Сербия  |
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Линија за склапање ЛЕД светиљки
ИЦТ нуди линију за склапање лед светиљки по принципу „кључ у руке“ из три фабрике у власништву и преко 22 године СМТ стручности. Ми испоручујемо потпуно фабричко планирање, прилагођене распореде, прогнозе рада и прорачуне повраћаја улагања за произвођаче довнлигхт лампе. Линије долазе у полуаутоматском или потпуно аутоматском режиму са утоваривачима, штампачима, брзим одлагачима, рефлов пећима, АОИ и уређајима за истовар. Само један оператер по смени. Снага остаје на 18Кв/Х. Послужујемо компаније за осветљење широм света. Инсталација траје само 3 дана укључујући проверу ваздуха, струје, издувних гасова, осветљења и 23±0,9°Ц. Обука траје 7-15 дана о софтверу, одржавању, безбедности и поправкама. Наша 15-годишња глобална услуга одржава производњу снажном. Ова флексибилна линија за монтажу ЛЕД довнлигхта брзо почиње, лако се скалира и смањује ризик уз доказани квалитет и стручну подршку.
| Значајка
Аутоматизовани радни ток
Линија за монтажу ЛЕД довнлигхта повезује сваку машину преко МЕС-а за податке уживо и веће приносе на драјверским и ЛЕД плочама. Утоваривачи прихватају округле или четвртасте штампане плоче. Штампачи наносе пасту са прецизношћу камере на чипове и хладњаке. Брзе плоче савршено испуштају мале ЛЕД диоде. Рефлов држи ±0,9°Ц за јаке спојеве. АОИ тренутно проверава. Бафери одржавају стабилан темпо, даљинско праћење функционише било где, аутоматски рецепти се брзо мењају, а потпуна следљивост подржава комбиноване моделе довнлигхта са мање времена застоја у ЛЕД нестандардној аутоматској СМТ монтажној линији.
СМД технологија постављања
Стављачи у линији за монтажу ЛЕД довнлигхта користе ЈУКИ технологију за ултра-брзо, спот-он ЛЕД монтажу на плоче довнлигхта. Нон-стоп рукују 01005 великим возачима. Системи визије обезбеђују нулти помак. Главе са више млазница постижу највеће брзине. Хранилице се аутоматски пуне за континуирано трчање. Софтвер се тренутно прилагођава различитим облицима доњег светла. Ово елиминише грешке у уским распоредима, повећава брзину линије и подржава мешане серије са бешавним прелазима и поузданом поновљивошћу за 24/7 производњу великог обима довнлигхт-а.
Ефикасност рефлов рефлов
Пећнице имају 12+ зона са независном конвекцијом за равномерно грејање у линији за склапање лед довнлигхта. Азот ствара светле, јаке спојеве за дуговечне ЛЕД диоде. Профили треба да се аутоматски подударају. Хлађење спречава савијање на алуминијумским штампаним плочама. Рекуперација топлоте постиже ефикасност од 18Кв/Х. Транспортери се синхронизују са МЕС ради савршеног пејсинга, инлине провере избегавају застоје током дугих вожњи, а режими за уштеду енергије подржавају непрекидну производњу високом излазном светлошћу.
Инспекција и тестирање
АОИ снима 8К слике пуном брзином, одмах уочавајући погрешне положаје или грешке лемљења. АИ учи на свакој табли. Повратне информације одмах исправљају места. Ово смањује дефекте на линији за склапање ЛЕД довнлигхта. Рутирање са аутоматским одбијањем одржава линију течном, бележи податке ради следљивости и генерише извештаје за брза побољшања у различитим низовима светла.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ висококвалитетна ПЦБА производна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно склапање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Видео о успеху купаца
ИЦТ инжењер Рока посетио је фабрику кућне ЛЕД расвете ради инсталације и обуке. Купцу је била потребна потпуно аутоматска линија за склапање лед довнлигхт-а са 13 машина (укупно 29 метара), али је имао само 21м × 5м простора. Редизајнирали смо га у компактан У-облик који се савршено уклапа у 16м × 2,7м. Након 2 дана инсталације и отклањања грешака плус 6 дана практичне обуке, Рока је завршио испоруку. Опрема је укључивала вакуумски утоваривач ВЛ-1200, потпуно аутоматски штампач 1200, транспортер, пицк & плаце, Л8 рефлов пећ, расхладни транспортер, шатлер, АОИ АИ1238, истоваривач и сепаратор МЛС2400. Купац је следећег дана започео стабилну, висококвалитетну производњу ЛЕД довнлигхта.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетну услугу за монтажну линију лед довнлигхта од планирања до свакодневног рада. Инсталација и тестирање трају само 3 дана. Инжењери обучавају ваш тим 7-15 дана о машинама и софтверу. Делови се испоручују брзо из 8 глобалних складишта. Даљинска дијагностика и посете на лицу места решавају проблеме тренутно. Редовне ревизије и надоградње одржавају врхунске перформансе. Наша 15-годишња вишејезична подршка осигурава да ваша производња довнлигхта тече несметано и расте уз најновију технологију и најбољу праксу широм света.
| Цлиент Тестимониалс
Купци воле наше 2-часовне даљинске поправке на линији за монтажу лед доњег светла. Они хвале стабилне пећи, безбедно међународно паковање и брзе реакције. Инжењери добијају врхунске оцене за помоћ у иностранству, а интуитивни софтвер чини нове оператере продуктивним за неколико дана.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и више патената цертифицирају сваку монтажну линију ЛЕД довнлигхта. Потпуно тестирање пре испоруке гарантује безбедност, еколошку усклађеност и врхунске перформансе широм света од првог дана.
| О ИЦТ компанији и фабрици
Три фабрике укупне површине 12.000м⊃2;, 89 запослених укључујући 20 инжењера, 25 година опслужују 1600 клијената у 72 земље. Сопствено истраживање и развој, строга контрола квалитета од материјала до финалног тестирања и глобална складишта обезбеђују брзу испоруку и поуздана решења за монтажну линију ЛЕД довнлигхта. Посетите било када.
| Линија за склапање ЛЕД светиљки
ИЦТ нуди линију за склапање лед светиљки по принципу „кључ у руке“ из три фабрике у власништву и преко 22 године СМТ стручности. Ми испоручујемо потпуно фабричко планирање, прилагођене распореде, прогнозе рада и прорачуне повраћаја улагања за произвођаче довнлигхт лампе. Линије долазе у полуаутоматском или потпуно аутоматском режиму са утоваривачима, штампачима, брзим одлагачима, рефлов пећима, АОИ и уређајима за истовар. Само један оператер по смени. Снага остаје на 18Кв/Х. Послужујемо компаније за осветљење широм света. Инсталација траје само 3 дана укључујући проверу ваздуха, струје, издувних гасова, осветљења и 23±0,9°Ц. Обука траје 7-15 дана о софтверу, одржавању, безбедности и поправкама. Наша 15-годишња глобална услуга одржава производњу снажном. Ова флексибилна линија за монтажу ЛЕД довнлигхта брзо почиње, лако се скалира и смањује ризик уз доказани квалитет и стручну подршку.
| Значајка
Аутоматизовани радни ток
Линија за монтажу ЛЕД довнлигхта повезује сваку машину преко МЕС-а за податке уживо и веће приносе на драјверским и ЛЕД плочама. Утоваривачи прихватају округле или четвртасте штампане плоче. Штампачи наносе пасту са прецизношћу камере на чипове и хладњаке. Брзе плоче савршено испуштају мале ЛЕД диоде. Рефлов држи ±0,9°Ц за јаке спојеве. АОИ тренутно проверава. Бафери одржавају стабилан темпо, даљинско праћење функционише било где, аутоматски рецепти се брзо мењају, а потпуна следљивост подржава комбиноване моделе довнлигхта са мање времена застоја у ЛЕД нестандардној аутоматској СМТ монтажној линији.
СМД технологија постављања
Стављачи у линији за монтажу ЛЕД довнлигхта користе ЈУКИ технологију за ултра-брзо, спот-он ЛЕД монтажу на плоче довнлигхта. Нон-стоп рукују 01005 великим возачима. Системи визије обезбеђују нулти помак. Главе са више млазница постижу највеће брзине. Хранилице се аутоматски пуне за континуирано трчање. Софтвер се тренутно прилагођава различитим облицима доњег светла. Ово елиминише грешке у уским распоредима, повећава брзину линије и подржава мешане серије са бешавним прелазима и поузданом поновљивошћу за 24/7 производњу великог обима довнлигхт-а.
Ефикасност рефлов рефлов
Пећнице имају 12+ зона са независном конвекцијом за равномерно грејање у линији за склапање лед довнлигхта. Азот ствара светле, јаке спојеве за дуговечне ЛЕД диоде. Профили треба да се аутоматски подударају. Хлађење спречава савијање на алуминијумским штампаним плочама. Рекуперација топлоте постиже ефикасност од 18Кв/Х. Транспортери се синхронизују са МЕС ради савршеног пејсинга, инлине провере избегавају застоје током дугих вожњи, а режими за уштеду енергије подржавају непрекидну производњу високом излазном светлошћу.
Инспекција и тестирање
АОИ снима 8К слике пуном брзином, одмах уочавајући погрешне положаје или грешке лемљења. АИ учи на свакој табли. Повратне информације одмах исправљају места. Ово смањује дефекте на линији за склапање ЛЕД довнлигхта. Рутирање са аутоматским одбијањем одржава линију течном, бележи податке ради следљивости и генерише извештаје за брза побољшања у различитим низовима светла.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ висококвалитетна ПЦБА производна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно склапање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Видео о успеху купаца
ИЦТ инжењер Рока посетио је фабрику кућне ЛЕД расвете ради инсталације и обуке. Купцу је била потребна потпуно аутоматска линија за склапање лед довнлигхт-а са 13 машина (укупно 29 метара), али је имао само 21м × 5м простора. Редизајнирали смо га у компактан У-облик који се савршено уклапа у 16м × 2,7м. Након 2 дана инсталације и отклањања грешака плус 6 дана практичне обуке, Рока је завршио испоруку. Опрема је укључивала вакуумски утоваривач ВЛ-1200, потпуно аутоматски штампач 1200, транспортер, пицк & плаце, Л8 рефлов пећ, расхладни транспортер, шатлер, АОИ АИ1238, истоваривач и сепаратор МЛС2400. Купац је следећег дана започео стабилну, висококвалитетну производњу ЛЕД довнлигхта.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетну услугу за монтажну линију лед довнлигхта од планирања до свакодневног рада. Инсталација и тестирање трају само 3 дана. Инжењери обучавају ваш тим 7-15 дана о машинама и софтверу. Делови се испоручују брзо из 8 глобалних складишта. Даљинска дијагностика и посете на лицу места решавају проблеме тренутно. Редовне ревизије и надоградње одржавају врхунске перформансе. Наша 15-годишња вишејезична подршка осигурава да ваша производња довнлигхта тече несметано и расте уз најновију технологију и најбољу праксу широм света.
| Цлиент Тестимониалс
Купци воле наше 2-часовне даљинске поправке на линији за монтажу лед доњег светла. Они хвале стабилне пећи, безбедно међународно паковање и брзе реакције. Инжењери добијају врхунске оцене за помоћ у иностранству, а интуитивни софтвер чини нове оператере продуктивним за неколико дана.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и више патената цертифицирају сваку монтажну линију ЛЕД довнлигхта. Потпуно тестирање пре испоруке гарантује безбедност, еколошку усклађеност и врхунске перформансе широм света од првог дана.
| О ИЦТ компанији и фабрици
Три фабрике укупне површине 12.000м⊃2;, 89 запослених укључујући 20 инжењера, 25 година опслужују 1600 клијената у 72 земље. Сопствено истраживање и развој, строга контрола квалитета од материјала до финалног тестирања и глобална складишта обезбеђују брзу испоруку и поуздана решења за монтажну линију ЛЕД довнлигхта. Посетите било када.
