Сербия  |
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| ЈУКИ СМТ Лине Солутион
ИЦТ снабдева комплетну ЈУКИ СМТ линију из три фабрике у власништву и преко 22 године СМТ експертизе. Нудимо комплетно фабричко планирање, прилагођене распореде, процене рада и прогнозе РОИ за произвођаче ЛЕД сијалица. Линије укључују полуаутоматске или потпуно аутоматске опције са утоваривачима, штампачима, брзим држачима, пећницама за рефлов, АОИ и уређајима за истовар. Један оператер управља сменом. Потрошња енергије остаје на 18 кВ/х. Послужујемо компаније за осветљење широм света. Инсталација се завршава за 3 дана, проверавајући услове ваздуха, снаге, издувних гасова, осветљења и 23±0,9°Ц. Обука траје 7-15 дана о софтверу, одржавању, безбедности и решавању проблема. Наша 15-годишња глобална услуга пружа поуздану подршку. Ова ЈУКИ СМТ линија омогућава брз почетак производње, лако проширење и доследан квалитет уз стручно вођење и доказане перформансе.
| Значајка
Залепите тачност штампања
Штампачи у линији ЈУКИ СМТ обезбеђују шаблоне са микронском прецизношћу и уклапају рамове за булб плоче. Брзе промене смањују прекиде. Аутоматско дозирање и чишћење осигуравају униформност. 3Д СПИ мере пасте за спречавање кварова. Ово је неопходно за густа ЛЕД кола. Различите врсте пасте су компатибилне, укључујући ниску температуру за осетљиве компоненте. Притисак брисача се прилагођава за равномерну покривеност на неправилним површинама, повећавајући поузданост, смањујући прераду и подржавајући брзо увођење нових сијалица са стабилним резултатима и повећаном дневном снагом.
Хигх-Спеед Плацемент
Пластери у ЈУКИ СМТ линији користе ЈУКИ технологију за ултра-брзу, прецизну монтажу ЛЕД-а на ПЦБ сијалице. Континуирано обрађују 01005 до великих делова. Висион системи обезбеђују савршено поравнање. Главе са више млазница постижу највеће брзине. Додаци се аутоматски пуне за несметан рад. Софтвер се прилагођава варијацијама сијалица за брзу замену. Ово елиминише грешке у компактном распореду, повећава брзину линије и подржава мешовите серије са бешавним прелазима и поузданом поновљивошћу за 24/7 производњу велике количине сијалица.
Ефикасност рефлов рефлов
Пећнице обезбеђују 12+ зона са независном конвекцијом за равномерно загревање у ЈУКИ СМТ линији. Азот производи издржљиве спојеве за ЛЕД везе. Профили се аутоматски прилагођавају спецификацијама плоче. Хлађење спречава савијање на алуминијуму. Рекуперација топлоте постиже ефикасност од 18Кв/Х. Транспортери се синхронизују са МЕС ради савршеног пејсинга, инлине провере избегавају застоје током дугих вожњи, а режими за уштеду енергије подржавају непрекидну производњу сијалица велике снаге.
Инспекција и тестирање
АОИ снима 8К слике пуном брзином, одмах откривајући погрешне положаје или грешке лемљења. АИ се побољшава од производних података. Повратне информације исправљају места одмах. Ово смањује дефекте у ЈУКИ СМТ линији. Рутирање са аутоматским одбијањем одржава производњу тече, бележи податке ради следљивости и генерише извештаје за брза побољшања у различитим циклусима.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ-ова ЈУКИ СМТ линија се удвостручује као врхунска висококвалитетна производна линија ПЦБА за било који пројекат осветљења. Потпуно аутоматизовано подешавање почиње вакуумским утоваривачем, прелази на ултра-прецизан аутоматски штампач за савршену пасту за лемљење, наставља се са ЈУКИ брзим хватањем и постављањем за постављање на микронском нивоу, пролази кроз вишезонску пећницу за рефлов за чврсто лемљење и завршава са напредним АОИ који хвата сваки недостатак. Ова свеобухватна ЈУКИ СМТ линија пружа глатку, поуздану и исплативу СМТ монтажу са приносима који су доследно изнад индустријских стандарда, лако испуњавајући најтеже захтеве у паметним кућним, комерцијалним и спољашњим ЛЕД осветљењем широм света.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Снима и прати производне податке: Ласерска машина за обележавање/Постављање етикета/ Кр-код-машина за инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| ПЦБ машина за усмеравање | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
У септембру 2025. године, ИЦТ инжењер Рока посетио је фабрику кућне ЛЕД расвете ради инсталације и обуке. Купцу је била потребна потпуно аутоматска ЈУКИ СМТ линија са 13 машина (укупно 29 метара), али је имала само 21м × 5м простора. Редизајнирали смо га у компактан У-облик који се савршено уклапа у 16м × 2,7м. Након 2 дана инсталације и отклањања грешака плус 6 дана практичне обуке, Рока је завршио испоруку. Опрема је укључивала вакуумски утоваривач ВЛ-1200, потпуно аутоматски штампач 1200, транспортер, пицк & плаце, Л8 рефлов пећ, расхладни транспортер, шатлер, АОИ АИ1238, истоваривач и сепаратор МЛС2400. Купац је следећег дана започео стабилну производњу висококвалитетних ЛЕД сијалица.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетну услугу за ЈУКИ СМТ линију од планирања до свакодневног рада. Инсталација и тестирање трају само 3 дана. Инжењери обучавају ваш тим 7-15 дана о машинама и софтверу. Делови се испоручују брзо из 8 глобалних складишта. Даљинска дијагностика и посете на лицу места решавају проблеме тренутно. Редовне ревизије и надоградње одржавају врхунске перформансе. Наша 15-годишња подршка на више језика осигурава да ваша производња сијалица тече глатко и да расте уз најновију технологију широм света.
| Цлиент Тестимониалс
Купци воле наше 2-часовне даљинске поправке на ЈУКИ СМТ линији. Они хвале стабилне пећи, безбедно међународно паковање и брзе реакције. Инжењери добијају врхунске оцене за помоћ у иностранству, а интуитивни софтвер чини нове оператере продуктивним за неколико дана.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и више патената потврђују сваку ЈУКИ СМТ линију. Потпуно тестирање пре испоруке гарантује безбедност, еколошку усклађеност и врхунске перформансе широм света од првог дана.
| О ИЦТ компанији и фабрици
Три фабрике укупне површине 12.000м⊃2;, 89 запослених укључујући 20 инжењера, 25 година опслужују 1600 клијената у 72 земље. Сопствено истраживање и развој, строга контрола квалитета од материјала до финалног испитивања и глобална складишта обезбеђују брзу испоруку и поуздана решења ЈУКИ СМТ Лине. Посетите било када.
| ЈУКИ СМТ Лине Солутион
ИЦТ снабдева комплетну ЈУКИ СМТ линију из три фабрике у власништву и преко 22 године СМТ експертизе. Нудимо комплетно фабричко планирање, прилагођене распореде, процене рада и прогнозе РОИ за произвођаче ЛЕД сијалица. Линије укључују полуаутоматске или потпуно аутоматске опције са утоваривачима, штампачима, брзим држачима, пећницама за рефлов, АОИ и уређајима за истовар. Један оператер управља сменом. Потрошња енергије остаје на 18 кВ/х. Послужујемо компаније за осветљење широм света. Инсталација се завршава за 3 дана, проверавајући услове ваздуха, снаге, издувних гасова, осветљења и 23±0,9°Ц. Обука траје 7-15 дана о софтверу, одржавању, безбедности и решавању проблема. Наша 15-годишња глобална услуга пружа поуздану подршку. Ова ЈУКИ СМТ линија омогућава брз почетак производње, лако проширење и доследан квалитет уз стручно вођење и доказане перформансе.
| Значајка
Залепите тачност штампања
Штампачи у линији ЈУКИ СМТ обезбеђују шаблоне са микронском прецизношћу и уклапају рамове за булб плоче. Брзе промене смањују прекиде. Аутоматско дозирање и чишћење осигуравају униформност. 3Д СПИ мере пасте за спречавање кварова. Ово је неопходно за густа ЛЕД кола. Различите врсте пасте су компатибилне, укључујући ниску температуру за осетљиве компоненте. Притисак брисача се прилагођава за равномерну покривеност на неправилним површинама, повећавајући поузданост, смањујући прераду и подржавајући брзо увођење нових сијалица са стабилним резултатима и повећаном дневном снагом.
Хигх-Спеед Плацемент
Пластери у ЈУКИ СМТ линији користе ЈУКИ технологију за ултра-брзу, прецизну монтажу ЛЕД-а на ПЦБ сијалице. Континуирано обрађују 01005 до великих делова. Висион системи обезбеђују савршено поравнање. Главе са више млазница постижу највеће брзине. Додаци се аутоматски пуне за несметан рад. Софтвер се прилагођава варијацијама сијалица за брзу замену. Ово елиминише грешке у компактном распореду, повећава брзину линије и подржава мешовите серије са бешавним прелазима и поузданом поновљивошћу за 24/7 производњу велике количине сијалица.
Ефикасност рефлов рефлов
Пећнице обезбеђују 12+ зона са независном конвекцијом за равномерно загревање у ЈУКИ СМТ линији. Азот производи издржљиве спојеве за ЛЕД везе. Профили се аутоматски прилагођавају спецификацијама плоче. Хлађење спречава савијање на алуминијуму. Рекуперација топлоте постиже ефикасност од 18Кв/Х. Транспортери се синхронизују са МЕС ради савршеног пејсинга, инлине провере избегавају застоје током дугих вожњи, а режими за уштеду енергије подржавају непрекидну производњу сијалица велике снаге.
Инспекција и тестирање
АОИ снима 8К слике пуном брзином, одмах откривајући погрешне положаје или грешке лемљења. АИ се побољшава од производних података. Повратне информације исправљају места одмах. Ово смањује дефекте у ЈУКИ СМТ линији. Рутирање са аутоматским одбијањем одржава производњу тече, бележи податке ради следљивости и генерише извештаје за брза побољшања у различитим циклусима.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ-ова ЈУКИ СМТ линија се удвостручује као врхунска висококвалитетна производна линија ПЦБА за било који пројекат осветљења. Потпуно аутоматизовано подешавање почиње вакуумским утоваривачем, прелази на ултра-прецизан аутоматски штампач за савршену пасту за лемљење, наставља се са ЈУКИ брзим хватањем и постављањем за постављање на микронском нивоу, пролази кроз вишезонску пећницу за рефлов за чврсто лемљење и завршава са напредним АОИ који хвата сваки недостатак. Ова свеобухватна ЈУКИ СМТ линија пружа глатку, поуздану и исплативу СМТ монтажу са приносима који су доследно изнад индустријских стандарда, лако испуњавајући најтеже захтеве у паметним кућним, комерцијалним и спољашњим ЛЕД осветљењем широм света.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Снима и прати производне податке: Ласерска машина за обележавање/Постављање етикета/ Кр-код-машина за инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| ПЦБ машина за усмеравање | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
У септембру 2025. године, ИЦТ инжењер Рока посетио је фабрику кућне ЛЕД расвете ради инсталације и обуке. Купцу је била потребна потпуно аутоматска ЈУКИ СМТ линија са 13 машина (укупно 29 метара), али је имала само 21м × 5м простора. Редизајнирали смо га у компактан У-облик који се савршено уклапа у 16м × 2,7м. Након 2 дана инсталације и отклањања грешака плус 6 дана практичне обуке, Рока је завршио испоруку. Опрема је укључивала вакуумски утоваривач ВЛ-1200, потпуно аутоматски штампач 1200, транспортер, пицк & плаце, Л8 рефлов пећ, расхладни транспортер, шатлер, АОИ АИ1238, истоваривач и сепаратор МЛС2400. Купац је следећег дана започео стабилну производњу висококвалитетних ЛЕД сијалица.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетну услугу за ЈУКИ СМТ линију од планирања до свакодневног рада. Инсталација и тестирање трају само 3 дана. Инжењери обучавају ваш тим 7-15 дана о машинама и софтверу. Делови се испоручују брзо из 8 глобалних складишта. Даљинска дијагностика и посете на лицу места решавају проблеме тренутно. Редовне ревизије и надоградње одржавају врхунске перформансе. Наша 15-годишња подршка на више језика осигурава да ваша производња сијалица тече глатко и да расте уз најновију технологију широм света.
| Цлиент Тестимониалс
Купци воле наше 2-часовне даљинске поправке на ЈУКИ СМТ линији. Они хвале стабилне пећи, безбедно међународно паковање и брзе реакције. Инжењери добијају врхунске оцене за помоћ у иностранству, а интуитивни софтвер чини нове оператере продуктивним за неколико дана.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и више патената потврђују сваку ЈУКИ СМТ линију. Потпуно тестирање пре испоруке гарантује безбедност, еколошку усклађеност и врхунске перформансе широм света од првог дана.
| О ИЦТ компанији и фабрици
Три фабрике укупне површине 12.000м⊃2;, 89 запослених укључујући 20 инжењера, 25 година опслужују 1600 клијената у 72 земље. Сопствено истраживање и развој, строга контрола квалитета од материјала до финалног испитивања и глобална складишта обезбеђују брзу испоруку и поуздана решења ЈУКИ СМТ Лине. Посетите било када.
