавањем термичке конзистенције, процес доприноси стабилним електричним перформансама и дугорочној поузданости склопљене телевизијске електронике.
Инспекција и провера квалитета
Системи за инспекцију су интегрисани да би се проверио квалитет ПЦБ-а пре него што плоче уђу у фазу радне станице за монтажу каиша за ТВ. Аутоматизована оптичка инспекција проверава тачност постављања и стање лемних спојева, помажући рано идентификовање одступања. Резултати инспекције дају повратне информације које се могу предузети за прилагођавање процеса без прекидања укупне производње. Овај приступ верификацији квалитета обезбеђује да само усаглашене плоче наставе са завршном монтажом телевизора, смањујући проблеме у наставку. Систем инспекције јача укупну контролу процеса, док управљање квалитетом одржава практичним и ефикасним.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласерска машина за обележавање/Постављање етикета/ Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је испоручио СМТ монтажну линију у комбинацији са линијом за конформну облогу купцу у Сједињеним Државама који производи УСБ модуле за пуњење за системе седишта у авиону. Решење је подржало строге захтеве поузданости повезане са електроником авионске кабине. Производна поставка је укључивала аутоматизовано штампање, платформе високе прецизности за постављање, глатко преношење плоча кроз угаоне транспортере, контролисано лемљење повратним током и комплетан процес премаза и очвршћавања. ИЦТ инжењери су подржали интеграцију система на лицу места и оперативну спремност, омогућавајући клијенту да успостави стабилан и поновљив ток производње за компактне енергетске модуле који се користе у окружењу комерцијалних авиона.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа инжењерску подршку фокусирану на одржавање дугорочне стабилности производње и конзистентности процеса. Подршка обухвата планирање распореда линија, координацију опреме и усавршавање процеса на основу стварних услова производње. Инжењери помажу клијентима у усклађивању СМТ излаза са низводним операцијама монтажних трака, обезбеђујући глатку интеракцију између процеса. Овај практични приступ подршке помаже произвођачима да се прилагоде променама производа уз одржавање стабилне производње. Путем глобалних техничких ресурса, ИЦТ подржава клијенте који управљају линијама трака за монтажу ЛЕД ТВ-а у различитим производним скалама и захтевима тржишта.
| Повратне информације о купцу
Произвођачи који користе линију трака за монтажу ЛЕД телевизора имају користи од структурираних токова рада и предвидљивог ритма производње. Оператери раде у оквиру јасно дефинисаних радних станица за монтажу ТВ ремена, побољшавајући координацију и смањујући грешке при руковању. Супервизори добијају бољу видљивост у перформансама линије и равнотежи излаза. Комбинација СМТ припреме и монтаже на каишу омогућава ефикасно руковање производима великог екрана без претеране сложености. Ово искуство у производњи подржава доследан квалитет и оперативну ефикасност у производним окружењима ЛЕД телевизора.
| Сертификати и стандарди
Линија појасева за ЛЕД телевизоре развијена је у складу са међународним стандардима производње и безбедности. Избор опреме и системска интеграција подржавају ЦЕ, РоХС и ИСО захтеве за усклађеност. Провере квалитета су уграђене у производни ток да би се обезбедио стабилан рад и конзистентност производа. Укључујући разматрања усклађености у дизајн система, произвођачи могу поуздано да примене линију на глобалним тржиштима. Овај структурирани приступ подржава поуздану производњу уз испуњавање регулаторних очекивања за опрему за производњу телевизије.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је глобални добављач СМТ и комплетних решења за производњу електронике. Са сопственим производним капацитетима и великим међународним искуством у пројектима, ИЦТ испоручује системе прилагођене реалном производном окружењу. Компанија подржава клијенте у више индустрија, нудећи скалабилна решења која балансирају између ефикасности, квалитета и оперативне практичности. Кроз континуирани развој инжењеринга и глобалну техничку подршку, ИЦТ помаже произвођачима да изграде стабилне, прилагодљиве и одрживе производне линије широм света.
| Линија за монтажу ЛЕД ТВ-а
ИЦТ линија за монтажу ЛЕД ТВ-а је дизајнирана за произвођаче који се фокусирају на структуриране, високоефикасне операције састављања телевизора. Ово решење комбинује систем транспортне траке за склапање ТВ-а са СМТ процесима узводно, стварајући непрекидан радни ток од припреме ПЦБ-а до коначног састављања екрана. Линија каиша наглашава контролисано пејсинг, ергономске радне станице и чист проток материјала како би подржао стабилан излаз. Као део комплетног решења машине за производну линију ЛЕД ТВ-а, он прихвата различите величине екрана и ТВ конфигурације. Систем помаже произвођачима да ефикасно организују рад уз одржавање доследног квалитета монтаже у савременим окружењима за производњу ЛЕД телевизора.
| Значајка
Укупна структура линије и интеграција тока посла
Линија за монтажу ЛЕД ТВ-а је организована као координирани производни систем, а не као изоловане станице. СМТ излаз, руковање ПЦБ-ом и финална монтажа ТВ-а повезани су кроз планиране путеве протока материјала. Брзина транспортера и размак радних станица су дизајнирани да одрже равнотежу између аутоматизације и ручних операција. Ова структура подржава глатку интеракцију између опреме за производњу ЛЕД ТВ-а и особља за монтажу. Смањењем непотребног кретања и руковања, линија побољшава радну јасноћу и стабилност производње. Интегрисани радни ток омогућава произвођачима да ефикасно управљају производима са великим екраном док одржавају конзистентан ритам склапања у целој линији.
Штампање пасте за лемљење за контролне плоче телевизора
Фаза за штампање подржава стабилну примену пасте за лемљење за ТВ контролне плоче које се користе у склоповима ЛЕД телевизора. Систем наглашава тачност поравнања и стабилност шаблона како би се обезбедио уједначен волумен пасте на јастучићима. Ова конзистентност је критична за низводно постављање и поузданост лемљења. Параметри штампања су прилагођени да одговарају дизајну плоча који се обично користи у телевизијској електроници. Као део подешавања машине за производну линију за ЛЕД ТВ, процес штампања је дизајниран да ради стабилно током продужених серија, подржавајући предвидљив квалитет и смањујући варијације процеса пре постављања.
Постављање компоненти за ТВ електронику
Опрема за постављање унутар линије је конфигурисана да рукује мешавином компоненти која се обично налази у контролним плочама ЛЕД ТВ-а. Постављање вођено видом обезбеђује тачно позиционирање ИЦ-а, конектора и пасивних компоненти. Систем даје приоритет поновљивости и стабилности постављања, а не екстремној брзини, подржавајући поуздане резултате монтаже. Распоред и приступ улагачу су дизајнирани за ефикасну интеракцију оператера. Ова стратегија постављања подржава конзистентан квалитет ПЦБ-а, формирајући стабилну основу за низводни процес монтаже траке и осигуравајући поуздане перформансе готових телевизијских производа.
Контрола процеса лемљења рефлов
Рефлов лемљење је управљано како би се обезбедио уједначен термички третман преко ТВ контролних плоча. Вишезонско грејање подржава постепене промене температуре, помажући у заштити осетљивих компоненти и одржавању интегритета лемних спојева. Брзина транспортера и подешавања профила се бирају да би се уравнотежила пропусност и поузданост. Систем рефлов подржава различите распореде плоча који се користе у опреми за производњу ЛЕД телевизора без ометања тока производње. Одржавањем термичке конзистенције, процес доприноси стабилним електричним перформансама и дугорочној поузданости склопљене телевизијске електронике.
Инспекција и провера квалитета
Системи за инспекцију су интегрисани да би се проверио квалитет ПЦБ-а пре него што плоче уђу у фазу радне станице за монтажу каиша за ТВ. Аутоматизована оптичка инспекција проверава тачност постављања и стање лемних спојева, помажући рано идентификовање одступања. Резултати инспекције дају повратне информације које се могу предузети за прилагођавање процеса без прекидања укупне производње. Овај приступ верификацији квалитета обезбеђује да само усаглашене плоче наставе са завршном монтажом телевизора, смањујући проблеме у наставку. Систем инспекције јача укупну контролу процеса, док управљање квалитетом одржава практичним и ефикасним.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласерска машина за обележавање/Постављање етикета/ Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је испоручио СМТ монтажну линију у комбинацији са линијом за конформну облогу купцу у Сједињеним Државама који производи УСБ модуле за пуњење за системе седишта у авиону. Решење је подржало строге захтеве поузданости повезане са електроником авионске кабине. Производна поставка је укључивала аутоматизовано штампање, платформе високе прецизности за постављање, глатко преношење плоча кроз угаоне транспортере, контролисано лемљење повратним током и комплетан процес премаза и очвршћавања. ИЦТ инжењери су подржали интеграцију система на лицу места и оперативну спремност, омогућавајући клијенту да успостави стабилан и поновљив ток производње за компактне енергетске модуле који се користе у окружењу комерцијалних авиона.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа инжењерску подршку фокусирану на одржавање дугорочне стабилности производње и конзистентности процеса. Подршка обухвата планирање распореда линија, координацију опреме и усавршавање процеса на основу стварних услова производње. Инжењери помажу клијентима у усклађивању СМТ излаза са низводним операцијама монтажних трака, обезбеђујући глатку интеракцију између процеса. Овај практични приступ подршке помаже произвођачима да се прилагоде променама производа уз одржавање стабилне производње. Путем глобалних техничких ресурса, ИЦТ подржава клијенте који управљају линијама трака за монтажу ЛЕД ТВ-а у различитим производним скалама и захтевима тржишта.
| Повратне информације о купцу
Произвођачи који користе линију трака за монтажу ЛЕД телевизора имају користи од структурираних токова рада и предвидљивог ритма производње. Оператери раде у оквиру јасно дефинисаних радних станица за монтажу ТВ ремена, побољшавајући координацију и смањујући грешке при руковању. Супервизори добијају бољу видљивост у перформансама линије и равнотежи излаза. Комбинација СМТ припреме и монтаже на каишу омогућава ефикасно руковање производима великог екрана без претеране сложености. Ово искуство у производњи подржава доследан квалитет и оперативну ефикасност у производним окружењима ЛЕД телевизора.
| Сертификати и стандарди
Линија појасева за ЛЕД телевизоре развијена је у складу са међународним стандардима производње и безбедности. Избор опреме и системска интеграција подржавају ЦЕ, РоХС и ИСО захтеве за усклађеност. Провере квалитета су уграђене у производни ток да би се обезбедио стабилан рад и конзистентност производа. Укључујући разматрања усклађености у дизајн система, произвођачи могу поуздано да примене линију на глобалним тржиштима. Овај структурирани приступ подржава поуздану производњу уз испуњавање регулаторних очекивања за опрему за производњу телевизије.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је глобални добављач СМТ и комплетних решења за производњу електронике. Са сопственим производним капацитетима и великим међународним искуством у пројектима, ИЦТ испоручује системе прилагођене реалном производном окружењу. Компанија подржава клијенте у више индустрија, нудећи скалабилна решења која балансирају између ефикасности, квалитета и оперативне практичности. Кроз континуирани развој инжењеринга и глобалну техничку подршку, ИЦТ помаже произвођачима да изграде стабилне, прилагодљиве и одрживе производне линије широм света.
