Сербия  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Количина: | |
|---|---|
| Контролисано ултразвучно чишћење ПЦБ-а
У електронској производњи, контаминација која остаје након лемљења је главни извор ризика за квалитет. Остаци флукса, фине честице и органски филмови могу утицати на електричне перформансе и дугорочну поузданост. Штампана плоча са решењем за ултразвучно чишћење је дизајнирана да реши ове ризике кроз наменски процес чишћења ван мреже. Коришћењем ултразвучне енергије у контролисаном течном окружењу, систем уклања загађиваче из лемних спојева и отвора компоненти до којих је тешко доћи конвенционалним методама. Као штампана плоча за решење за ултразвучно чишћење, омогућава произвођачима да уведу чишћење као мерљив и поновљив корак квалитета, без промене времена такта СМТ линије или распореда опреме. Ово решење је погодно за апликације са строгим захтевима за поузданост и инспекцију.
| Значајка
Просторија за чишћење је дизајнирана као затворено окружење за ултразвучну обраду како би се осигурали стабилни и поновљиви резултати. ПЦБ склопови су фиксирани у дефинисаном положају, омогућавајући ултразвучној енергији да делује равномерно по површини плоче. Ова структура омогућава ефикасно уклањање остатака из области густих компоненти и зона сенки. Изолацијом процеса чишћења, спољне сметње су сведене на минимум, а варијабле процеса остају контролисане. За фабрике које производе ултразвучне уређаје за чишћење штампаних плоча, просторија за чишћење обезбеђује конзистентне резултате за различите типове производа уз смањење зависности од ручног чишћења или процене руковаоца.
Систем циркулационих цеви управља кретањем течности за чишћење током ултразвучног рада. Његов дизајн обезбеђује стабилан проток и притисак, спречавајући да се загађивачи поново таложе на површину ПЦБ-а. Течност се континуирано води кроз путеве филтрације пре него што поново уђе у подручје чишћења. Ова логика циркулације подржава дугорочну стабилност процеса и смањује унутрашње накупљање. У окружењима за ултразвучно чишћење ван мреже, предвидљива структура циркулације помаже у одржавању ефикасности чишћења током дужих периода рада и поједностављује планирање рутинског одржавања.
Резервоар течности за прање је одговоран за складиштење и кондиционирање течности за чишћење која се користи у ултразвучном чишћењу. Интегрисана филтрација уклања остатке флукса и честице настале током процеса. Оператери могу да прате стање течности и јасно управљају распоредом замене. Ово контролисано управљање течностима помаже у спречавању унакрсне контаминације приликом пребацивања између различитих ПЦБ производа. За апликације као што је штампана плоча за процесе ултразвучног чишћења, резервоар течности за прање подржава конзистентан квалитет чишћења, држећи оперативне трошкове и варијабилност процеса под контролом.
Након ултразвучног чишћења, модул за сушење уклања остатке течности са ПЦБ површина и празнина у компонентама. Контролисани проток ваздуха и температура обезбеђују потпуно сушење без оштећења осетљивих компоненти. Параметри сушења се могу подесити тако да одговарају дебљини плоче и густини монтаже. Овај корак је критичан за спречавање корозије, мрља или електричне нестабилности. Интеграцијом сушења директно након чишћења, систем осигурава да су плоче спремне за преглед, тестирање или монтажу без додатног руковања или времена чекања.
Контролни систем координира снагу ултразвука, трајање чишћења, статус циркулације и услове сушења преко структурираног интерфејса. Вишеструки програми процеса могу се ускладиштити за различите нивое контаминације и дизајн ПЦБ-а. Функције надзора и аларма у реалном времену помажу у одржавању стабилног рада и смањењу ризика процеса. Уместо да се фокусира на сложену аутоматизацију, контролни систем наглашава дисциплину и поновљивост, омогућавајући произвођачима да доследно примењују стандарде чишћења у сменама и производним серијама.
| Поређење пре и после
| Спецификација
| Параметар | И.ЦТ-5600 (Оффлине) | ИЦТ-6300 (Онлине) |
|---|---|---|
| Тип чишћења | Оффлине серија, учитавање корпе | Онлине континуирани, тракасти транспортер |
| Величина ПЦБА/корпе | 610 × 560 × 100 мм × 2 слоја | До 600 × 400 × 100 мм (максимална ширина транспортне траке) |
| Метода чишћења | Вишеструки спреј са загревањем, испирањем, сушењем врућим ваздухом | Спреј под високим притиском, хемикалија + ДИ испирање + сушење врућим ваздухом |
| Капацитет резервоара (разређивач/чишћење) | 60Л (разблаживање) / 17Л (резервоар за прскање) | 240Л (резервоар за чисту течност) |
| Резервоар за концентрат | 30-32Л | Опремљен концентрованим резервоаром + аутоматско додавање/пражњење |
| Напајање | Није наведено (обично ниже, проц. ~30-50 кВ) | 380В 3П 50/60Хз, 110-122 кВ |
| Димензије машине | Компактан (тачно није наведен, мањи отисак) | 5200 × 1750 × 1650-1700 мм |
| Сушење | Сушење топлим ваздухом 10-30 мин | Вишестепено сушење врућим ваздухом (суво 1 и суво 2) |
| Систем управљања | Екран осетљив на додир, једноставни параметри, лозинка | ПЦ + ПЛЦ, енглески софтвер, подесиви притисци |
| ДИ Мониторинг отпорности воде | Да, у реалном времену | Да, систем за надзор |
| Типична употреба | Мале-више сорте, велике мешавине | Велике серије, инлине СМТ линије |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ конструише вишеструке СМТ производне линије које беспрекорно допуњују машину за чишћење ПЦБ плоча. Типичне конструкције укључују ПЦБ ласерски систем обележавања за следљивост, штампаче плус СПИ за прецизно наношење пасте, ЈУКИ машине за постављање за брзо склапање, рефлов пећи за јаке лемне спојеве, АОИ скенере за темељну инспекцију и транспортере за пренос течности. Аутоматизовани системи за складиштење пасте за лемљење чувају квалитет материјала. Опције селективног таласног лемљења решавају захтеве кроз рупе. Сваки комад се стручно интегрише како би формирао продуктивне, прилагођене линије. ИКТ стручњаци воде избор опреме и инсталацију за оптималне резултате током целог процеса.
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је завршио инсталацију у иностранству и подршку за ФАТ за две СМТ производне линије за северноамеричког произвођача козметичких уређаја. Пројекат је укључивао системе за ласерско обележавање, штампање пасте за лемљење и СПИ инспекцију, Панасониц машине за постављање, Хеллер рефлов пећи, опрему за инспекцију АОИ, системе за руковање ПЦБ-има, машине за чишћење ПЦБА и потпуно аутоматске ормаре за складиштење и грејање пасте за лемљење. ИЦТ инжењери су пружили подршку за инсталацију, усклађивање процеса и пробну производњу. Обе СМТ линије су глатко прошле процес прихватања производње, омогућавајући стабилну масовну производњу и побољшану контролу чистоће након лемљења.
| Услуга и обука
ИЦТ пружа услуге и обуку из перспективе комплетне производне линије уместо да се фокусира на појединачне машине. Подршка обухвата планирање линија, интеграцију опреме, координацију процеса и обуку оператера. Параметри чишћења су дефинисани у односу на квалитет лемљења узводно и захтеве за инспекцију на крају. Обука наглашава дугорочно разумевање и доследност процеса. Овај приступ помаже клијентима да смање прераду, контролишу ризике квалитета и одржавају стабилан учинак у целом СМТ производном систему.
| Рецензије купаца
Купци доследно изражавају поверење у инжењерске способности ИЦТ-а и извршење пројекта. Повратне информације наглашавају стабилне перформансе опреме, јасно вођење процеса и ефикасну подршку на лицу места током инсталације у иностранству. Поуздани резултати чишћења и предвидљив рад се често помињу као кључне предности. Купци такође цене сигурно паковање и пажљиво руковање логистиком. Брзи одговори на техничка питања додатно јачају поверење и дугорочну сарадњу.
| Наш сертификат
ИКТ опрема је у складу са међународним стандардима производње и безбедности. Сертификати укључују ЦЕ и РоХС, који подржавају регулаторне и еколошке захтеве. ИСО9001 сертификат обезбеђује структурирано управљање квалитетом кроз дизајн, производњу и инспекцију. Више патената одражавају текући технички развој. Ови сертификати помажу купцима да поуздано примењују опрему и подржавају стабилне производне операције на глобалним тржиштима.
| О фабрици ИЦТ и СМТ
ИЦТ је професионални произвођач и добављач решења за СМТ, ДИП и производне линије за електронско склапање. Са снажним интерним истраживачким, инжењерским и производним могућностима, компанија подржава клијенте широм света. ИЦТ запошљава велики технички тим и наставља да брзо расте на међународним тржиштима. Строги процеси инспекције и контроле квалитета обезбеђују поуздану испоруку опреме. Кроз велико искуство у пројектима, ИЦТ помаже клијентима да изграде скалабилне, ефикасне и висококвалитетне производне системе.
| Контролисано ултразвучно чишћење ПЦБ-а
У електронској производњи, контаминација која остаје након лемљења је главни извор ризика за квалитет. Остаци флукса, фине честице и органски филмови могу утицати на електричне перформансе и дугорочну поузданост. Штампана плоча са решењем за ултразвучно чишћење је дизајнирана да реши ове ризике кроз наменски процес чишћења ван мреже. Коришћењем ултразвучне енергије у контролисаном течном окружењу, систем уклања загађиваче из лемних спојева и отвора компоненти до којих је тешко доћи конвенционалним методама. Као штампана плоча за решење за ултразвучно чишћење, омогућава произвођачима да уведу чишћење као мерљив и поновљив корак квалитета, без промене времена такта СМТ линије или распореда опреме. Ово решење је погодно за апликације са строгим захтевима за поузданост и инспекцију.
| Значајка
Просторија за чишћење је дизајнирана као затворено окружење за ултразвучну обраду како би се осигурали стабилни и поновљиви резултати. ПЦБ склопови су фиксирани у дефинисаном положају, омогућавајући ултразвучној енергији да делује равномерно по површини плоче. Ова структура омогућава ефикасно уклањање остатака из области густих компоненти и зона сенки. Изолацијом процеса чишћења, спољне сметње су сведене на минимум, а варијабле процеса остају контролисане. За фабрике које производе ултразвучне уређаје за чишћење штампаних плоча, просторија за чишћење обезбеђује конзистентне резултате за различите типове производа уз смањење зависности од ручног чишћења или процене руковаоца.
Систем циркулационих цеви управља кретањем течности за чишћење током ултразвучног рада. Његов дизајн обезбеђује стабилан проток и притисак, спречавајући да се загађивачи поново таложе на површину ПЦБ-а. Течност се континуирано води кроз путеве филтрације пре него што поново уђе у подручје чишћења. Ова логика циркулације подржава дугорочну стабилност процеса и смањује унутрашње накупљање. У окружењима за ултразвучно чишћење ван мреже, предвидљива структура циркулације помаже у одржавању ефикасности чишћења током дужих периода рада и поједностављује планирање рутинског одржавања.
Резервоар течности за прање је одговоран за складиштење и кондиционирање течности за чишћење која се користи у ултразвучном чишћењу. Интегрисана филтрација уклања остатке флукса и честице настале током процеса. Оператери могу да прате стање течности и јасно управљају распоредом замене. Ово контролисано управљање течностима помаже у спречавању унакрсне контаминације приликом пребацивања између различитих ПЦБ производа. За апликације као што је штампана плоча за процесе ултразвучног чишћења, резервоар течности за прање подржава конзистентан квалитет чишћења, држећи оперативне трошкове и варијабилност процеса под контролом.
Након ултразвучног чишћења, модул за сушење уклања остатке течности са ПЦБ површина и празнина у компонентама. Контролисани проток ваздуха и температура обезбеђују потпуно сушење без оштећења осетљивих компоненти. Параметри сушења се могу подесити тако да одговарају дебљини плоче и густини монтаже. Овај корак је критичан за спречавање корозије, мрља или електричне нестабилности. Интеграцијом сушења директно након чишћења, систем осигурава да су плоче спремне за преглед, тестирање или монтажу без додатног руковања или времена чекања.
Контролни систем координира снагу ултразвука, трајање чишћења, статус циркулације и услове сушења преко структурираног интерфејса. Вишеструки програми процеса могу се ускладиштити за различите нивое контаминације и дизајн ПЦБ-а. Функције надзора и аларма у реалном времену помажу у одржавању стабилног рада и смањењу ризика процеса. Уместо да се фокусира на сложену аутоматизацију, контролни систем наглашава дисциплину и поновљивост, омогућавајући произвођачима да доследно примењују стандарде чишћења у сменама и производним серијама.
| Поређење пре и после
| Спецификација
| Параметар | И.ЦТ-5600 (Оффлине) | ИЦТ-6300 (Онлине) |
|---|---|---|
| Тип чишћења | Оффлине серија, учитавање корпе | Онлине континуирани, тракасти транспортер |
| Величина ПЦБА/корпе | 610 × 560 × 100 мм × 2 слоја | До 600 × 400 × 100 мм (максимална ширина транспортне траке) |
| Метода чишћења | Вишеструки спреј са загревањем, испирањем, сушењем врућим ваздухом | Спреј под високим притиском, хемикалија + ДИ испирање + сушење врућим ваздухом |
| Капацитет резервоара (разређивач/чишћење) | 60Л (разблаживање) / 17Л (резервоар за прскање) | 240Л (резервоар за чисту течност) |
| Резервоар за концентрат | 30-32Л | Опремљен концентрованим резервоаром + аутоматско додавање/пражњење |
| Напајање | Није наведено (обично ниже, проц. ~30-50 кВ) | 380В 3П 50/60Хз, 110-122 кВ |
| Димензије машине | Компактан (тачно није наведен, мањи отисак) | 5200 × 1750 × 1650-1700 мм |
| Сушење | Сушење топлим ваздухом 10-30 мин | Вишестепено сушење врућим ваздухом (суво 1 и суво 2) |
| Систем управљања | Екран осетљив на додир, једноставни параметри, лозинка | ПЦ + ПЛЦ, енглески софтвер, подесиви притисци |
| ДИ Мониторинг отпорности воде | Да, у реалном времену | Да, систем за надзор |
| Типична употреба | Мале-више сорте, велике мешавине | Велике серије, инлине СМТ линије |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ конструише вишеструке СМТ производне линије које беспрекорно допуњују машину за чишћење ПЦБ плоча. Типичне конструкције укључују ПЦБ ласерски систем обележавања за следљивост, штампаче плус СПИ за прецизно наношење пасте, ЈУКИ машине за постављање за брзо склапање, рефлов пећи за јаке лемне спојеве, АОИ скенере за темељну инспекцију и транспортере за пренос течности. Аутоматизовани системи за складиштење пасте за лемљење чувају квалитет материјала. Опције селективног таласног лемљења решавају захтеве кроз рупе. Сваки комад се стручно интегрише како би формирао продуктивне, прилагођене линије. ИКТ стручњаци воде избор опреме и инсталацију за оптималне резултате током целог процеса.
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је завршио инсталацију у иностранству и подршку за ФАТ за две СМТ производне линије за северноамеричког произвођача козметичких уређаја. Пројекат је укључивао системе за ласерско обележавање, штампање пасте за лемљење и СПИ инспекцију, Панасониц машине за постављање, Хеллер рефлов пећи, опрему за инспекцију АОИ, системе за руковање ПЦБ-има, машине за чишћење ПЦБА и потпуно аутоматске ормаре за складиштење и грејање пасте за лемљење. ИЦТ инжењери су пружили подршку за инсталацију, усклађивање процеса и пробну производњу. Обе СМТ линије су глатко прошле процес прихватања производње, омогућавајући стабилну масовну производњу и побољшану контролу чистоће након лемљења.
| Услуга и обука
ИЦТ пружа услуге и обуку из перспективе комплетне производне линије уместо да се фокусира на појединачне машине. Подршка обухвата планирање линија, интеграцију опреме, координацију процеса и обуку оператера. Параметри чишћења су дефинисани у односу на квалитет лемљења узводно и захтеве за инспекцију на крају. Обука наглашава дугорочно разумевање и доследност процеса. Овај приступ помаже клијентима да смање прераду, контролишу ризике квалитета и одржавају стабилан учинак у целом СМТ производном систему.
| Рецензије купаца
Купци доследно изражавају поверење у инжењерске способности ИЦТ-а и извршење пројекта. Повратне информације наглашавају стабилне перформансе опреме, јасно вођење процеса и ефикасну подршку на лицу места током инсталације у иностранству. Поуздани резултати чишћења и предвидљив рад се често помињу као кључне предности. Купци такође цене сигурно паковање и пажљиво руковање логистиком. Брзи одговори на техничка питања додатно јачају поверење и дугорочну сарадњу.
| Наш сертификат
ИКТ опрема је у складу са међународним стандардима производње и безбедности. Сертификати укључују ЦЕ и РоХС, који подржавају регулаторне и еколошке захтеве. ИСО9001 сертификат обезбеђује структурирано управљање квалитетом кроз дизајн, производњу и инспекцију. Више патената одражавају текући технички развој. Ови сертификати помажу купцима да поуздано примењују опрему и подржавају стабилне производне операције на глобалним тржиштима.
| О фабрици ИЦТ и СМТ
ИЦТ је професионални произвођач и добављач решења за СМТ, ДИП и производне линије за електронско склапање. Са снажним интерним истраживачким, инжењерским и производним могућностима, компанија подржава клијенте широм света. ИЦТ запошљава велики технички тим и наставља да брзо расте на међународним тржиштима. Строги процеси инспекције и контроле квалитета обезбеђују поуздану испоруку опреме. Кроз велико искуство у пројектима, ИЦТ помаже клијентима да изграде скалабилне, ефикасне и висококвалитетне производне системе.
