Сербия  |
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Решење линије за монтажу СМТ ТВ панела
ИЦТ представља префињену линију за склапање ТВ панела из три добро опремљене фабрике и више од 22 године промишљене СМТ праксе. Нудимо пажљиво планирање фабрике, прилагођене распореде, пажљиве процене радне снаге и разуман повраћај улагања за произвођаче ТВ панела. Линије могу бити полуаутоматске или потпуно аутоматске, укључујући утовариваче, штампаче, плацере, рефлов пећи, АОИ и истовариваче. Један оператер са лакоћом управља сваком сменом. Снага остаје скромна на 18Кв/Х. Помажемо ТВ компанијама широм света. Инсталација се завршава за 3 дана, решавајући услове ваздуха, струје, издувних гасова, осветљења и 23±0,9°Ц. Обука траје 7-15 дана и обухвата софтвер, одржавање, безбедност и решења. Наша 15-годишња глобална услуга пружа сталну подршку. Ова углађена линија за склапање ТВ панела одмах почиње производњу, грациозно се шири и задовољава најзахтјевније потребе уз поуздан квалитет.
| Значајка
Аутоматизовани радни ток
Линија за склапање тв панела распоређује машине у хармоничном реду са МЕС-ом за тренутне увиде и супериорне резултате на ТВ панелима. Утоваривачи љубазно добијају велике даске. Штампачи стављају пасту испод будних камера. Стављачи постављају компоненте са посебном пажњом. Рефлов одржава ±0,9°Ц за трајне везе. АОИ посматра интелигентним испитивањем. Истоваривачи раде без гужве. Бафери чувају миран ток, даљинско посматрање омогућава даљински преглед, аутоматски рецепти се дискретно прилагођавају, а темељно праћење осигурава уредно помешано трчање са ретким прекидима и беспрекорним стандардима.
СМД технологија постављања
Пластери на линији за склапање ТВ панела користе ЈУКИ методе за брзо, педантно монтирање чипова на ТВ панеле. Они континуирано управљају 01005 значајним елементима. Висион апарат обезбеђује беспрекорно поравнање. Конфигурације са више млазница постижу значајну брзину. Хранилице се аутоматски допуњују за несметан напредак. Софтвер се одмах прилагођава варијацијама панела. Ово спречава нетачности у сложеним аранжманима, убрзава радни темпо и прилагођава различите серије са сменама без напора и постојаном конзистентношћу за континуирано креирање ТВ панела великог обима.
Ефикасност рефлов рефлов
Пећнице снабдевају 12+ зона са одвојеном конвекцијом за уравнотежену топлоту у линији за склапање ТВ панела. Азот подстиче трајне везе. Профили се аутоматски прилагођавају спецификацијама. Хлађење спречава изобличење. Рекултивација топлоте достиже 18Кв/Х. Интерфејси задржавају обимне профиле. Транспортери координирају са МЕС-ом за одговарајући темпо, интерне верификације онемогућавају паузе у продуженим операцијама, а режими конзервације олакшавају упорну значајну производњу.
Инспекција и тестирање
АОИ брзо снима 8К приказа, уочавајући померања или аномалије лемљења. АИ напредује из акумулираних података. Повратне информације брзо исправљају места. Ово смањује несавршености на линији за склапање ТВ панела. Пренос са аутоматским одбијањем одржава замах, бележи информације ради одговорности и производи резимее за тренутна побољшања у разним настојањима панела.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ конструише праву производну линију ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач снабдева плоче. Ауто штампач депозити залепи прецизно. ЈУКИ плацер тачно позиционира сваки чип. Вишезонска пећница за рефлов чврсто леми. Напредни АОИ идентификује сваки недостатак. Линија ради стабилно. Приноси остају високи. Трошкови остају ниски. Без компромиса. Функционише свакодневно. Испуњава строге захтеве у аутомобилској индустрији, медицини или осветљењу. Добијате поуздане плоче. Ми то у потпуности подржавамо.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| СМТ линија | Турска Потпуно аутоматизована следљива СМТ линија врхунског квалитета попут ЛЕД траке СМТ линија |
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију као Дуал раилс СМТ Магазине Унлоадер |
| Аутоматски штампач пасте за лемљење | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама |
| Изаберите и поставите СМД машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | СМТ пећница за лемљење рефлов Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| Машина за инспекцију | СМТ уређаји за инспекцију као што су АОИ, СПИ, СМТ ПЦБ Ксраи Инспецтион Мацхине и матрице инспецтор. |
| Опрема за сљедивост | Снима и прати производне податке као што је машина за ласерско обележавање 3Д влакана |
| СМТ Перипхерал | Помоћна СМТ опрема као што је аутоматска машина за програмирање траи ИЦ |
| Аутоматско водено средство за чишћење шаблона | Чисти ПЦБ/Стенцил да уклони флукс, прашину и загађиваче након лемљења. |
| ПЦБ машина за усмеравање | Прецизно сече ПЦБА контуре и уторе са сечењем великом брзином. |
| СМТ Бентоп Робот | Аутоматизује причвршћивање шрафовима и лемљење за ефикасну СМТ монтажу. |
| Видео о успеху купаца
У септембру 2025. године, ИЦТ инжењер Рока посетио је фабрику кућне ЛЕД расвете ради инсталације и обуке. Купцу је била потребна потпуно аутоматска линија за склапање ТВ панела са 13 машина (укупно 29 метара), али је имао само простор од 21м × 5м. Редизајнирали смо га у компактан У-облик који се савршено уклапа у 16м × 2,7м. Након 2 дана инсталације и отклањања грешака плус 6 дана практичне обуке, Рока је завршио испоруку. Опрема је укључивала вакуумски утоваривач ВЛ-1200, потпуно аутоматски штампач 1200, транспортер, пицк & плаце, Л8 рефлов пећ, расхладни транспортер, шатлер, АОИ АИ1238, истоваривач и сепаратор МЛС2400. Купац је већ сутрадан започео стабилну, квалитетну производњу.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ нуди темељну подршку за линију за склапање ТВ панела од почетка до текуће употребе. Инсталација и валидација захтевају само 3 дана. Инжењери дају упутства вашем тиму 7-15 дана о опреми и програмима. Компоненте стижу брзо из 8 међународних депоа. Даљинске анализе и посете брзо решавају проблеме. Периодични прегледи и побољшања одржавају изврсност. Наша 15-годишња вишејезична помоћ гарантује непрекидан рад и прилагођавање новим потребама уз промишљено вођење и посвећену стручност.
| Цлиент Тестимониалс
Купци цене наше двочасовне даљинске резолуције на линији за склапање ТВ панела. Они похваљују доследне пећи, сигурну глобалну испоруку и брзе одговоре. Инжењери добијају похвале за помоћ на лицу места, а једноставан интерфејс омогућава брзо усавршавање оператера.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и различити патенти потврђују сваку линију за склапање ТВ панела. Свеобухватни прегледи пре испоруке потврђују безбедност, еколошке стандарде и супериорну функционалност широм света од самог почетка.
| О ИЦТ компанији и фабрици
Три објекта обухватају 12.000 м⊃2;, са 89 запослених, укључујући 20 инжењера, 25 година помагајући 1600 клијената у 72 земље. Интерно истраживање и развој, ригорозан надзор квалитета од набавке до завршетка, и међународна складишта омогућавају брзу испоруку и поуздана решења за монтажну линију за ТВ панеле. Посетите нас слободно.
| Решење линије за монтажу СМТ ТВ панела
ИЦТ представља префињену линију за склапање ТВ панела из три добро опремљене фабрике и више од 22 године промишљене СМТ праксе. Нудимо пажљиво планирање фабрике, прилагођене распореде, пажљиве процене радне снаге и разуман повраћај улагања за произвођаче ТВ панела. Линије могу бити полуаутоматске или потпуно аутоматске, укључујући утовариваче, штампаче, плацере, рефлов пећи, АОИ и истовариваче. Један оператер са лакоћом управља сваком сменом. Снага остаје скромна на 18Кв/Х. Помажемо ТВ компанијама широм света. Инсталација се завршава за 3 дана, решавајући услове ваздуха, струје, издувних гасова, осветљења и 23±0,9°Ц. Обука траје 7-15 дана и обухвата софтвер, одржавање, безбедност и решења. Наша 15-годишња глобална услуга пружа сталну подршку. Ова углађена линија за склапање ТВ панела одмах почиње производњу, грациозно се шири и задовољава најзахтјевније потребе уз поуздан квалитет.
| Значајка
Аутоматизовани радни ток
Линија за склапање тв панела распоређује машине у хармоничном реду са МЕС-ом за тренутне увиде и супериорне резултате на ТВ панелима. Утоваривачи љубазно добијају велике даске. Штампачи стављају пасту испод будних камера. Стављачи постављају компоненте са посебном пажњом. Рефлов одржава ±0,9°Ц за трајне везе. АОИ посматра интелигентним испитивањем. Истоваривачи раде без гужве. Бафери чувају миран ток, даљинско посматрање омогућава даљински преглед, аутоматски рецепти се дискретно прилагођавају, а темељно праћење осигурава уредно помешано трчање са ретким прекидима и беспрекорним стандардима.
СМД технологија постављања
Пластери на линији за склапање ТВ панела користе ЈУКИ методе за брзо, педантно монтирање чипова на ТВ панеле. Они континуирано управљају 01005 значајним елементима. Висион апарат обезбеђује беспрекорно поравнање. Конфигурације са више млазница постижу значајну брзину. Хранилице се аутоматски допуњују за несметан напредак. Софтвер се одмах прилагођава варијацијама панела. Ово спречава нетачности у сложеним аранжманима, убрзава радни темпо и прилагођава различите серије са сменама без напора и постојаном конзистентношћу за континуирано креирање ТВ панела великог обима.
Ефикасност рефлов рефлов
Пећнице снабдевају 12+ зона са одвојеном конвекцијом за уравнотежену топлоту у линији за склапање ТВ панела. Азот подстиче трајне везе. Профили се аутоматски прилагођавају спецификацијама. Хлађење спречава изобличење. Рекултивација топлоте достиже 18Кв/Х. Интерфејси задржавају обимне профиле. Транспортери координирају са МЕС-ом за одговарајући темпо, интерне верификације онемогућавају паузе у продуженим операцијама, а режими конзервације олакшавају упорну значајну производњу.
Инспекција и тестирање
АОИ брзо снима 8К приказа, уочавајући померања или аномалије лемљења. АИ напредује из акумулираних података. Повратне информације брзо исправљају места. Ово смањује несавршености на линији за склапање ТВ панела. Пренос са аутоматским одбијањем одржава замах, бележи информације ради одговорности и производи резимее за тренутна побољшања у разним настојањима панела.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ конструише праву производну линију ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач снабдева плоче. Ауто штампач депозити залепи прецизно. ЈУКИ плацер тачно позиционира сваки чип. Вишезонска пећница за рефлов чврсто леми. Напредни АОИ идентификује сваки недостатак. Линија ради стабилно. Приноси остају високи. Трошкови остају ниски. Без компромиса. Функционише свакодневно. Испуњава строге захтеве у аутомобилској индустрији, медицини или осветљењу. Добијате поуздане плоче. Ми то у потпуности подржавамо.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| СМТ линија | Турска Потпуно аутоматизована следљива СМТ линија врхунског квалитета попут ЛЕД траке СМТ линија |
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију као Дуал раилс СМТ Магазине Унлоадер |
| Аутоматски штампач пасте за лемљење | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама |
| Изаберите и поставите СМД машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | СМТ пећница за лемљење рефлов Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| Машина за инспекцију | СМТ уређаји за инспекцију као што су АОИ, СПИ, СМТ ПЦБ Ксраи Инспецтион Мацхине и матрице инспецтор. |
| Опрема за сљедивост | Снима и прати производне податке као што је машина за ласерско обележавање 3Д влакана |
| СМТ Перипхерал | Помоћна СМТ опрема као што је аутоматска машина за програмирање траи ИЦ |
| Аутоматско водено средство за чишћење шаблона | Чисти ПЦБ/Стенцил да уклони флукс, прашину и загађиваче након лемљења. |
| ПЦБ машина за усмеравање | Прецизно сече ПЦБА контуре и уторе са сечењем великом брзином. |
| СМТ Бентоп Робот | Аутоматизује причвршћивање шрафовима и лемљење за ефикасну СМТ монтажу. |
| Видео о успеху купаца
У септембру 2025. године, ИЦТ инжењер Рока посетио је фабрику кућне ЛЕД расвете ради инсталације и обуке. Купцу је била потребна потпуно аутоматска линија за склапање ТВ панела са 13 машина (укупно 29 метара), али је имао само простор од 21м × 5м. Редизајнирали смо га у компактан У-облик који се савршено уклапа у 16м × 2,7м. Након 2 дана инсталације и отклањања грешака плус 6 дана практичне обуке, Рока је завршио испоруку. Опрема је укључивала вакуумски утоваривач ВЛ-1200, потпуно аутоматски штампач 1200, транспортер, пицк & плаце, Л8 рефлов пећ, расхладни транспортер, шатлер, АОИ АИ1238, истоваривач и сепаратор МЛС2400. Купац је већ сутрадан започео стабилну, квалитетну производњу.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ нуди темељну подршку за линију за склапање ТВ панела од почетка до текуће употребе. Инсталација и валидација захтевају само 3 дана. Инжењери дају упутства вашем тиму 7-15 дана о опреми и програмима. Компоненте стижу брзо из 8 међународних депоа. Даљинске анализе и посете брзо решавају проблеме. Периодични прегледи и побољшања одржавају изврсност. Наша 15-годишња вишејезична помоћ гарантује непрекидан рад и прилагођавање новим потребама уз промишљено вођење и посвећену стручност.
| Цлиент Тестимониалс
Купци цене наше двочасовне даљинске резолуције на линији за склапање ТВ панела. Они похваљују доследне пећи, сигурну глобалну испоруку и брзе одговоре. Инжењери добијају похвале за помоћ на лицу места, а једноставан интерфејс омогућава брзо усавршавање оператера.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и различити патенти потврђују сваку линију за склапање ТВ панела. Свеобухватни прегледи пре испоруке потврђују безбедност, еколошке стандарде и супериорну функционалност широм света од самог почетка.
| О ИЦТ компанији и фабрици
Три објекта обухватају 12.000 м⊃2;, са 89 запослених, укључујући 20 инжењера, 25 година помагајући 1600 клијената у 72 земље. Интерно истраживање и развој, ригорозан надзор квалитета од набавке до завршетка, и међународна складишта омогућавају брзу испоруку и поуздана решења за монтажну линију за ТВ панеле. Посетите нас слободно.
