Сербия  |
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Решење за СМТ ЛЕД производну линију
ИЦТ испоручује комплетну СМТ плуг-ин линију из три фабрике у власништву и преко 22 године искуства у стварном свету. Пружамо потпуно фабричко планирање, прилагођене распореде, прогнозе рада и јасан повраћај улагања за произвођаче ЛЕД сијалица. Линија комбинује брзо СМД постављање са таласним лемљењем и ТХТ уметањем за плоче мешовите технологије. Један оператер по смени одржава ниске трошкове. Снага остаје на 18Кв/Х. Послужујемо светске брендове широм света. Инсталација траје само 3 дана укључујући проверу ваздуха, струје, издувних гасова, осветљења и 23±0,9°Ц. Обука обухвата софтвер, одржавање, безбедност и поправке. Наша 15-годишња глобална услуга гарантује несметан рад. Ова флексибилна СМТ прикључна линија брзо почиње са производњом, лако се подешава и испоручује светле, дуготрајне сијалице доказаног квалитета.
| Значајка
Аутоматизовани радни ток
СМТ плуг-ин линија повезује СМД и процесе кроз рупе са паметним МЕС-ом за податке уживо и врхунске приносе на управљачким плочама ЛЕД сијалица. Утоваривачи прихватају округле или дугачке ПЦБ-е. Штампачи наносе пасту са прецизношћу камере. Брзе посуде испуштају ситне чипове. Таласно лемљење савршено се носи са високим компонентама. АОИ проверава обе стране. Бафери одржавају проток стабилним, даљински приступ гледа свуда, аутоматски рецепти се брзо мењају, а потпуна следљивост подржава комбиноване моделе сијалица са минималним застојима у линији за склапање лед сијалица.
СМД технологија постављања
Штампачи у СМТ плуг-ин линијском закључавању шаблона микронски прецизно и одговарају оквирима за сијалице. Брзе промене се заустављају. Аутоматско дозирање и чишћење одржавају отиске савршеним. 3Д СПИ проверава јачину звука како би зауставио ране дефекте. Ваве флукер равномерно облаже игле за јаке спојеве на конекторима и кондензаторима. Ово је кључно за поуздане драјвере сијалица. Вишеструки типови флукса раде, притисак брисача се подешава за дебљи бакар, повећавајући квалитет, преправљајући сечење и омогућавајући брзе нове дизајне сијалица са стабилним резултатима и већом дневном снагом.
Ефикасност рефлов рефлов
Станица за лемљење таласа нуди двоструке таласе са азотом за сјајне, јаке спојеве на деловима који пролазе кроз рупе у СМТ плуг-ин линији. Температура се држи ±0,9°Ц. Подесива ширина транспортера одговара свим величинама сијалица. Претходно загревање спречава савијање. Вентилатори за хлађење брзо се лемљују. Рекуперација топлоте одржава снагу на 18Кв/Х. Инлине провере избегавају заустављања током дугих вожњи, а режими за уштеду енергије подржавају непрекидну производњу сијалица велике снаге.
Инспекција и тестирање
АОИ снима 8К слике пуном брзином, одмах уочавајући погрешне положаје или проблеме са лемљењем. АИ учи на свакој табли. Повратне информације одмах исправљају места. Ово смањује дефекте у СМТ прикључној линији. Рутирање са аутоматским одбијањем одржава линију течном, бележи податке ради следљивости и генерише извештаје за брза побољшања у различитим циклусима.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ висококвалитетна ПЦБА производна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно склапање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Видео о успеху купаца
ИЦТ инжењер Рока посетио је фабрику кућне ЛЕД расвете ради инсталације и обуке. Купцу је била потребна потпуно аутоматска СМТ прикључна линија са 13 машина (укупно 29 метара), али је имао само 21м × 5м простора. Редизајнирали смо га у компактан У-облик који се савршено уклапа у 16м × 2,7м. Након 2 дана инсталације и отклањања грешака плус 6 дана практичне обуке, Рока је завршио испоруку. Опрема је укључивала вакуумски утоваривач ВЛ-1200, потпуно аутоматски штампач 1200, транспортер, пицк & плаце, Л8 рефлов пећ, расхладни транспортер, шатлер, АОИ АИ1238, истоваривач и сепаратор МЛС2400. Купац је следећег дана започео стабилну производњу висококвалитетних ЛЕД сијалица.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетну услугу за СМТ плуг-ин линију од планирања до свакодневног рада. Инсталација и тестирање трају само 3 дана. Инжењери обучавају ваш тим 7-15 дана о машинама и софтверу. Делови се испоручују брзо из 8 глобалних складишта. Даљинска дијагностика и посете на лицу места решавају проблеме тренутно. Редовне ревизије и надоградње одржавају перформансе на врхунском нивоу. Наша 15-годишња вишејезична подршка осигурава да ваша производња сијалица тече глатко и да расте уз најновију технологију широм света.
| Цлиент Тестимониалс
Купци воле наше 2-часовне даљинске поправке на линији СМТ плуг-ин. Они хвале стабилно лемљење таласа, безбедно међународно паковање и брзе реакције. Инжењери добијају врхунске оцене за помоћ у иностранству, а интуитивни софтвер чини нове оператере продуктивним за неколико дана.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и више патената потврђују сваку СМТ линију прикључка. Потпуно тестирање пре испоруке гарантује безбедност, еколошку усклађеност и врхунске перформансе широм света од првог дана.
| О ИЦТ компанији и фабрици
Три фабрике укупне површине 12.000м⊃2;, 89 запослених укључујући 20 инжењера, 25 година опслужују 1600 клијената у 72 земље. Строга контрола квалитета од улаза до финала, сопствено истраживање и развој и глобална складишта обезбеђују брзу испоруку и поуздану смт линију за решења за дронове. Посетите било када.
| Решење за СМТ ЛЕД производну линију
ИЦТ испоручује комплетну СМТ плуг-ин линију из три фабрике у власништву и преко 22 године искуства у стварном свету. Пружамо потпуно фабричко планирање, прилагођене распореде, прогнозе рада и јасан повраћај улагања за произвођаче ЛЕД сијалица. Линија комбинује брзо СМД постављање са таласним лемљењем и ТХТ уметањем за плоче мешовите технологије. Један оператер по смени одржава ниске трошкове. Снага остаје на 18Кв/Х. Послужујемо светске брендове широм света. Инсталација траје само 3 дана укључујући проверу ваздуха, струје, издувних гасова, осветљења и 23±0,9°Ц. Обука обухвата софтвер, одржавање, безбедност и поправке. Наша 15-годишња глобална услуга гарантује несметан рад. Ова флексибилна СМТ прикључна линија брзо почиње са производњом, лако се подешава и испоручује светле, дуготрајне сијалице доказаног квалитета.
| Значајка
Аутоматизовани радни ток
СМТ плуг-ин линија повезује СМД и процесе кроз рупе са паметним МЕС-ом за податке уживо и врхунске приносе на управљачким плочама ЛЕД сијалица. Утоваривачи прихватају округле или дугачке ПЦБ-е. Штампачи наносе пасту са прецизношћу камере. Брзе посуде испуштају ситне чипове. Таласно лемљење савршено се носи са високим компонентама. АОИ проверава обе стране. Бафери одржавају проток стабилним, даљински приступ гледа свуда, аутоматски рецепти се брзо мењају, а потпуна следљивост подржава комбиноване моделе сијалица са минималним застојима у линији за склапање лед сијалица.
СМД технологија постављања
Штампачи у СМТ плуг-ин линијском закључавању шаблона микронски прецизно и одговарају оквирима за сијалице. Брзе промене се заустављају. Аутоматско дозирање и чишћење одржавају отиске савршеним. 3Д СПИ проверава јачину звука како би зауставио ране дефекте. Ваве флукер равномерно облаже игле за јаке спојеве на конекторима и кондензаторима. Ово је кључно за поуздане драјвере сијалица. Вишеструки типови флукса раде, притисак брисача се подешава за дебљи бакар, повећавајући квалитет, преправљајући сечење и омогућавајући брзе нове дизајне сијалица са стабилним резултатима и већом дневном снагом.
Ефикасност рефлов рефлов
Станица за лемљење таласа нуди двоструке таласе са азотом за сјајне, јаке спојеве на деловима који пролазе кроз рупе у СМТ плуг-ин линији. Температура се држи ±0,9°Ц. Подесива ширина транспортера одговара свим величинама сијалица. Претходно загревање спречава савијање. Вентилатори за хлађење брзо се лемљују. Рекуперација топлоте одржава снагу на 18Кв/Х. Инлине провере избегавају заустављања током дугих вожњи, а режими за уштеду енергије подржавају непрекидну производњу сијалица велике снаге.
Инспекција и тестирање
АОИ снима 8К слике пуном брзином, одмах уочавајући погрешне положаје или проблеме са лемљењем. АИ учи на свакој табли. Повратне информације одмах исправљају места. Ово смањује дефекте у СМТ прикључној линији. Рутирање са аутоматским одбијањем одржава линију течном, бележи податке ради следљивости и генерише извештаје за брза побољшања у различитим циклусима.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ висококвалитетна ПЦБА производна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно склапање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Видео о успеху купаца
ИЦТ инжењер Рока посетио је фабрику кућне ЛЕД расвете ради инсталације и обуке. Купцу је била потребна потпуно аутоматска СМТ прикључна линија са 13 машина (укупно 29 метара), али је имао само 21м × 5м простора. Редизајнирали смо га у компактан У-облик који се савршено уклапа у 16м × 2,7м. Након 2 дана инсталације и отклањања грешака плус 6 дана практичне обуке, Рока је завршио испоруку. Опрема је укључивала вакуумски утоваривач ВЛ-1200, потпуно аутоматски штампач 1200, транспортер, пицк & плаце, Л8 рефлов пећ, расхладни транспортер, шатлер, АОИ АИ1238, истоваривач и сепаратор МЛС2400. Купац је следећег дана започео стабилну производњу висококвалитетних ЛЕД сијалица.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетну услугу за СМТ плуг-ин линију од планирања до свакодневног рада. Инсталација и тестирање трају само 3 дана. Инжењери обучавају ваш тим 7-15 дана о машинама и софтверу. Делови се испоручују брзо из 8 глобалних складишта. Даљинска дијагностика и посете на лицу места решавају проблеме тренутно. Редовне ревизије и надоградње одржавају перформансе на врхунском нивоу. Наша 15-годишња вишејезична подршка осигурава да ваша производња сијалица тече глатко и да расте уз најновију технологију широм света.
| Цлиент Тестимониалс
Купци воле наше 2-часовне даљинске поправке на линији СМТ плуг-ин. Они хвале стабилно лемљење таласа, безбедно међународно паковање и брзе реакције. Инжењери добијају врхунске оцене за помоћ у иностранству, а интуитивни софтвер чини нове оператере продуктивним за неколико дана.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и више патената потврђују сваку СМТ линију прикључка. Потпуно тестирање пре испоруке гарантује безбедност, еколошку усклађеност и врхунске перформансе широм света од првог дана.
| О ИЦТ компанији и фабрици
Три фабрике укупне површине 12.000м⊃2;, 89 запослених укључујући 20 инжењера, 25 година опслужују 1600 клијената у 72 земље. Строга контрола квалитета од улаза до финала, сопствено истраживање и развој и глобална складишта обезбеђују брзу испоруку и поуздану смт линију за решења за дронове. Посетите било када.
