Сербия  |
ИЦТ-АСМ08
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
Висион систем користи ЦЦД камере са горњим и доњим изворима светлости да детектује празне делове траке и потврди тачан положај сечења. Може да препозна компоненте изнад 01005, идентификује размак компоненти и креира шаблоне за означавање компоненти како би смањио материјалне грешке. Модул преноса користи независне моторе и прецизне водилице за стабилно померање носеће траке. Погонски точкови са финим зупцима побољшавају трење, док притисни поклопци са обе стране спречавају померање траке током обраде. Водилица се такође може аутоматски подесити према изабраном типу траке. Заједно, ови системи помажу СМТ аутоматској интелигентној машини за спајање да одржи тачно позиционирање траке, стабилно пуњење и поуздано спајање на различитим котуровима компоненти.
Модул резача користи уграђено сечиво високе тврдоће да би произвео чист и гладак рез траке. ЦЦД систем прво идентификује празну позицију траке, а затим машина аутоматски сече на тачној тачки. Екстерни ручни резач је такође укључен за уклањање дугих празних делова траке пре аутоматског рада. Током спајања, вакуумска пумпа чврсто држи лепљиву траку, док загрејана адсорпциона глава подржава стабилно везивање. Независни регулатор температуре одржава константне услове грејања. Корачни мотори и патентирана структура зупчаника контролишу процес спајања са великом прецизношћу. Више мотора такође помаже у спречавању заглављивања траке и блокаде излаза отпада, омогућавајући аутоматској интелигентној машини за спајање да постигне брзину проласка до 98%.
Контролни систем користи индустријски ПЦ, ИО контролну картицу и више независних драјвера за управљање сваким радним модулом. Ова структура подржава стабилан рад и олакшава одржавање. Проширена антена помаже у одржавању поузданог сигнала у целој радионици, док пуњиве литијумске батерије омогућавају машини да се слободно креће без фиксне струјне везе. Интерфејс вођеног оператера је довољно једноставан да нови корисници науче за око пет минута. Доступни су кинески и енглески интерфејси, а скенер бар кодова је стандардан за верификацију материјала. Систем такође подржава увоз БОМ-а, аутоматску анализу података, опциону МЕС везу и опционо мерење РЦ вредности за траку од 8 мм, побољшавајући следљивост и превенцију грешака.
| Спецификације
| Бр. | ИЦТ-АСМ08 | И.ЦТ-АИСМ08 | И.ЦТ-АСМ24 | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Модел | ИЦТ-АСМ08 | ИЦТ-АИСМ08 | ИЦТ-АСМ24 |
| 2 | РЦ мерни инструмент | Н / А | Стандардни | Н / А |
| 3 | Пример | 8 мм трака | 8 мм трака | 8 / 12 / 16 / 24 мм трака |
| 4 | Применљиви носач | Потпуни СМТ брендови | Потпуни СМТ брендови | Потпуни СМТ брендови |
| 5 | СМТ трака (мм) | 8 мм папир / 8 мм рељеф | 8 мм папир / 8 мм рељеф | 8 / 12 / 16 / 24 мм папир и рељеф |
| 6 | Режим спајања | Аутоматско сечење / аутоматско спајање | Аутоматско сечење / аутоматско спајање | Аутоматско сечење / аутоматско спајање |
| 7 | Величина траке за спајање | 32 мм | 32 мм | 32 мм × 2 |
| 8 | Пакет траке за спајање | Реел | Реел | Реел |
| 9 | Број траке за спајање | 1 | 1 | 2 |
| 10 | Прецизност спајања | ±0,2 мм | ±0,2 мм | ±0,05 мм |
| 11 | Детекција празне траке | ЦЦД | ЦЦД | ЦЦД |
| 12 | ЦЦД број | 1 | 2 | 1 |
| 13 | Време циклуса спајања | 6–12 секунди* | 6–12 секунди* | 6–12 секунди* |
| 14 | Пролазност на Моунтер-у | 95% | 98% | 98% |
| 15 | MES | Подржано | Подржано | Подржано |
| 16 | Метода контроле | ПЦ | ПЦ | ПЦ |
| 17 | Напајање | Две литијумске батерије од 24 В | Две литијумске батерије од 24 В | Две литијумске батерије од 24 В |
| 18 | Време напајања батерије | 12–14 сати | 12–14 сати | 12–14 сати |
| 19 | Димензије (мм) | 550 × 470 × 1300 | 400 × 470 × 1400 | 360 × 310 × 1320 |
| 20 | Тежина | Прибл. 65 кг | Прибл. 65 кг | Прибл. 70 кг |
| Листа опреме СМТ линије
Комплетна СМТ производна линија може укључивати утоваривач ПЦБ-а, потпуно аутоматски штампач пасте за лемљење, СПИ систем, машине за подизање и постављање, транспортере, рефлов пећ, АОИ систем за инспекцију, ПЦБ истоваривач, машину за депанелирање и опрему за чишћење. СМТ аутоматска интелигентна машина за спајање подржава ову линију помажући оператерима да замене колутове компоненти без стварања дугих застоја машине за постављање. Посебно је корисно када фабрика ради са многим типовима компоненти, великим количинама поруџбина или честим променама котура. ИЦТ може да процени величину ПЦБ-а, типове компоненти, потребан капацитет, простор у радионици, захтеве за инспекцију и методе контроле материјала пре него што препоручи комплетну конфигурацију. Овај приступ комплетне линије побољшава усклађивање опреме, проток материјала, инспекцију квалитета и будуће проширење производње.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласер Маркинг Мацхине / Лабел Моунтер / Инкјет Принтер |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је недавно испоручио потпуно аутоматску производну линију и ДИП линију за уметање произвођачу напајања у Казахстану. Линија за површинску монтажу укључивала је утоваривач ПЦБ-а, потпуно аутоматски штампач, опрему за постављање, транспортере, рефлов пећ и оффлине АОИ систем. Инжењери Енди и Били отпутовали су у фабрику купца да заврше инсталацију, подешавање линије, тестирање, обуку оператера и техничку подршку. Након што је производна линија успешно изграђена, купац је похвалио квалитет опреме, конкурентну цену и професионалну услугу обуке. Купац се такође захвалио Ендију и Билију што су помогли локалном тиму да разуме како да рукују машинама. Овај пројекат показује како комплетна испорука опреме и инжењерска подршка на лицу места могу помоћи новом производном тиму да почне глатко.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа подршку током целог пројекта производне линије, од почетног планирања процеса и избора машине до фабричког изгледа, инсталације, тестирања и обуке оператера. Пре испоруке, инжењери прегледају сваку машину и потврђују њене главне функције, безбедносне системе и радно стање. Након испоруке, инжењери на лицу места могу да помогну у повезивању машина, нивелисању линије, провери комуникационих сигнала, припреми производних програма и покретању плоча за узорке. Обука обухвата рад опреме, пуњење материјала, креирање програма, дневно одржавање, руковање алармима и уобичајено решавање проблема. За СМТ аутоматску интелигентну машину за спајање, оператери такође добијају упутства за скенирање бар кодова, подешавање траке, ЦЦД инспекцију, сечење, спајање и МЕС функције, помажући фабрици да изгради независну оперативну способност.
| Повратне информације клијената
Купци често препознају ИКТ за поуздану опрему, пацијенте инжењере, пажљиво паковање и брзу реакцију на проблем. Током прекоморских пројеката, инжењери остају блиско укључени у инсталацију, тестирање производње и обуку особља све док комплетна линија не почне стабилно. Купци цене јасна објашњења и практична упутства јер они смањују време учења за нове оператере. Пре отпреме, машине се чисте, штите одговарајућим материјалима, обезбеђују унутар извозних дрвених сандука и проверавају да би се смањили ризици транспорта. Када се појаве техничка питања, продајни и инжењерски тимови се брзо координирају путем даљинске комуникације или услуге на лицу места. Позитивне повратне информације од глобалних купаца одражавају не само перформансе машине већ и комплетан систем подршке иза сваке производне линије, од планирања пројекта до дугорочне техничке помоћи.
| Сертификати и стандарди
ИКТ опрема је развијена и произведена у оквиру структурираног система контроле квалитета који покрива дизајн, избор компоненти, монтажу, инспекцију, тестирање, паковање и отпрему. Доступне квалификације компаније и производа укључују ЦЕ, РоХС, ИСО 9001 и више техничких патената. Ови сертификати подржавају безбедност производа, усклађеност материјала, контролу производње и независни развој технологије. Сертификација је само један део комплетног процеса квалитета. Свака машина за производну линију такође мора проћи електричне провере, механичке инспекције, функционално тестирање, верификацију рада и коначну инспекцију изгледа пре испоруке. Технички документи и записници о инспекцији могу се припремити према захтевима пројекта. Овај контролисани процес помаже купцима да смање ризике куповине и изграде стабилније основе за дугорочну производњу електронике.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је добављач опреме за производњу електронике са независним тимовима за истраживање, инжењеринг, производњу, контролу квалитета, продају и глобалне сервисе. Компанија пружа комплетна решења која покривају површинску производњу, ДИП монтажу, конформни премаз, дозирање, инспекцију, чишћење, следљивост и фабричку аутоматизацију. Са више од 200 запослених и растућим међународним инжењерским тимом, ИЦТ је подржао преко 1.600 купаца у више од 70 земаља. Фабрика прати строге процедуре монтаже и инспекције, укључујући проверу улазног материјала, верификацију у фази производње, тестирање машина, производњу узорака, инспекцију паковања и потврду испоруке. Кроз континуирани развој производа и глобално пројектно искуство, ИЦТ помаже клијентима да изграде стабилне производне линије и подржава их од раног планирања до дугорочног рада.
