Сербия  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Количина: | |
|---|---|
| Напредно решење за уклањање остатака ПЦБ-а
Током производње СМТ и мешовите технологије, остаци и фине честице често остају на штампаним плочама након лемљења, обележавања или руковања. Ултразвучна машина за усисивач са штампаном плочом је дизајнирана да одговори на ове изазове путем контролисаног процеса чишћења ван мреже. Комбиновањем ултразвучне енергије са уклањањем заснованим на вакууму, систем циља на контаминацију у уским празнинама компоненти и сложеним распоредима плоча. Као ултразвучна машина за усисивач са штампаном плочом, подржава произвођаче који захтевају више стандарде чистоће без повећања сложености линије. Опрема ради независно од СМТ линије, омогућавајући заказивање чишћења према резултатима инспекције или захтевима производа, побољшавајући укупну флексибилност производње и контролу квалитета.
| Значајка
Просторија за чишћење је дизајнирана као затворени простор за обраду где ултразвучна акција и усисавање раде заједно у контролисаном окружењу. ПЦБ склопови су безбедно постављени како би се обезбедила уједначена изложеност током циклуса чишћења. Ова структура омогућава да се загађивачи олабаве ултразвучном енергијом и ефикасно уклоне вакуумском екстракцијом. За произвођаче који рукују густим или неправилним дизајном ПЦБ-а, затворена просторија за чишћење побољшава конзистентност и смањује варијације између серија. Изолујући процес од спољних сметњи, систем подржава стабилне и поновљиве резултате чишћења у различитим типовима производа и производним плановима.
Систем циркулационих цеви управља кретањем средстава за чишћење и екстрахованих остатака током рада. Путеви протока су дизајнирани да одржавају стабилан притисак док спречавају поновно таложење загађивача на површини плоче. Сакупљени остаци се воде кроз фазе филтрације пре него што систем настави са радом. Овај дизајн подржава дугорочну стабилност процеса и смањује унутрашњу контаминацију. У свакодневној производњи, структура циркулације помаже у одржавању доследног учинка чишћења чак и током поновљених циклуса. За окружења за чишћење ван мреже, ово предвидљиво понашање протока поједностављује планирање одржавања и помаже да се продужи радни век опреме.
Резервоар течности за прање игра централну улогу у одржавању ефикасности чишћења током дужег рада. Чува и филтрира медијум за чишћење који се користи у ултразвучном процесу, уклањајући честице и остатке пре поновне употребе. Оператери могу да прате стање течности и јасно управљају распоредом замене. Овај контролисани приступ смањује ризик од унакрсне контаминације између различитих ПЦБ производа. За фабрике које користе прилагођене конфигурације усисивача ПЦБ-а, резервоар за течност за прање подржава стабилне перформансе на различитим типовима плоча док одржава оперативне трошкове и варијабле процеса под контролом.
Модул за сушење осигурава да су ПЦБ склопови потпуно суви након фазе чишћења. Контролисани проток ваздуха уклања заосталу влагу из зазора компоненти, конектора и лемних спојева. Параметри сушења се могу подесити тако да одговарају дебљини плоче и густини компоненти. Овај корак је од суштинског значаја за заштиту осетљивих електронских компоненти и обезбеђивање да су плоче спремне за инспекцију или тестирање. У производним окружењима где су изглед и поузданост критични, модул за сушење помаже у спречавању секундарних дефеката и подржава несметану обраду у наставку.
Контролни систем је дизајниран да управља ултразвучним интензитетом, вакуумским временом и трајањем процеса кроз јасан и структуриран интерфејс. Више програма може бити ускладиштено за различите дизајне ПЦБ-а и нивое контаминације. Праћење у реалном времену омогућава оператерима да прате статус система и одржавају стабилан рад. Функције аларма и заштите смањују ризик од абнормалних стања. Уместо да се фокусира на сложену аутоматизацију, контролни систем наглашава поновљивост и дисциплину процеса, помажући произвођачима да постигну доследан квалитет чишћења током смена и промена производа.
| Поређење пре и после
| Спецификација
| Параметар | И.ЦТ-5600 (Оффлине) | ИЦТ-6300 (Онлине) |
|---|---|---|
| Тип чишћења | Оффлине серија, учитавање корпе | Онлине континуирани, тракасти транспортер |
| Величина ПЦБА/корпе | 610 × 560 × 100 мм × 2 слоја | До 600 × 400 × 100 мм (максимална ширина транспортне траке) |
| Метода чишћења | Вишеструки спреј са загревањем, испирањем, сушењем врућим ваздухом | Спреј под високим притиском, хемикалија + ДИ испирање + сушење врућим ваздухом |
| Капацитет резервоара (разређивач/чишћење) | 60Л (разблаживање) / 17Л (резервоар за прскање) | 240Л (резервоар за чисту течност) |
| Резервоар за концентрат | 30-32Л | Опремљен концентрованим резервоаром + аутоматско додавање/пражњење |
| Напајање | Није наведено (обично ниже, проц. ~30-50 кВ) | 380В 3П 50/60Хз, 110-122 кВ |
| Димензије машине | Компактан (тачно није наведен, мањи отисак) | 5200 × 1750 × 1650-1700 мм |
| Сушење | Сушење топлим ваздухом 10-30 мин | Вишестепено сушење врућим ваздухом (суво 1 и суво 2) |
| Систем управљања | Екран осетљив на додир, једноставни параметри, лозинка | ПЦ + ПЛЦ, енглески софтвер, подесиви притисци |
| ДИ Мониторинг отпорности воде | Да, у реалном времену | Да, систем за надзор |
| Типична употреба | Мале-више сорте, велике мешавине | Велике серије, инлине СМТ линије |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ конструише вишеструке СМТ производне линије које беспрекорно допуњују машину за чишћење ПЦБ плоча. Типичне конструкције укључују ПЦБ ласерски систем обележавања за следљивост, штампаче плус СПИ за прецизно наношење пасте, ЈУКИ машине за постављање за брзо склапање, рефлов пећи за јаке лемне спојеве, АОИ скенере за темељну инспекцију и транспортере за пренос течности. Аутоматизовани системи за складиштење пасте за лемљење чувају квалитет материјала. Опције селективног таласног лемљења решавају захтеве кроз рупе. Сваки комад се стручно интегрише како би формирао продуктивне, прилагођене линије. ИКТ стручњаци воде избор опреме и инсталацију за оптималне резултате током целог процеса.
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је успешно завршио инсталацију у иностранству и подршку за ФАТ за две СМТ производне линије за северноамеричког произвођача козметичких уређаја. Пројекат је укључивао системе за ласерско обележавање, штампање пасте за лемљење и СПИ инспекцију, Панасониц машине за постављање, Хеллер рефлов пећи, опрему за инспекцију АОИ, системе за руковање ПЦБ-има, машине за чишћење ПЦБА и потпуно аутоматске ормаре за складиштење и грејање пасте за лемљење. ИЦТ инжењери су подржали инсталацију, подешавање процеса и пробну производњу. Обе СМТ линије су глатко прошле процес прихватања производње, омогућавајући стабилну масовну производњу и побољшану контролу чистоће на монтираним плочама.
| Услуга и обука
ИЦТ пружа свеобухватну инжењерску подршку која се протеже изван појединачних машина. Услуге укључују комплетно планирање, координацију инсталације, усклађивање процеса и обуку оператера. Процеси чишћења су конфигурисани у односу на захтеве за лемљење узводно и низводно инспекцију. Обука се фокусира на изградњу интерног разумевања процеса и дугорочне оперативне способности. Овај интегрисани приступ помаже клијентима да одрже стабилну производњу, смање прераду и побољшају доследност у целој СМТ линији уместо да оптимизују само изоловану опрему.
| Рецензије купаца
Купци често препознају ИКТ као поузданог дугорочног партнера у производњи. Повратне информације наглашавају практично искуство ИЦТ инжењера током фаза инсталације и прихватања у иностранству. Често се помињу стабилне перформансе опреме и предвидљиви резултати чишћења. Купци такође цене безбедно паковање и логистичке аранжмане који штите опрему током међународног транспорта. Брз технички одговор и јасно решавање проблема додатно јачају поверење и сарадњу у више пројеката.
| Наш сертификат
ИКТ опрема је пројектована и произведена у складу са светским производним стандардима. Сертификати укључују ЦЕ и РоХС, који подржавају безбедносне и еколошке захтеве. ИСО9001 сертификат обезбеђује структурирано управљање квалитетом у фазама пројектовања, производње и тестирања. Више патената показује континуирани технички развој. Ови сертификати помажу купцима да поуздано примењују опрему на различитим тржиштима и испуњавају регулаторна очекивања за електронске производне погоне.
| О фабрици ИЦТ и СМТ
ИЦТ је професионални произвођач и добављач решења за СМТ, ДИП и производне линије за електронско склапање. Са снажним интерним истраживачким, инжењерским и производним могућностима, компанија подржава клијенте широм света. ИЦТ запошљава велики технички тим и наставља да брзо расте на глобалним тржиштима. Фабрика прати строге процедуре инспекције и контроле квалитета како би осигурала поуздану испоруку опреме. Кроз велико искуство у пројектима, ИЦТ помаже клијентима да изграде скалабилне, ефикасне и висококвалитетне производне операције.
| Напредно решење за уклањање остатака ПЦБ-а
Током производње СМТ и мешовите технологије, остаци и фине честице често остају на штампаним плочама након лемљења, обележавања или руковања. Ултразвучна машина за усисивач са штампаном плочом је дизајнирана да одговори на ове изазове путем контролисаног процеса чишћења ван мреже. Комбиновањем ултразвучне енергије са уклањањем заснованим на вакууму, систем циља на контаминацију у уским празнинама компоненти и сложеним распоредима плоча. Као ултразвучна машина за усисивач са штампаном плочом, подржава произвођаче који захтевају више стандарде чистоће без повећања сложености линије. Опрема ради независно од СМТ линије, омогућавајући заказивање чишћења према резултатима инспекције или захтевима производа, побољшавајући укупну флексибилност производње и контролу квалитета.
| Значајка
Просторија за чишћење је дизајнирана као затворени простор за обраду где ултразвучна акција и усисавање раде заједно у контролисаном окружењу. ПЦБ склопови су безбедно постављени како би се обезбедила уједначена изложеност током циклуса чишћења. Ова структура омогућава да се загађивачи олабаве ултразвучном енергијом и ефикасно уклоне вакуумском екстракцијом. За произвођаче који рукују густим или неправилним дизајном ПЦБ-а, затворена просторија за чишћење побољшава конзистентност и смањује варијације између серија. Изолујући процес од спољних сметњи, систем подржава стабилне и поновљиве резултате чишћења у различитим типовима производа и производним плановима.
Систем циркулационих цеви управља кретањем средстава за чишћење и екстрахованих остатака током рада. Путеви протока су дизајнирани да одржавају стабилан притисак док спречавају поновно таложење загађивача на површини плоче. Сакупљени остаци се воде кроз фазе филтрације пре него што систем настави са радом. Овај дизајн подржава дугорочну стабилност процеса и смањује унутрашњу контаминацију. У свакодневној производњи, структура циркулације помаже у одржавању доследног учинка чишћења чак и током поновљених циклуса. За окружења за чишћење ван мреже, ово предвидљиво понашање протока поједностављује планирање одржавања и помаже да се продужи радни век опреме.
Резервоар течности за прање игра централну улогу у одржавању ефикасности чишћења током дужег рада. Чува и филтрира медијум за чишћење који се користи у ултразвучном процесу, уклањајући честице и остатке пре поновне употребе. Оператери могу да прате стање течности и јасно управљају распоредом замене. Овај контролисани приступ смањује ризик од унакрсне контаминације између различитих ПЦБ производа. За фабрике које користе прилагођене конфигурације усисивача ПЦБ-а, резервоар за течност за прање подржава стабилне перформансе на различитим типовима плоча док одржава оперативне трошкове и варијабле процеса под контролом.
Модул за сушење осигурава да су ПЦБ склопови потпуно суви након фазе чишћења. Контролисани проток ваздуха уклања заосталу влагу из зазора компоненти, конектора и лемних спојева. Параметри сушења се могу подесити тако да одговарају дебљини плоче и густини компоненти. Овај корак је од суштинског значаја за заштиту осетљивих електронских компоненти и обезбеђивање да су плоче спремне за инспекцију или тестирање. У производним окружењима где су изглед и поузданост критични, модул за сушење помаже у спречавању секундарних дефеката и подржава несметану обраду у наставку.
Контролни систем је дизајниран да управља ултразвучним интензитетом, вакуумским временом и трајањем процеса кроз јасан и структуриран интерфејс. Више програма може бити ускладиштено за различите дизајне ПЦБ-а и нивое контаминације. Праћење у реалном времену омогућава оператерима да прате статус система и одржавају стабилан рад. Функције аларма и заштите смањују ризик од абнормалних стања. Уместо да се фокусира на сложену аутоматизацију, контролни систем наглашава поновљивост и дисциплину процеса, помажући произвођачима да постигну доследан квалитет чишћења током смена и промена производа.
| Поређење пре и после
| Спецификација
| Параметар | И.ЦТ-5600 (Оффлине) | ИЦТ-6300 (Онлине) |
|---|---|---|
| Тип чишћења | Оффлине серија, учитавање корпе | Онлине континуирани, тракасти транспортер |
| Величина ПЦБА/корпе | 610 × 560 × 100 мм × 2 слоја | До 600 × 400 × 100 мм (максимална ширина транспортне траке) |
| Метода чишћења | Вишеструки спреј са загревањем, испирањем, сушењем врућим ваздухом | Спреј под високим притиском, хемикалија + ДИ испирање + сушење врућим ваздухом |
| Капацитет резервоара (разређивач/чишћење) | 60Л (разблаживање) / 17Л (резервоар за прскање) | 240Л (резервоар за чисту течност) |
| Резервоар за концентрат | 30-32Л | Опремљен концентрованим резервоаром + аутоматско додавање/пражњење |
| Напајање | Није наведено (обично ниже, проц. ~30-50 кВ) | 380В 3П 50/60Хз, 110-122 кВ |
| Димензије машине | Компактан (тачно није наведен, мањи отисак) | 5200 × 1750 × 1650-1700 мм |
| Сушење | Сушење топлим ваздухом 10-30 мин | Вишестепено сушење врућим ваздухом (суво 1 и суво 2) |
| Систем управљања | Екран осетљив на додир, једноставни параметри, лозинка | ПЦ + ПЛЦ, енглески софтвер, подесиви притисци |
| ДИ Мониторинг отпорности воде | Да, у реалном времену | Да, систем за надзор |
| Типична употреба | Мале-више сорте, велике мешавине | Велике серије, инлине СМТ линије |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ конструише вишеструке СМТ производне линије које беспрекорно допуњују машину за чишћење ПЦБ плоча. Типичне конструкције укључују ПЦБ ласерски систем обележавања за следљивост, штампаче плус СПИ за прецизно наношење пасте, ЈУКИ машине за постављање за брзо склапање, рефлов пећи за јаке лемне спојеве, АОИ скенере за темељну инспекцију и транспортере за пренос течности. Аутоматизовани системи за складиштење пасте за лемљење чувају квалитет материјала. Опције селективног таласног лемљења решавају захтеве кроз рупе. Сваки комад се стручно интегрише како би формирао продуктивне, прилагођене линије. ИКТ стручњаци воде избор опреме и инсталацију за оптималне резултате током целог процеса.
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је успешно завршио инсталацију у иностранству и подршку за ФАТ за две СМТ производне линије за северноамеричког произвођача козметичких уређаја. Пројекат је укључивао системе за ласерско обележавање, штампање пасте за лемљење и СПИ инспекцију, Панасониц машине за постављање, Хеллер рефлов пећи, опрему за инспекцију АОИ, системе за руковање ПЦБ-има, машине за чишћење ПЦБА и потпуно аутоматске ормаре за складиштење и грејање пасте за лемљење. ИЦТ инжењери су подржали инсталацију, подешавање процеса и пробну производњу. Обе СМТ линије су глатко прошле процес прихватања производње, омогућавајући стабилну масовну производњу и побољшану контролу чистоће на монтираним плочама.
| Услуга и обука
ИЦТ пружа свеобухватну инжењерску подршку која се протеже изван појединачних машина. Услуге укључују комплетно планирање, координацију инсталације, усклађивање процеса и обуку оператера. Процеси чишћења су конфигурисани у односу на захтеве за лемљење узводно и низводно инспекцију. Обука се фокусира на изградњу интерног разумевања процеса и дугорочне оперативне способности. Овај интегрисани приступ помаже клијентима да одрже стабилну производњу, смање прераду и побољшају доследност у целој СМТ линији уместо да оптимизују само изоловану опрему.
| Рецензије купаца
Купци често препознају ИКТ као поузданог дугорочног партнера у производњи. Повратне информације наглашавају практично искуство ИЦТ инжењера током фаза инсталације и прихватања у иностранству. Често се помињу стабилне перформансе опреме и предвидљиви резултати чишћења. Купци такође цене безбедно паковање и логистичке аранжмане који штите опрему током међународног транспорта. Брз технички одговор и јасно решавање проблема додатно јачају поверење и сарадњу у више пројеката.
| Наш сертификат
ИКТ опрема је пројектована и произведена у складу са светским производним стандардима. Сертификати укључују ЦЕ и РоХС, који подржавају безбедносне и еколошке захтеве. ИСО9001 сертификат обезбеђује структурирано управљање квалитетом у фазама пројектовања, производње и тестирања. Више патената показује континуирани технички развој. Ови сертификати помажу купцима да поуздано примењују опрему на различитим тржиштима и испуњавају регулаторна очекивања за електронске производне погоне.
| О фабрици ИЦТ и СМТ
ИЦТ је професионални произвођач и добављач решења за СМТ, ДИП и производне линије за електронско склапање. Са снажним интерним истраживачким, инжењерским и производним могућностима, компанија подржава клијенте широм света. ИЦТ запошљава велики технички тим и наставља да брзо расте на глобалним тржиштима. Фабрика прати строге процедуре инспекције и контроле квалитета како би осигурала поуздану испоруку опреме. Кроз велико искуство у пројектима, ИЦТ помаже клијентима да изграде скалабилне, ефикасне и висококвалитетне производне операције.
