Сербия  |
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Решење за линију за склапање СМТ ЛЕД сијалица
ИЦТ испоручује комплетну линију за склапање ЛЕД сијалица из три фабрике у власништву и преко 22 године стручности у области осветљења. Пружамо потпуно фабричко планирање, прилагођене распореде, прогнозе рада и брзи поврат улагања за произвођаче сијалица. Линије се крећу од полуаутоматских до потпуно аутоматских са утоваривачима, штампачима, машинама за стављање велике брзине, пећницама за рефлов, АОИ и истоваривачима. Један оператер по смени одржава ниске трошкове. Снага остаје на 18Кв/Х. Послужујемо светске брендове осветљења. Инсталација траје само 3 дана укључујући проверу ваздуха, струје, издувних гасова, осветљења и 23±0,9°Ц. Обука обухвата 7-15 дана о софтверу, одржавању, безбедности и поправкама. Наша 15-годишња услуга широм света обезбеђује сјајне резултате. Ова линија за склапање ЛЕД сијалица по принципу „кључ у руке“ брзо почиње са производњом, лако се подешава и сваки пут испоручује поуздане, дуговечне сијалице.
| Значајка
Аутоматизовани радни ток
Линија за склапање ЛЕД сијалица повезује сваку машину преко МЕС-а за податке уживо и врхунске приносе на управљачким плочама. Утоваривачи прихватају округле или тракасте штампане плоче. Штампачи наносе пасту са прецизношћу камере на ЛЕД диоде и кондензаторе. Брзе плоче савршено испуштају ситне чипове. Рефлов држи ±0,9°Ц за јаке спојеве. АОИ тренутно проверава. Бафери одржавају стабилан темпо, даљинско праћење ради било где, аутоматски рецепти се брзо мењају, а потпуна следљивост подржава сијалице мешовите снаге са минималним застојима.
СМД технологија постављања
Стављачи у линији за склапање ЛЕД сијалица користе ЈУКИ технологију за ултра-брзо монтажу ЛЕД-а и драјвера. Они нон-стоп рукују 01005 великим кондензаторима. Системи визије обезбеђују нулти помак. Главе са више млазница постижу највеће брзине. Хранилице се аутоматски пуне за континуирано трчање. Софтвер се тренутно прилагођава различитим типовима сијалица. Ово елиминише грешке у компактном распореду, повећава брзину линије и подржава мешовите серије са бешавним прелазима и поузданом поновљивошћу за 24/7 производњу великог обима.
Ефикасност рефлов рефлов
Рерне имају 12+ зона са независном конвекцијом за равномерно загревање у линији за склапање ЛЕД сијалица. Азот ствара светле, јаке спојеве који трају годинама. Профили се аутоматски поклапају са малим плочама. Хлађење спречава савијање. Рекуперација топлоте постиже ефикасност од 18Кв/Х. Транспортери се синхронизују са МЕС ради савршеног пејсинга, инлине провере избегавају застоје током дугих вожњи, а режими за уштеду енергије подржавају непрекидну производњу сијалица велике снаге.
Инспекција и тестирање
АОИ снима 8К слике пуном брзином, одмах уочавајући погрешне положаје или грешке лемљења. АИ учи на свакој табли. Повратне информације одмах исправљају места. Ово смањује дефекте на линији за склапање ЛЕД сијалица. Рутирање са аутоматским одбијањем одржава линију течном, бележи податке ради следљивости и генерише извештаје за брза побољшања у различитим циклусима.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ висококвалитетна ПЦБА производна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно склапање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Видео о успеху купаца
ИЦТ инжењер Рока посетио је фабрику кућне ЛЕД расвете ради инсталације и обуке. Купцу је била потребна потпуно аутоматска линија за склапање ЛЕД сијалица са 13 машина (укупно 29 метара), али је имао само простор од 21м × 5м. Редизајнирали смо га у компактан У-облик који се савршено уклапа у 16м × 2,7м. Након 2 дана инсталације и отклањања грешака плус 6 дана практичне обуке, Рока је завршио испоруку. Опрема је укључивала вакуумски утоваривач ВЛ-1200, потпуно аутоматски штампач 1200, транспортер, пицк & плаце, Л8 рефлов пећ, расхладни транспортер, шатлер, АОИ АИ1238, истоваривач и сепаратор МЛС2400. Купац је следећег дана започео стабилну производњу висококвалитетних ЛЕД сијалица.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетну услугу за линију за склапање ЛЕД сијалица од планирања до свакодневног рада. Инсталација и тестирање трају само 3 дана. Инжењери обучавају ваш тим 7-15 дана о машинама и софтверу. Делови се испоручују брзо из 8 глобалних складишта. Даљинска дијагностика и посете на лицу места решавају проблеме тренутно. Редовне ревизије и надоградње одржавају врхунске перформансе. Наша 15-годишња вишејезична подршка осигурава да ваша производња сијалица тече глатко и да расте уз најновију технологију широм света.
| Цлиент Тестимониалс
Купци воле наше 2-часовне даљинске поправке на линији за склапање ЛЕД сијалица. Они хвале стабилне пећи, безбедно међународно паковање и брзе реакције. Инжењери добијају најбоље оцене за помоћ у иностранству, а интуитивни софтвер чини нове оператере продуктивним за неколико дана.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и више патената потврђују сваку линију за склапање ЛЕД сијалица. Потпуно тестирање пре испоруке гарантује безбедност, еколошку усклађеност и врхунске перформансе широм света од првог дана.
| О ИЦТ компанији и фабрици
Три фабрике укупне површине 12.000м⊃2;, 89 запослених укључујући 20 инжењера, 25 година опслужују 1600 клијената у 72 земље. Сопствено истраживање и развој, строга контрола квалитета од материјала до финалног тестирања и глобална складишта обезбеђују брзу испоруку и поуздана решења за линију за склапање ЛЕД сијалица. Посетите било када.
| Решење за линију за склапање СМТ ЛЕД сијалица
ИЦТ испоручује комплетну линију за склапање ЛЕД сијалица из три фабрике у власништву и преко 22 године стручности у области осветљења. Пружамо потпуно фабричко планирање, прилагођене распореде, прогнозе рада и брзи поврат улагања за произвођаче сијалица. Линије се крећу од полуаутоматских до потпуно аутоматских са утоваривачима, штампачима, машинама за стављање велике брзине, пећницама за рефлов, АОИ и истоваривачима. Један оператер по смени одржава ниске трошкове. Снага остаје на 18Кв/Х. Послужујемо светске брендове осветљења. Инсталација траје само 3 дана укључујући проверу ваздуха, струје, издувних гасова, осветљења и 23±0,9°Ц. Обука обухвата 7-15 дана о софтверу, одржавању, безбедности и поправкама. Наша 15-годишња услуга широм света обезбеђује сјајне резултате. Ова линија за склапање ЛЕД сијалица по принципу „кључ у руке“ брзо почиње са производњом, лако се подешава и сваки пут испоручује поуздане, дуговечне сијалице.
| Значајка
Аутоматизовани радни ток
Линија за склапање ЛЕД сијалица повезује сваку машину преко МЕС-а за податке уживо и врхунске приносе на управљачким плочама. Утоваривачи прихватају округле или тракасте штампане плоче. Штампачи наносе пасту са прецизношћу камере на ЛЕД диоде и кондензаторе. Брзе плоче савршено испуштају ситне чипове. Рефлов држи ±0,9°Ц за јаке спојеве. АОИ тренутно проверава. Бафери одржавају стабилан темпо, даљинско праћење ради било где, аутоматски рецепти се брзо мењају, а потпуна следљивост подржава сијалице мешовите снаге са минималним застојима.
СМД технологија постављања
Стављачи у линији за склапање ЛЕД сијалица користе ЈУКИ технологију за ултра-брзо монтажу ЛЕД-а и драјвера. Они нон-стоп рукују 01005 великим кондензаторима. Системи визије обезбеђују нулти помак. Главе са више млазница постижу највеће брзине. Хранилице се аутоматски пуне за континуирано трчање. Софтвер се тренутно прилагођава различитим типовима сијалица. Ово елиминише грешке у компактном распореду, повећава брзину линије и подржава мешовите серије са бешавним прелазима и поузданом поновљивошћу за 24/7 производњу великог обима.
Ефикасност рефлов рефлов
Рерне имају 12+ зона са независном конвекцијом за равномерно загревање у линији за склапање ЛЕД сијалица. Азот ствара светле, јаке спојеве који трају годинама. Профили се аутоматски поклапају са малим плочама. Хлађење спречава савијање. Рекуперација топлоте постиже ефикасност од 18Кв/Х. Транспортери се синхронизују са МЕС ради савршеног пејсинга, инлине провере избегавају застоје током дугих вожњи, а режими за уштеду енергије подржавају непрекидну производњу сијалица велике снаге.
Инспекција и тестирање
АОИ снима 8К слике пуном брзином, одмах уочавајући погрешне положаје или грешке лемљења. АИ учи на свакој табли. Повратне информације одмах исправљају места. Ово смањује дефекте на линији за склапање ЛЕД сијалица. Рутирање са аутоматским одбијањем одржава линију течном, бележи податке ради следљивости и генерише извештаје за брза побољшања у различитим циклусима.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ висококвалитетна ПЦБА производна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно склапање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Видео о успеху купаца
ИЦТ инжењер Рока посетио је фабрику кућне ЛЕД расвете ради инсталације и обуке. Купцу је била потребна потпуно аутоматска линија за склапање ЛЕД сијалица са 13 машина (укупно 29 метара), али је имао само простор од 21м × 5м. Редизајнирали смо га у компактан У-облик који се савршено уклапа у 16м × 2,7м. Након 2 дана инсталације и отклањања грешака плус 6 дана практичне обуке, Рока је завршио испоруку. Опрема је укључивала вакуумски утоваривач ВЛ-1200, потпуно аутоматски штампач 1200, транспортер, пицк & плаце, Л8 рефлов пећ, расхладни транспортер, шатлер, АОИ АИ1238, истоваривач и сепаратор МЛС2400. Купац је следећег дана започео стабилну производњу висококвалитетних ЛЕД сијалица.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетну услугу за линију за склапање ЛЕД сијалица од планирања до свакодневног рада. Инсталација и тестирање трају само 3 дана. Инжењери обучавају ваш тим 7-15 дана о машинама и софтверу. Делови се испоручују брзо из 8 глобалних складишта. Даљинска дијагностика и посете на лицу места решавају проблеме тренутно. Редовне ревизије и надоградње одржавају врхунске перформансе. Наша 15-годишња вишејезична подршка осигурава да ваша производња сијалица тече глатко и да расте уз најновију технологију широм света.
| Цлиент Тестимониалс
Купци воле наше 2-часовне даљинске поправке на линији за склапање ЛЕД сијалица. Они хвале стабилне пећи, безбедно међународно паковање и брзе реакције. Инжењери добијају најбоље оцене за помоћ у иностранству, а интуитивни софтвер чини нове оператере продуктивним за неколико дана.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и више патената потврђују сваку линију за склапање ЛЕД сијалица. Потпуно тестирање пре испоруке гарантује безбедност, еколошку усклађеност и врхунске перформансе широм света од првог дана.
| О ИЦТ компанији и фабрици
Три фабрике укупне површине 12.000м⊃2;, 89 запослених укључујући 20 инжењера, 25 година опслужују 1600 клијената у 72 земље. Сопствено истраживање и развој, строга контрола квалитета од материјала до финалног тестирања и глобална складишта обезбеђују брзу испоруку и поуздана решења за линију за склапање ЛЕД сијалица. Посетите било када.
