Сербия  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Количина: | |
|---|---|
| Ултразвучно чишћење за контролу квалитета ПЦБ-а
У савременој производњи електронике, чистоћа површине директно утиче на електричну поузданост, визуелни квалитет и дугорочне перформансе производа. Машина за ултразвучно чишћење ПЦБ-а је дизајнирана да реши контаминацију која остаје након процеса лемљења и руковања. Користећи ултразвучну енергију у контролисаном течном окружењу, систем уклања остатке флукса и фине честице из сложених ПЦБ структура. Као машина за ултразвучно чишћење ПЦБ-а, ради ван мреже, омогућавајући произвођачима да уведу чишћење као наменски корак контроле квалитета без утицаја на ефикасност СМТ линије. Ово решење се обично примењује у ЛЕД производњи, потрошачкој електроници и индустријским контролним плочама где се захтевају доследни стандарди чистоће за различите серије производа.
| Значајка
Просторија за чишћење је пројектована као затворени простор за ултразвучну обраду који подржава равномерну дистрибуцију енергије по површини ПЦБ-а. Плоче су безбедно причвршћене како би се обезбедила доследна изложеност током циклуса чишћења. Ултразвучни таласи продиру у празнине компоненти и лемне спојеве, отпуштајући остатке које је тешко уклонити ручним методама или методама заснованим на спреју. Ово контролисано окружење помаже у одржавању стабилних резултата без обзира на сложеност плоче. За произвођаче који производе ПЦБ склопове високе густине или ЛЕД склопове, дизајн просторије за чишћење подржава поновљив квалитет уз смањење зависности од вештине оператера и ручне интервенције.
Систем циркулационих цеви управља протоком течности за чишћење током ултразвучног процеса. Његов распоред обезбеђује уравнотежену циркулацију и стабилан притисак, спречавајући поновно таложење остатака током рада. Употребљена течност се континуирано води кроз фазе филтрације пре него што се врати у зону чишћења. Овај приступ одржава ефикасност чишћења током продужених производних циклуса. У окружењима ван мреже, стабилна структура циркулације помаже у смањењу учесталости одржавања и подржава доследне резултате у више смена и типова производа.
Резервоар течности за прање је одговоран за складиштење, филтрирање и кондиционирање течности за чишћење која се користи током ултразвучног рада. Елементи за филтрирање уклањају честице тока лемљења и загађиваче како би одржали квалитет течности. Оператери могу лако да прате стање течности и обављају планирано одржавање. Ово контролисано управљање помаже у спречавању унакрсне контаминације приликом пребацивања између различитих ПЦБ производа. За апликације као што је машински чиста ЛЕД штампана штампана плоча, резервоар течности за прање подржава предвидљиве резултате чишћења, држећи оперативне трошкове и варијације процеса под контролом.
Након ултразвучног чишћења, модул за сушење уклања остатке течности са ПЦБ површина и празнина у компонентама. Контролисани проток ваздуха и температура обезбеђују потпуно сушење без оштећења осетљивих делова. Параметри се могу подесити на основу дебљине плоче и густине компоненти. Овај корак је критичан за спречавање корозије, мрља или електричне нестабилности. Интеграцијом сушења у радни ток чишћења, систем обезбеђује да плоче изађу из процеса спремне за инспекцију, тестирање или даљу монтажу без додатног руковања.
Контролни систем координира ултразвучну снагу, време чишћења, статус циркулације и параметре сушења преко структурираног интерфејса. Вишеструки програми процеса могу се ускладиштити да подрже различите дизајне ПЦБ-а и захтеве за чистоћом. Функције надзора и аларма у реалном времену помажу у одржавању стабилног рада и смањењу ризика процеса. Уместо да се фокусира на сложену аутоматизацију, контролни систем наглашава доследност и следљивост, омогућавајући произвођачима да примене стандарде чишћења током смена и промена производа.
| Поређење пре и после
| Спецификација
| Параметар | И.ЦТ-5600 (Оффлине) | ИЦТ-6300 (Онлине) |
|---|---|---|
| Тип чишћења | Оффлине серија, учитавање корпе | Онлине континуирани, тракасти транспортер |
| Величина ПЦБА/корпе | 610 × 560 × 100 мм × 2 слоја | До 600 × 400 × 100 мм (максимална ширина транспортне траке) |
| Метода чишћења | Вишеструки спреј са загревањем, испирањем, сушењем врућим ваздухом | Спреј под високим притиском, хемикалија + ДИ испирање + сушење врућим ваздухом |
| Капацитет резервоара (разређивач/чишћење) | 60Л (разблаживање) / 17Л (резервоар за прскање) | 240Л (резервоар за чисту течност) |
| Резервоар за концентрат | 30-32Л | Опремљен концентрованим резервоаром + аутоматско додавање/пражњење |
| Напајање | Није наведено (обично ниже, проц. ~30-50 кВ) | 380В 3П 50/60Хз, 110-122 кВ |
| Димензије машине | Компактан (тачно није наведен, мањи отисак) | 5200 × 1750 × 1650-1700 мм |
| Сушење | Сушење топлим ваздухом 10-30 мин | Вишестепено сушење врућим ваздухом (суво 1 и суво 2) |
| Систем управљања | Екран осетљив на додир, једноставни параметри, лозинка | ПЦ + ПЛЦ, енглески софтвер, подесиви притисци |
| ДИ Мониторинг отпорности воде | Да, у реалном времену | Да, систем за надзор |
| Типична употреба | Мале-више сорте, велике мешавине | Велике серије, инлине СМТ линије |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ конструише вишеструке СМТ производне линије које беспрекорно допуњују машину за чишћење ПЦБ плоча. Типичне конструкције укључују ПЦБ ласерски систем обележавања за следљивост, штампаче плус СПИ за прецизно наношење пасте, ЈУКИ машине за постављање за брзо склапање, рефлов пећи за јаке лемне спојеве, АОИ скенере за темељну инспекцију и транспортере за пренос течности. Аутоматизовани системи за складиштење пасте за лемљење чувају квалитет материјала. Опције селективног таласног лемљења решавају захтеве кроз рупе. Сваки комад се стручно интегрише како би формирао продуктивне, прилагођене линије. ИКТ стручњаци воде избор опреме и инсталацију за оптималне резултате током целог процеса.
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је успешно подржао северноамеричког произвођача козметичких уређаја тако што је завршио инсталацију у иностранству и подршку за ФАТ за две СМТ производне линије. Пројекат је покривао системе за ласерско обележавање, штампање пасте за лемљење и СПИ инспекцију, Панасониц машине за постављање, Хеллер рефлов пећи, опрему за инспекцију АОИ, системе за руковање ПЦБ-има, машине за чишћење ПЦБА и потпуно аутоматске ормаре за складиштење и грејање пасте за лемљење. Кроз структурисану инсталацију и подешавање процеса, обе линије су глатко прошле процес прихватања производње и ушле у стабилну производњу са побољшаном чистоћом и контролом квалитета.
| Услуга и обука
ИЦТ пружа услуге и обуку из перспективе комплетног инжењеринга. Подршка укључује планирање производне линије, интеграцију опреме, усклађивање процеса и обуку оператера. Процеси чишћења су конфигурисани у односу на захтеве за лемљење узводно и низводно инспекцију. Обука се фокусира на дугорочно разумевање процеса и стабилан рад, а не на краткорочно решавање проблема. Овај приступ помаже клијентима да смање прераду, побољшају принос и одрже доследан квалитет у целој СМТ линији.
| Рецензије купаца
Призната поузданост производње
Купци доследно препознају ИЦТ за њен инжењерски професионализам и поуздане перформансе опреме. Повратне информације често истичу глатку инсталацију у иностранству, стабилне резултате процеса и јасну техничку комуникацију. Издржљивост опреме и предвидљиве перформансе чишћења су често помињане предности. Купци такође цене сигурно паковање и пажљиво руковање логистиком. Брзи одговори на техничка питања додатно јачају поверење у ИКТ као дугорочног производног партнера.
| Наш сертификат
ИКТ опрема је у складу са главним међународним стандардима потребним за глобалну производњу електронике. Сертификати укључују ЦЕ и РоХС за безбедност и еколошку усклађеност, као и ИСО9001 за системе управљања квалитетом. Поред тога, више патената одражавају сталне иновације у дизајну опреме и контроли процеса. Ови сертификати помажу клијентима да испуне регулаторне захтеве и подржавају стабилну примену на различитим тржиштима.
| О фабрици ИЦТ и СМТ
ИЦТ је професионални произвођач и добављач решења за СМТ, ДИП и производне линије за електронско склапање. Компанија интегрише истраживање, инжењеринг и производњу у оквиру сопствених објеката и запошљава велику техничку радну снагу. Служећи клијентима у многим земљама, ИЦТ испоручује комплетна линијска решења прилагођена различитим индустријама. Строга инспекција и процеси управљања квалитетом обезбеђују поуздан рад опреме. Са снажним растом и обимним пројектним искуством, ИЦТ подржава клијенте у изградњи скалабилних и ефикасних производних операција широм света.
| Ултразвучно чишћење за контролу квалитета ПЦБ-а
У савременој производњи електронике, чистоћа површине директно утиче на електричну поузданост, визуелни квалитет и дугорочне перформансе производа. Машина за ултразвучно чишћење ПЦБ-а је дизајнирана да реши контаминацију која остаје након процеса лемљења и руковања. Користећи ултразвучну енергију у контролисаном течном окружењу, систем уклања остатке флукса и фине честице из сложених ПЦБ структура. Као машина за ултразвучно чишћење ПЦБ-а, ради ван мреже, омогућавајући произвођачима да уведу чишћење као наменски корак контроле квалитета без утицаја на ефикасност СМТ линије. Ово решење се обично примењује у ЛЕД производњи, потрошачкој електроници и индустријским контролним плочама где се захтевају доследни стандарди чистоће за различите серије производа.
| Значајка
Просторија за чишћење је пројектована као затворени простор за ултразвучну обраду који подржава равномерну дистрибуцију енергије по површини ПЦБ-а. Плоче су безбедно причвршћене како би се обезбедила доследна изложеност током циклуса чишћења. Ултразвучни таласи продиру у празнине компоненти и лемне спојеве, отпуштајући остатке које је тешко уклонити ручним методама или методама заснованим на спреју. Ово контролисано окружење помаже у одржавању стабилних резултата без обзира на сложеност плоче. За произвођаче који производе ПЦБ склопове високе густине или ЛЕД склопове, дизајн просторије за чишћење подржава поновљив квалитет уз смањење зависности од вештине оператера и ручне интервенције.
Систем циркулационих цеви управља протоком течности за чишћење током ултразвучног процеса. Његов распоред обезбеђује уравнотежену циркулацију и стабилан притисак, спречавајући поновно таложење остатака током рада. Употребљена течност се континуирано води кроз фазе филтрације пре него што се врати у зону чишћења. Овај приступ одржава ефикасност чишћења током продужених производних циклуса. У окружењима ван мреже, стабилна структура циркулације помаже у смањењу учесталости одржавања и подржава доследне резултате у више смена и типова производа.
Резервоар течности за прање је одговоран за складиштење, филтрирање и кондиционирање течности за чишћење која се користи током ултразвучног рада. Елементи за филтрирање уклањају честице тока лемљења и загађиваче како би одржали квалитет течности. Оператери могу лако да прате стање течности и обављају планирано одржавање. Ово контролисано управљање помаже у спречавању унакрсне контаминације приликом пребацивања између различитих ПЦБ производа. За апликације као што је машински чиста ЛЕД штампана штампана плоча, резервоар течности за прање подржава предвидљиве резултате чишћења, држећи оперативне трошкове и варијације процеса под контролом.
Након ултразвучног чишћења, модул за сушење уклања остатке течности са ПЦБ површина и празнина у компонентама. Контролисани проток ваздуха и температура обезбеђују потпуно сушење без оштећења осетљивих делова. Параметри се могу подесити на основу дебљине плоче и густине компоненти. Овај корак је критичан за спречавање корозије, мрља или електричне нестабилности. Интеграцијом сушења у радни ток чишћења, систем обезбеђује да плоче изађу из процеса спремне за инспекцију, тестирање или даљу монтажу без додатног руковања.
Контролни систем координира ултразвучну снагу, време чишћења, статус циркулације и параметре сушења преко структурираног интерфејса. Вишеструки програми процеса могу се ускладиштити да подрже различите дизајне ПЦБ-а и захтеве за чистоћом. Функције надзора и аларма у реалном времену помажу у одржавању стабилног рада и смањењу ризика процеса. Уместо да се фокусира на сложену аутоматизацију, контролни систем наглашава доследност и следљивост, омогућавајући произвођачима да примене стандарде чишћења током смена и промена производа.
| Поређење пре и после
| Спецификација
| Параметар | И.ЦТ-5600 (Оффлине) | ИЦТ-6300 (Онлине) |
|---|---|---|
| Тип чишћења | Оффлине серија, учитавање корпе | Онлине континуирани, тракасти транспортер |
| Величина ПЦБА/корпе | 610 × 560 × 100 мм × 2 слоја | До 600 × 400 × 100 мм (максимална ширина транспортне траке) |
| Метода чишћења | Вишеструки спреј са загревањем, испирањем, сушењем врућим ваздухом | Спреј под високим притиском, хемикалија + ДИ испирање + сушење врућим ваздухом |
| Капацитет резервоара (разређивач/чишћење) | 60Л (разблаживање) / 17Л (резервоар за прскање) | 240Л (резервоар за чисту течност) |
| Резервоар за концентрат | 30-32Л | Опремљен концентрованим резервоаром + аутоматско додавање/пражњење |
| Напајање | Није наведено (обично ниже, проц. ~30-50 кВ) | 380В 3П 50/60Хз, 110-122 кВ |
| Димензије машине | Компактан (тачно није наведен, мањи отисак) | 5200 × 1750 × 1650-1700 мм |
| Сушење | Сушење топлим ваздухом 10-30 мин | Вишестепено сушење врућим ваздухом (суво 1 и суво 2) |
| Систем управљања | Екран осетљив на додир, једноставни параметри, лозинка | ПЦ + ПЛЦ, енглески софтвер, подесиви притисци |
| ДИ Мониторинг отпорности воде | Да, у реалном времену | Да, систем за надзор |
| Типична употреба | Мале-више сорте, велике мешавине | Велике серије, инлине СМТ линије |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ конструише вишеструке СМТ производне линије које беспрекорно допуњују машину за чишћење ПЦБ плоча. Типичне конструкције укључују ПЦБ ласерски систем обележавања за следљивост, штампаче плус СПИ за прецизно наношење пасте, ЈУКИ машине за постављање за брзо склапање, рефлов пећи за јаке лемне спојеве, АОИ скенере за темељну инспекцију и транспортере за пренос течности. Аутоматизовани системи за складиштење пасте за лемљење чувају квалитет материјала. Опције селективног таласног лемљења решавају захтеве кроз рупе. Сваки комад се стручно интегрише како би формирао продуктивне, прилагођене линије. ИКТ стручњаци воде избор опреме и инсталацију за оптималне резултате током целог процеса.
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је успешно подржао северноамеричког произвођача козметичких уређаја тако што је завршио инсталацију у иностранству и подршку за ФАТ за две СМТ производне линије. Пројекат је покривао системе за ласерско обележавање, штампање пасте за лемљење и СПИ инспекцију, Панасониц машине за постављање, Хеллер рефлов пећи, опрему за инспекцију АОИ, системе за руковање ПЦБ-има, машине за чишћење ПЦБА и потпуно аутоматске ормаре за складиштење и грејање пасте за лемљење. Кроз структурисану инсталацију и подешавање процеса, обе линије су глатко прошле процес прихватања производње и ушле у стабилну производњу са побољшаном чистоћом и контролом квалитета.
| Услуга и обука
ИЦТ пружа услуге и обуку из перспективе комплетног инжењеринга. Подршка укључује планирање производне линије, интеграцију опреме, усклађивање процеса и обуку оператера. Процеси чишћења су конфигурисани у односу на захтеве за лемљење узводно и низводно инспекцију. Обука се фокусира на дугорочно разумевање процеса и стабилан рад, а не на краткорочно решавање проблема. Овај приступ помаже клијентима да смање прераду, побољшају принос и одрже доследан квалитет у целој СМТ линији.
| Рецензије купаца
Призната поузданост производње
Купци доследно препознају ИЦТ за њен инжењерски професионализам и поуздане перформансе опреме. Повратне информације често истичу глатку инсталацију у иностранству, стабилне резултате процеса и јасну техничку комуникацију. Издржљивост опреме и предвидљиве перформансе чишћења су често помињане предности. Купци такође цене сигурно паковање и пажљиво руковање логистиком. Брзи одговори на техничка питања додатно јачају поверење у ИКТ као дугорочног производног партнера.
| Наш сертификат
ИКТ опрема је у складу са главним међународним стандардима потребним за глобалну производњу електронике. Сертификати укључују ЦЕ и РоХС за безбедност и еколошку усклађеност, као и ИСО9001 за системе управљања квалитетом. Поред тога, више патената одражавају сталне иновације у дизајну опреме и контроли процеса. Ови сертификати помажу клијентима да испуне регулаторне захтеве и подржавају стабилну примену на различитим тржиштима.
| О фабрици ИЦТ и СМТ
ИЦТ је професионални произвођач и добављач решења за СМТ, ДИП и производне линије за електронско склапање. Компанија интегрише истраживање, инжењеринг и производњу у оквиру сопствених објеката и запошљава велику техничку радну снагу. Служећи клијентима у многим земљама, ИЦТ испоручује комплетна линијска решења прилагођена различитим индустријама. Строга инспекција и процеси управљања квалитетом обезбеђују поуздан рад опреме. Са снажним растом и обимним пројектним искуством, ИЦТ подржава клијенте у изградњи скалабилних и ефикасних производних операција широм света.
