Сербия  |
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Монтажна линија за ЛЕД модуле
ИЦТ испоручује комплетну монтажну линију за ЛЕД модуле из три фабрике у власништву и преко 22 године СМТ експертизе. Пружамо комплетно фабричко планирање, прилагођене распореде, процене рада и прогнозе РОИ за произвођаче ЛЕД модула. Линије се крећу од полуаутоматских до потпуно аутоматских са утоваривачима, штампачима, машинама за стављање велике брзине, пећницама за рефлов, АОИ и истоваривачима. Један оператер по смени одржава ниске трошкове. Снага остаје на 18Кв/Х. Послужујемо компаније за осветљење широм света. Инсталација траје само 3 дана укључујући проверу ваздуха, струје, издувних гасова, осветљења и 23±0,9°Ц. Обука траје 7-15 дана о софтверу, одржавању, безбедности и решавању проблема. Наша 15-годишња глобална услуга обезбеђује несметан рад. Ова линија за монтажу ЛЕД модула по принципу кључ у руке почиње брзо производњу, лако се скалира и испоручује висококвалитетне ЛЕД модуле са доказаном поузданошћу и стручном подршком.
| Значајка
Аутоматизовани СМТ линијски ток
Саставна линија за ЛЕД модуле повезује машине преко МЕС-а за податке у реалном времену и веће приносе на плочама ЛЕД модула. Утоваривачи рукују различитим величинама. Штампачи наносе пасту са прецизношћу камере на чипове и драјвере. Брзе плоче савршено испуштају ситне делове. Рефлов држи ±0,9°Ц за јаке спојеве. АОИ скенира тренутно. Истоваривачи сортирају даске. Приноси расту за преко 25% у линији за склапање плафонских лед светла. Бафери одржавају стабилан темпо, даљинско праћење ради било где, аутоматски рецепти се брзо мењају, а потпуна следљивост подржава мешовите типове модула са минималним застојима.
Пасте Принтинг Прецисион
Штампачи на монтажној линији за ЛЕД модуле прецизно закључавају шаблоне и уклапају рамове за плоче модула. Брзе промене смањују време застоја. Аутоматско дозирање и чишћење одржавају отиске беспрекорним. 3Д СПИ проверава запремину пасте како би спречио дефекте. Ово је неопходно за густа ЛЕД кола. Више врста пасте функционише, укључујући ниску температуру за осетљиве чипове. Притисак брисача се прилагођава за равномерну покривеност на алуминијумским плочама, повећавајући поузданост, смањујући прераду и омогућавајући брзо покретање нових модула са стабилним резултатима и већим дневним учинком.
Хигх-Спеед Плацемент
Пластери на монтажној линији за ЛЕД модуле користе ЈУКИ технологију за ултра-брзо, спот-он ЛЕД монтажу на штампане плоче модула. Они нон-стоп рукују 01005 великим деловима. Висион системи гарантују нулти офсет. Главе са више млазница достижу највеће брзине. Хранилице се аутоматски пуне за континуирано трчање. Софтвер се тренутно прилагођава варијацијама модула. Ово елиминише грешке у компактном распореду, повећава брзину линије и подржава мешане серије са бешавним прелазима и поузданом поновљивошћу за 24/7 производњу великог обима модула.
Ефикасност рефлов рефлов
Пећнице имају 12+ зона са независном конвекцијом за равномерно загревање у монтажној линији за ЛЕД модуле. Азот ствара светле, јаке спојеве за дуговечне ЛЕД диоде. Профили треба да се аутоматски подударају. Хлађење спречава савијање. Рекуперација топлоте постиже ефикасност од 18Кв/Х. Транспортери се синхронизују са МЕС ради савршеног пејсинга, инлине провере избегавају застоје током дугих вожњи, а режими за уштеду енергије подржавају непрекидну производњу модула велике снаге.
Инспекција и тестирање
АОИ снима 8К слике пуном брзином, одмах уочавајући погрешне положаје или грешке лемљења. АИ учи на свакој табли. Повратне информације одмах исправљају места. Ово смањује дефекте на монтажној линији за ЛЕД модуле. Рутирање са аутоматским одбијањем одржава линију течном, бележи податке ради следљивости и генерише извештаје за брза побољшања у различитим радњама модула.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
И .ЦТ је успешно испоручио две линије — СМТ производну линију и линију за премазивање — купцу у Сједињеним Државама. Клијент производи УСБ модуле за пуњење за седишта у авиону. Наши инжењери су отпутовали у фабрику ради монтаже и подршке за обуку. Линије су укључивале кључну опрему као што су потпуно аутоматски штампач, СМ481+СМ482 машине за бирање и постављање, угаоне транспортне траке, рефлукс пећи, машине за премазивање и пећи за сушење. Након пажљивог подешавања и детаљне практичне обуке, купац је започео стабилну производњу високог квалитета. Овај пројекат је показао нашу способност да испоручимо комплетна решења за ваздухопловну електронику са брзом инсталацијом и снажном подршком на лицу места.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетну услугу за монтажну линију за лед модуле од планирања до свакодневног рада. Инсталација и тестирање трају само 3 дана. Инжењери обучавају ваш тим 7-15 дана о машинама и софтверу. Делови се испоручују брзо из 8 глобалних складишта. Даљинска дијагностика и посете на лицу места решавају проблеме тренутно. Редовне ревизије и надоградње одржавају врхунске перформансе. Наша 15-годишња вишејезична подршка осигурава да ваша производња ЛЕД модула тече несметано и расте уз најновију технологију широм света, укључујући прилагођену оптимизацију процеса и текуће техничке консултације како би се испунили захтеви тржишта у развоју и специфични захтеви купаца за већу ефикасност и бољи квалитет производа.
| Цлиент Тестимониалс
Купци воле наше 2-часовне даљинске поправке на монтажној траци за ЛЕД модуле. Они хвале стабилне пећнице које раде 24/7 без проблема, сигурно међународно паковање које штити сваки део током дугог транспорта и брзе реакције које решавају проблеме пре него што постану велики. Инжењери добијају врхунске оцене за стручну помоћ у иностранству и јасна објашњења. Интуитивни софтвер чини нове оператере продуктивнијим за неколико дана, са једноставним менијима и брзим водичима који брзо граде поверење у ужурбаним фабрикама осветљења широм света, што доводи до лакших смена и већег морала тима.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ сертификат потврђује усаглашеност са електричном сигурношћу. РоХС обезбеђује да нема штетних материјала у компонентама. ИСО9001 управља строгим процесима квалитета корак по корак. Више патената штити наше јединствене иновације у дизајну линија и аутоматизацији. Ови стандарди доказују да линија за монтажу ЛЕД модула испуњава глобална правила за безбедност, животну средину и перформансе. Свака јединица се подвргава потпуном тестирању пре испоруке у нашим фабрикама како би се гарантовала поузданост од првог дана рада широм света, пружајући купцима безбрижност и дугорочну вредност њихове инвестиције.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ стоји као поуздани лидер у рјешењима за производњу електронике. Поседујемо три фабрике и запошљавамо тим од 89 људи, укључујући 20 посвећених инжењера. Основани 2012. са регистрованим капиталом од 30 милиона долара, брзо смо расли током 25 година. Наши објекти од 12.000 м⊃2; прате строге провере квалитета од почетка до краја. Опслужујемо више од 1600 купаца у 72 земље са пуним СМТ и ДИП линијама. Наш основни тим доноси 22 године СМТ/ДИП знања. Стручњаци након продаје нуде 15 година искуства у услугама, укључујући 10 година у иностранству. Фокусирамо се на интегритет, једноставне процесе, отворену комуникацију, координацију и заједнички успех. Овај приступ нам помаже да изградимо дугорочна партнерства и испоручимо поуздана, исплатива решења за глобалне фабрике.
| Монтажна линија за ЛЕД модуле
ИЦТ испоручује комплетну монтажну линију за ЛЕД модуле из три фабрике у власништву и преко 22 године СМТ експертизе. Пружамо комплетно фабричко планирање, прилагођене распореде, процене рада и прогнозе РОИ за произвођаче ЛЕД модула. Линије се крећу од полуаутоматских до потпуно аутоматских са утоваривачима, штампачима, машинама за стављање велике брзине, пећницама за рефлов, АОИ и истоваривачима. Један оператер по смени одржава ниске трошкове. Снага остаје на 18Кв/Х. Послужујемо компаније за осветљење широм света. Инсталација траје само 3 дана укључујући проверу ваздуха, струје, издувних гасова, осветљења и 23±0,9°Ц. Обука траје 7-15 дана о софтверу, одржавању, безбедности и решавању проблема. Наша 15-годишња глобална услуга обезбеђује несметан рад. Ова линија за монтажу ЛЕД модула по принципу кључ у руке почиње брзо производњу, лако се скалира и испоручује висококвалитетне ЛЕД модуле са доказаном поузданошћу и стручном подршком.
| Значајка
Аутоматизовани СМТ линијски ток
Саставна линија за ЛЕД модуле повезује машине преко МЕС-а за податке у реалном времену и веће приносе на плочама ЛЕД модула. Утоваривачи рукују различитим величинама. Штампачи наносе пасту са прецизношћу камере на чипове и драјвере. Брзе плоче савршено испуштају ситне делове. Рефлов држи ±0,9°Ц за јаке спојеве. АОИ скенира тренутно. Истоваривачи сортирају даске. Приноси расту за преко 25% у линији за склапање плафонских лед светла. Бафери одржавају стабилан темпо, даљинско праћење ради било где, аутоматски рецепти се брзо мењају, а потпуна следљивост подржава мешовите типове модула са минималним застојима.
Пасте Принтинг Прецисион
Штампачи на монтажној линији за ЛЕД модуле прецизно закључавају шаблоне и уклапају рамове за плоче модула. Брзе промене смањују време застоја. Аутоматско дозирање и чишћење одржавају отиске беспрекорним. 3Д СПИ проверава запремину пасте како би спречио дефекте. Ово је неопходно за густа ЛЕД кола. Више врста пасте функционише, укључујући ниску температуру за осетљиве чипове. Притисак брисача се прилагођава за равномерну покривеност на алуминијумским плочама, повећавајући поузданост, смањујући прераду и омогућавајући брзо покретање нових модула са стабилним резултатима и већим дневним учинком.
Хигх-Спеед Плацемент
Пластери на монтажној линији за ЛЕД модуле користе ЈУКИ технологију за ултра-брзо, спот-он ЛЕД монтажу на штампане плоче модула. Они нон-стоп рукују 01005 великим деловима. Висион системи гарантују нулти офсет. Главе са више млазница достижу највеће брзине. Хранилице се аутоматски пуне за континуирано трчање. Софтвер се тренутно прилагођава варијацијама модула. Ово елиминише грешке у компактном распореду, повећава брзину линије и подржава мешане серије са бешавним прелазима и поузданом поновљивошћу за 24/7 производњу великог обима модула.
Ефикасност рефлов рефлов
Пећнице имају 12+ зона са независном конвекцијом за равномерно загревање у монтажној линији за ЛЕД модуле. Азот ствара светле, јаке спојеве за дуговечне ЛЕД диоде. Профили треба да се аутоматски подударају. Хлађење спречава савијање. Рекуперација топлоте постиже ефикасност од 18Кв/Х. Транспортери се синхронизују са МЕС ради савршеног пејсинга, инлине провере избегавају застоје током дугих вожњи, а режими за уштеду енергије подржавају непрекидну производњу модула велике снаге.
Инспекција и тестирање
АОИ снима 8К слике пуном брзином, одмах уочавајући погрешне положаје или грешке лемљења. АИ учи на свакој табли. Повратне информације одмах исправљају места. Ово смањује дефекте на монтажној линији за ЛЕД модуле. Рутирање са аутоматским одбијањем одржава линију течном, бележи податке ради следљивости и генерише извештаје за брза побољшања у различитим радњама модула.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
И .ЦТ је успешно испоручио две линије — СМТ производну линију и линију за премазивање — купцу у Сједињеним Државама. Клијент производи УСБ модуле за пуњење за седишта у авиону. Наши инжењери су отпутовали у фабрику ради монтаже и подршке за обуку. Линије су укључивале кључну опрему као што су потпуно аутоматски штампач, СМ481+СМ482 машине за бирање и постављање, угаоне транспортне траке, рефлукс пећи, машине за премазивање и пећи за сушење. Након пажљивог подешавања и детаљне практичне обуке, купац је започео стабилну производњу високог квалитета. Овај пројекат је показао нашу способност да испоручимо комплетна решења за ваздухопловну електронику са брзом инсталацијом и снажном подршком на лицу места.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетну услугу за монтажну линију за лед модуле од планирања до свакодневног рада. Инсталација и тестирање трају само 3 дана. Инжењери обучавају ваш тим 7-15 дана о машинама и софтверу. Делови се испоручују брзо из 8 глобалних складишта. Даљинска дијагностика и посете на лицу места решавају проблеме тренутно. Редовне ревизије и надоградње одржавају врхунске перформансе. Наша 15-годишња вишејезична подршка осигурава да ваша производња ЛЕД модула тече несметано и расте уз најновију технологију широм света, укључујући прилагођену оптимизацију процеса и текуће техничке консултације како би се испунили захтеви тржишта у развоју и специфични захтеви купаца за већу ефикасност и бољи квалитет производа.
| Цлиент Тестимониалс
Купци воле наше 2-часовне даљинске поправке на монтажној траци за ЛЕД модуле. Они хвале стабилне пећнице које раде 24/7 без проблема, сигурно међународно паковање које штити сваки део током дугог транспорта и брзе реакције које решавају проблеме пре него што постану велики. Инжењери добијају врхунске оцене за стручну помоћ у иностранству и јасна објашњења. Интуитивни софтвер чини нове оператере продуктивнијим за неколико дана, са једноставним менијима и брзим водичима који брзо граде поверење у ужурбаним фабрикама осветљења широм света, што доводи до лакших смена и већег морала тима.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ сертификат потврђује усаглашеност са електричном сигурношћу. РоХС обезбеђује да нема штетних материјала у компонентама. ИСО9001 управља строгим процесима квалитета корак по корак. Више патената штити наше јединствене иновације у дизајну линија и аутоматизацији. Ови стандарди доказују да линија за монтажу ЛЕД модула испуњава глобална правила за безбедност, животну средину и перформансе. Свака јединица се подвргава потпуном тестирању пре испоруке у нашим фабрикама како би се гарантовала поузданост од првог дана рада широм света, пружајући купцима безбрижност и дугорочну вредност њихове инвестиције.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ стоји као поуздани лидер у рјешењима за производњу електронике. Поседујемо три фабрике и запошљавамо тим од 89 људи, укључујући 20 посвећених инжењера. Основани 2012. са регистрованим капиталом од 30 милиона долара, брзо смо расли током 25 година. Наши објекти од 12.000 м⊃2; прате строге провере квалитета од почетка до краја. Опслужујемо више од 1600 купаца у 72 земље са пуним СМТ и ДИП линијама. Наш основни тим доноси 22 године СМТ/ДИП знања. Стручњаци након продаје нуде 15 година искуства у услугама, укључујући 10 година у иностранству. Фокусирамо се на интегритет, једноставне процесе, отворену комуникацију, координацију и заједнички успех. Овај приступ нам помаже да изградимо дугорочна партнерства и испоручимо поуздана, исплатива решења за глобалне фабрике.
