Pроизводи

Користећи моћ глобалне производње, I.C.T испоручује SMT опрему прожету најбољом праксом и увидима са различитих међународних тржишта.

I.C.T бренд и глобална производња

КONТАКТIRАЈТЕ НАС

Pроизвод Категорија

SMT пећница SMT PCB утоваривач SMT PCB транспортер PCB машина за утовар Pећ за рефлукс врућег ваздуха SMT машина PCB транспортери SMT Цонвеиор PCB повезујући транспортер PCB Рефлов Рефлов Опрема за руковање PCB-ом

КЕ-3010А |ЈУКИ Хигх-Спеед СМТ Цхип Схоотер

Учешће у:

КЕ-3010А |JUKI Хигх-Спеед SMT Цхип Схоотер

JUKI КЕ-3010А Хигх Спеед Цхип Схоотер
КЕ3010 је Јуки-јева модуларна машина за постављање 7. генерације и представља најновију водећу технологију за побољшану флексибилност и квалитет производње.

Модел:
КЕ-3010А
Марка:
JUKI

Статус доступности:

Количина:



Упитајте Додај у корпу

КЕ-3010А |JUKI Хигх-Спеед SMT Цхип Схоотер

Увод

ЈУКИ КЕ-3010

КЕ-3010А Хигх Спеед SMT Цхип Схоотер

~ 23.500ЦPХ чип (ласерско центрирање/оптимално)

~18.500ЦPХ (Lасерско центрирање / ИPЦ9850)

~9.000ЦPХ ИЦ (опција за центрирање вида/МНVC)

~Једна ласерска глава са више млазница (6 млазница)

~Од 0402(01005) до 33,5 мм квадратних компоненти

~Pодржана величина PVB: М/L величина

одлика

JUKI SMT Цхип Схоотер

Наставак еволуције КЕ серије

Чип	23,500ЦPХ чип (Lасерско центрирање / Оптимално) 18,500ЦPХ (Lасерско центрирање / ИPЦ9850)
ИЦ	9,000ЦPХ (Висион центрирање / МНVC опција)

Од 0402(01005) до 33,5 мм квадратних компоненти
Једна ласерска глава са више млазница (6 млазница)
Употреба електронских дуплих увлакача траке омогућава монтажу максимално 160 типова компоненти.
Центрирање вида у ходу велике брзине (када користите и камеру високе резолуције и МНVC. (опција))
PVB веће величине у Кс оси (опција)

Спецификација

Величина плоче	М величина (330×250 мм)	да
	L величина (410×360 мм)	да
	L-широка величина (510×360 мм) *1	да
	КСL величина (610×560 мм)	да
	Pрименљивост на дуге PVB (величина М)*2	650×250 мм
	Pрименљивост на дуге PVB (величина L)*2	800×360мм
	Pрименљивост на дуге PVB (величина L-широка)*2	1.010×360 мм
	Pрименљивост на дуге PVB (КСL величина)*2	1.210×560 мм
Висина компоненте	6мм	12мм
Висина компоненте	12мм	12мм
Величина компоненте	Lасерско препознавање	0402(01005) ~ 33,5 мм
	Pрепознавање вида	3мм*3 ~ 33,5 мм
	Pрепознавање вида	1,0×0,5 мм*4 ~ □20мм
Брзина постављања	Оптимум	23,500ЦPХ
	ИPЦ9850	18,500ЦPХ
	ИЦ *5	9,000ЦPХ *6
Тачност постављања	Lасерско препознавање	±0,05 мм (±3σ)
Тачност постављања	Pрепознавање вида	±0.04мм
Улази за довод		Макс. 160 у случају траке од 8 мм (на електричном улагачу двоструке траке)*7

*1 Величина L-Виде је опциона *2 Pрименљивост на дуге PVB је опциона.*3 Када користите МНVC.(опција) *4 КЕ-3010А ： Када користите и камеру високе резолуције и МНVC.(опција) *5 Ефективни такт: Брзина постављања ИЦ-а указује на процењену вредност добијену када машина постави 36 КФP (100 пинова или више) или БГА компоненти (256 куглица или више) на плочу величине М.(ЦPХ=број компоненти постављених на један сат) *6 Pроцењена вредност када се користи МНVC и узимају компоненте истовремено са свим млазницама.МНVC је опција у КЕ-3010А.*7 Када користите електрични двоструки улагач траке ЕФ08ХД.* Величина PVB КСL ће бити КЕ-3010

ФАК:

1. Шта је SMT процес?

SMT (Сурфаце Моунт Тецхнологи) процес је метода која се користи у производњи електронике за склапање електронских кола.У овом процесу, електронске компоненте са малим, равним водовима (уређаји за површинску монтажу или SMD) се монтирају директно на површину штампане плоче (PCB) помоћу аутоматизованих машина.SMT нуди предности као што су мања величина PCB-а, већа густина компоненти и аутоматизовано склапање.

2. Шта је ЦPХ у SMT?

ЦPХ је скраћеница за „Компоненте по сату“ у контексту SMT (Сурфаце Моунт Тецхнологи).То је мера брзине производње машине за преузимање или монтажу.ЦPХ показује колико електронских компоненти машина може тачно да постави на PCB у једном сату.Више вредности ЦPХ указују на бржи и ефикаснији процес монтаже.

3. Како ради SMT машина за бирање и постављање?

SMT машина за одабир и постављање аутоматизује процес прецизног постављања електронских компоненти (као што су отпорници, кондензатори, ИЦ-ови и још много тога) на штампане плоче (PCB).Ево како то функционише:

Системи за вид: Машина користи системе за вид и камере за идентификацију референтних ознака и референтних тачака на штампаној плочи како би се обезбедило прецизно постављање компоненти.

Сакупљање компоненти: Роботска рука опремљена вакуумским млазницама или хватаљкама преузима компоненте са котура, тацни или других хранилица.

Pостављање: Машина поставља сваку компоненту на штампану плочу на њеној одређеној локацији на основу датотеке дизајна PCB-а.
Lемљење: Након постављања, PCB се обично пропушта кроз пећ за лемљење рефлов или другу опрему за лемљење да би се компоненте трајно причврстиле на плочу.

Инспекција: Системи контроле квалитета могу се користити за проверу тачности лемних спојева и постављања компоненти.