Сербия  |
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Линија за ТВ производњу
ИЦТ нуди комплетну производну линију за склапање ЛЕД цеви СМТ из три фабрике у власништву и преко 22 године СМТ искуства. Пружамо комплетно фабричко планирање, прилагођене распореде, процене рада и прогнозе РОИ за произвођаче ЛЕД цеви. Линије су полуаутоматске или потпуно аутоматске са утоваривачима, штампачима, брзим држачима, пећницама за рефлов, АОИ и истоваривачима. Један оператер по смени одржава ниске трошкове. Снага остаје на 18Кв/Х. Послужујемо компаније за осветљење широм света. Инсталација траје 3 дана укључујући проверу ваздуха, струје, издувних гасова, осветљења и 23±0,9°Ц. Обука траје 7-15 дана о софтверу, одржавању, безбедности и решавању проблема. Наша 15-годишња глобална услуга обезбеђује несметан рад. Ова производна линија за склапање ЛЕД цеви СМТ по принципу кључ у руке покреће производњу брзо, лако се скалира и испоручује светле, поуздане цеви са доказаним квалитетом и стручном подршком.
| Значајка
Аутоматизовани проток цеви
Производна линија за склапање ЛЕД цеви СМТ повезује сваку машину преко МЕС-а за податке у реалном времену и веће приносе на плочама ЛЕД цеви. Утоваривачи рукују штампаним плочама са дугим цевима. Штампачи наносе пасту са прецизношћу камере на ЛЕД чипове и драјвере. Брзе плоче савршено испуштају ситне делове. Рефлов држи ±0,9°Ц за јаке спојеве. АОИ скенира са АИ. Истоваривачи сортирају аутоматски. Пуфери одржавају проток стабилним, даљински приступ омогућава праћење било где, аутоматски рецепти се брзо мењају, а потпуна следљивост подржава различите дужине цеви уз минимално време застоја.
Пасте Принтинг Прецисион
Штампачи у ЛЕД цеви СМТ састављају шаблоне за закључавање производне линије са микронском прецизношћу и постављају оквире за плоче са дугим цевима. Брзе замене смањују време застоја. Аутоматско дозирање и чишћење одржавају отиске доследним. 3Д СПИ проверава запремину пасте како би спречио дефекте. Ово је неопходно за ЛЕД цеви високе осветљености. Више врста пасте функционише, укључујући ниску температуру за возаче. Притисак брисача се прилагођава за равномерну покривеност на алуминијумским подлогама, повећавајући поузданост, смањујући прераду и омогућавајући брзе нове дизајне цеви са стабилним резултатима и већим дневним учинком.
Хигх-Спеед Плацемент
Пластери у производној линији за монтажу ЛЕД цеви СМТ користе ЈУКИ технологију за ултра-брзу ЛЕД монтажу на штампане плочице цеви. Нон-стоп рукују 01005 великим возачима. Висион системи гарантују нулти офсет. Главе са више млазница постижу највеће брзине. Хранилице се аутоматски пуне за континуирано трчање. Софтвер се тренутно прилагођава различитим дужинама цеви. Ово елиминише грешке у дугачким распоредима, повећава брзину линије и подржава мешовите серије са бешавним прелазима и поузданом поновљивошћу за производњу цеви великог обима 24/7.
Контрола рефлов лемљења
Пећнице испоручују 12+ зона са независном конвекцијом за равномерно загревање у производној линији за склапање ЛЕД цеви СМТ. Азот ствара светле, јаке спојеве за дуговечне ЛЕД диоде. Профили треба да се аутоматски подударају. Хлађење спречава савијање на алуминијуму. Рекуперација топлоте постиже ефикасност од 18Кв/Х. Транспортери се синхронизују са МЕС ради савршеног пејсинга, инлине провере избегавају застоје током дугих вожњи, а режими за уштеду енергије подржавају непрекидну производњу цеви са великим излазом.
Инспекција и осигурање квалитета
АОИ снима 8К слике пуном брзином, одмах откривајући погрешне положаје или проблеме са лемљењем. АИ учи на свакој табли. Повратне информације одмах исправљају места. Ово смањује дефекте у производној линији за склапање ЛЕД цеви СМТ. Рутирање са аутоматским одбијањем одржава линију текућом, бележи податке ради следљивости и генерише извештаје за брза побољшања у различитим циклусима цеви.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ-ова ЛЕД цев СМТ производна линија за склапање такође служи као врхунска , потпуно аутоматска производна линија ПЦБА за сваки захтевни пројекат. Потпуно аутоматизовано подешавање почиње са СМТ утоваривачем , прелази на ултра-прецизан штампач пасте за лемљење за савршено наношење пасте за лемљење, наставља се са Иамаха брзим пицк-анд-плаце за постављање компоненти на микронском нивоу, пролази кроз вишезонску пећницу за рефлов за чврсто лемљење и завршава са напредним АОИ- јем пре него што мачка отклони сваки АОИ. Ова производна линија за монтажу ЛЕД цеви СМТ са краја на крај пружа глатку, поуздану и исплативу СМТ монтажу са приносима који су доследно изнад индустријских стандарда, лако испуњавајући најтеже захтеве у аутомобилском, медицинском, индустријском и сектору осветљења широм света уз доказане перформансе и посвећену подршку.
| Видео о успеху купаца
У септембру 2025. године, ИЦТ инжењер Рока посетио је фабрику кућне ЛЕД расвете ради инсталације и обуке. Купцу је била потребна потпуно аутоматска производна линија за склапање ЛЕД цеви СМТ са 13 машина (укупно 29 метара), али је имао само простор од 21м × 5м. Редизајнирали смо га у компактан У-облик који се савршено уклапа у 16м × 2,7м. Након 2 дана инсталације и отклањања грешака плус 6 дана практичне обуке, Рока је завршио испоруку. Опрема је укључивала вакуумски утоваривач ВЛ-1200, потпуно аутоматски штампач 1200, транспортер, пицк & плаце, Л8 рефлов пећ, расхладни транспортер, шатлер, АОИ АИ5146, истоваривач и МЛС2400 сепаратор. Купац је следећег дана започео стабилну производњу висококвалитетних ЛЕД цеви.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа услуге од краја до краја за производну линију за склапање ЛЕД цеви СМТ од планирања до свакодневног рада. Инсталација и тестирање трају само 3 дана. Инжењери обучавају ваш тим 7-15 дана о машинама и софтверу. Делови се испоручују брзо из 8 глобалних складишта. Даљинска дијагностика и посете на лицу места решавају проблеме тренутно. Редовне ревизије и надоградње одржавају врхунске перформансе. Наша 15-годишња подршка на више језика осигурава да ваша производња цеви тече глатко и да расте уз најновију технологију и најбољу праксу широм света.
| Повратне информације о купцу
Купци воле наше 2-часовне даљинске поправке на производној линији за склапање ЛЕД цеви СМТ. Они хвале стабилне пећи, безбедно међународно паковање и брзе реакције. Инжењери добијају најбоље оцене за помоћ у иностранству, а интуитивни софтвер чини нове оператере продуктивним за неколико дана. Купци такође примећују колико је опрема поуздана током дугих вожњи и како пажљиво паковање штити све у транзиту. Они цене брзу испоруку делова и начин на који обука почетнике брзо претвара у стручњаке, одржавајући производњу стабилном и ниске трошкове током времена.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и више патената потврђују сваку производну линију за склапање ЛЕД цеви СМТ. Потпуно тестирање пре испоруке гарантује безбедност, еколошку усклађеност и врхунске перформансе широм света од првог дана. Ови стандарди доказују нашу посвећеност квалитетним материјалима, безбедном дизајну и иновативним карактеристикама које испуњавају светска правила. Проверавамо сваки детаљ пре испоруке, од електричне безбедности до употребе материјала, обезбеђујући да купци добију поуздане линије које савршено функционишу у било којој земљи са пуним поверењем и дугорочном вредношћу.
| О ИЦТ компанији и фабрици
Три фабрике укупне површине 12.000м⊃2;, 89 запослених укључујући 20 инжењера, 25 година опслужују 1600 клијената у 72 земље. Сопствено истраживање и развој, строга контрола квалитета од материјала до финалног теста и глобална складишта обезбеђују брзу испоруку и поуздана решења за производну линију за склапање ЛЕД цеви СМТ. Наш тим напорно ради сваки дан на побољшању дизајна, тестирању нових идеја и подршци купцима свуда. Брзо растемо јер се фокусирамо на добру услугу, нову технологију и јака партнерства. Посетите у било ком тренутку да видите наш рад и упознате људе иза линија.
| Линија за ТВ производњу
ИЦТ нуди комплетну производну линију за склапање ЛЕД цеви СМТ из три фабрике у власништву и преко 22 године СМТ искуства. Пружамо комплетно фабричко планирање, прилагођене распореде, процене рада и прогнозе РОИ за произвођаче ЛЕД цеви. Линије су полуаутоматске или потпуно аутоматске са утоваривачима, штампачима, брзим држачима, пећницама за рефлов, АОИ и истоваривачима. Један оператер по смени одржава ниске трошкове. Снага остаје на 18Кв/Х. Послужујемо компаније за осветљење широм света. Инсталација траје 3 дана укључујући проверу ваздуха, струје, издувних гасова, осветљења и 23±0,9°Ц. Обука траје 7-15 дана о софтверу, одржавању, безбедности и решавању проблема. Наша 15-годишња глобална услуга обезбеђује несметан рад. Ова производна линија за склапање ЛЕД цеви СМТ по принципу кључ у руке покреће производњу брзо, лако се скалира и испоручује светле, поуздане цеви са доказаним квалитетом и стручном подршком.
| Значајка
Аутоматизовани проток цеви
Производна линија за склапање ЛЕД цеви СМТ повезује сваку машину преко МЕС-а за податке у реалном времену и веће приносе на плочама ЛЕД цеви. Утоваривачи рукују штампаним плочама са дугим цевима. Штампачи наносе пасту са прецизношћу камере на ЛЕД чипове и драјвере. Брзе плоче савршено испуштају ситне делове. Рефлов држи ±0,9°Ц за јаке спојеве. АОИ скенира са АИ. Истоваривачи сортирају аутоматски. Пуфери одржавају проток стабилним, даљински приступ омогућава праћење било где, аутоматски рецепти се брзо мењају, а потпуна следљивост подржава различите дужине цеви уз минимално време застоја.
Пасте Принтинг Прецисион
Штампачи у ЛЕД цеви СМТ састављају шаблоне за закључавање производне линије са микронском прецизношћу и постављају оквире за плоче са дугим цевима. Брзе замене смањују време застоја. Аутоматско дозирање и чишћење одржавају отиске доследним. 3Д СПИ проверава запремину пасте како би спречио дефекте. Ово је неопходно за ЛЕД цеви високе осветљености. Више врста пасте функционише, укључујући ниску температуру за возаче. Притисак брисача се прилагођава за равномерну покривеност на алуминијумским подлогама, повећавајући поузданост, смањујући прераду и омогућавајући брзе нове дизајне цеви са стабилним резултатима и већим дневним учинком.
Хигх-Спеед Плацемент
Пластери у производној линији за монтажу ЛЕД цеви СМТ користе ЈУКИ технологију за ултра-брзу ЛЕД монтажу на штампане плочице цеви. Нон-стоп рукују 01005 великим возачима. Висион системи гарантују нулти офсет. Главе са више млазница постижу највеће брзине. Хранилице се аутоматски пуне за континуирано трчање. Софтвер се тренутно прилагођава различитим дужинама цеви. Ово елиминише грешке у дугачким распоредима, повећава брзину линије и подржава мешовите серије са бешавним прелазима и поузданом поновљивошћу за производњу цеви великог обима 24/7.
Контрола рефлов лемљења
Пећнице испоручују 12+ зона са независном конвекцијом за равномерно загревање у производној линији за склапање ЛЕД цеви СМТ. Азот ствара светле, јаке спојеве за дуговечне ЛЕД диоде. Профили треба да се аутоматски подударају. Хлађење спречава савијање на алуминијуму. Рекуперација топлоте постиже ефикасност од 18Кв/Х. Транспортери се синхронизују са МЕС ради савршеног пејсинга, инлине провере избегавају застоје током дугих вожњи, а режими за уштеду енергије подржавају непрекидну производњу цеви са великим излазом.
Инспекција и осигурање квалитета
АОИ снима 8К слике пуном брзином, одмах откривајући погрешне положаје или проблеме са лемљењем. АИ учи на свакој табли. Повратне информације одмах исправљају места. Ово смањује дефекте у производној линији за склапање ЛЕД цеви СМТ. Рутирање са аутоматским одбијањем одржава линију текућом, бележи податке ради следљивости и генерише извештаје за брза побољшања у различитим циклусима цеви.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ-ова ЛЕД цев СМТ производна линија за склапање такође служи као врхунска , потпуно аутоматска производна линија ПЦБА за сваки захтевни пројекат. Потпуно аутоматизовано подешавање почиње са СМТ утоваривачем , прелази на ултра-прецизан штампач пасте за лемљење за савршено наношење пасте за лемљење, наставља се са Иамаха брзим пицк-анд-плаце за постављање компоненти на микронском нивоу, пролази кроз вишезонску пећницу за рефлов за чврсто лемљење и завршава са напредним АОИ- јем пре него што мачка отклони сваки АОИ. Ова производна линија за монтажу ЛЕД цеви СМТ са краја на крај пружа глатку, поуздану и исплативу СМТ монтажу са приносима који су доследно изнад индустријских стандарда, лако испуњавајући најтеже захтеве у аутомобилском, медицинском, индустријском и сектору осветљења широм света уз доказане перформансе и посвећену подршку.
| Видео о успеху купаца
У септембру 2025. године, ИЦТ инжењер Рока посетио је фабрику кућне ЛЕД расвете ради инсталације и обуке. Купцу је била потребна потпуно аутоматска производна линија за склапање ЛЕД цеви СМТ са 13 машина (укупно 29 метара), али је имао само простор од 21м × 5м. Редизајнирали смо га у компактан У-облик који се савршено уклапа у 16м × 2,7м. Након 2 дана инсталације и отклањања грешака плус 6 дана практичне обуке, Рока је завршио испоруку. Опрема је укључивала вакуумски утоваривач ВЛ-1200, потпуно аутоматски штампач 1200, транспортер, пицк & плаце, Л8 рефлов пећ, расхладни транспортер, шатлер, АОИ АИ5146, истоваривач и МЛС2400 сепаратор. Купац је следећег дана започео стабилну производњу висококвалитетних ЛЕД цеви.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа услуге од краја до краја за производну линију за склапање ЛЕД цеви СМТ од планирања до свакодневног рада. Инсталација и тестирање трају само 3 дана. Инжењери обучавају ваш тим 7-15 дана о машинама и софтверу. Делови се испоручују брзо из 8 глобалних складишта. Даљинска дијагностика и посете на лицу места решавају проблеме тренутно. Редовне ревизије и надоградње одржавају врхунске перформансе. Наша 15-годишња подршка на више језика осигурава да ваша производња цеви тече глатко и да расте уз најновију технологију и најбољу праксу широм света.
| Повратне информације о купцу
Купци воле наше 2-часовне даљинске поправке на производној линији за склапање ЛЕД цеви СМТ. Они хвале стабилне пећи, безбедно међународно паковање и брзе реакције. Инжењери добијају најбоље оцене за помоћ у иностранству, а интуитивни софтвер чини нове оператере продуктивним за неколико дана. Купци такође примећују колико је опрема поуздана током дугих вожњи и како пажљиво паковање штити све у транзиту. Они цене брзу испоруку делова и начин на који обука почетнике брзо претвара у стручњаке, одржавајући производњу стабилном и ниске трошкове током времена.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и више патената потврђују сваку производну линију за склапање ЛЕД цеви СМТ. Потпуно тестирање пре испоруке гарантује безбедност, еколошку усклађеност и врхунске перформансе широм света од првог дана. Ови стандарди доказују нашу посвећеност квалитетним материјалима, безбедном дизајну и иновативним карактеристикама које испуњавају светска правила. Проверавамо сваки детаљ пре испоруке, од електричне безбедности до употребе материјала, обезбеђујући да купци добију поуздане линије које савршено функционишу у било којој земљи са пуним поверењем и дугорочном вредношћу.
| О ИЦТ компанији и фабрици
Три фабрике укупне површине 12.000м⊃2;, 89 запослених укључујући 20 инжењера, 25 година опслужују 1600 клијената у 72 земље. Сопствено истраживање и развој, строга контрола квалитета од материјала до финалног теста и глобална складишта обезбеђују брзу испоруку и поуздана решења за производну линију за склапање ЛЕД цеви СМТ. Наш тим напорно ради сваки дан на побољшању дизајна, тестирању нових идеја и подршци купцима свуда. Брзо растемо јер се фокусирамо на добру услугу, нову технологију и јака партнерства. Посетите у било ком тренутку да видите наш рад и упознате људе иза линија.
