Сербия  |
КЕ-3010А
JUKI
| Количина: | |
|---|---|
ЈУКИ Хигх-Спеед СМТ Цхип Схоотер КЕ-3010А је направљен за фабрике којима је потребно брзо постављање чипова и стабилна СМТ производња. Користи један портал са једном главом, а ласерска глава са више млазница може ефикасно да поставља мале компоненте. Овај модел је погодан за производњу велике мешавине где оператери често мењају производе и потребна им је машина која се може брзо вратити у производњу. Подржава електронске и механичке улагаче, са до 160 позиција за траку од 8 мм када се користе дупли улагачи траке. Машина такође подржава руковање великим штампаним плочама, дајући фабрикама више простора за будуће планове производа. За произвођаче електронике, ова опрема је практичан избор за брзу монтажу чипа и стабилну монтажу ПЦБ-а.
ЈУКИ КЕ-3010А Цхип Схоотер користи ласерску главу са шест млазница за ефикасно постављање чипова. Ова структура главе омогућава машини да рукује са неколико компоненти у једном циклусу рада, што помаже у побољшању протока постављања током масовне производње. Посебно је корисно када ПЦБ има много малих компоненти чипа, јер се поновљено подизање и постављање могу завршити бољим ритмом. Дизајн такође подржава центрирање у лету, тако да машина може да исправи положај компоненти док наставља кретање. За фабрику која се бави честим променама производа, овај дизајн главе је користан јер одржава подешавање једноставним, а производни процес чистим. То даје СМТ линији директну и стабилну базу за монтажу чипа.
Хигх Спеед СМТ Цхип Схоотер користи ласерско центрирање да побољша поравнање компоненти пре постављања. У стварној СМТ производњи, компоненте чипа могу бити мале, лагане и лако се мењају током преузимања. Добро центрирање помаже у смањењу погрешног положаја, искошења и померања положаја пре него што плоча уђе у поновно лемљење. Према подацима о производу, машина може да подржи ласерско препознавање од 01005, такође познатог као 0402 метрички, до 33,5 мм компоненти, у зависности од конфигурације. Ово га чини погодним за многе уобичајене апликације за склапање ПЦБ-а. За производне тимове, стабилно центрирање није само тачност. Такође помаже да АОИ инспекција постане чистија и смањује непотребне поправке након лемљења.
ЈУКИ СМТ Цхип Схоотер Мацхине подржава и електронске и механичке хранилице, дајући фабрикама више слободе при припремању различитих послова. Када користите 8 мм електронске дупле улагаче траке, капацитет улагача може да достигне до 160 позиција. Ово је корисно за ПЦБ производе са много типова компоненти јер оператери могу да припреме више материјала на машини и смање поновљене промене улагача. У производњи високе мешавине, планирање довода често одлучује колико брзо линија може да се креће од једне до друге поруџбине. Флексибилни систем довода помаже у смањењу времена чекања, побољшању организације материјала и олакшавању промене производње. За фабрике са много малих серија, ова функција је веома практична.
СМТ Цхип Схоотер Фор ПЦБ Ассембли је погодан за окружења са великом мешавином и великом променом. Подаци снимка екрана показују један портал и једну главу по структури портала, што чини машину лакшом за конфигурисање за различите производне потребе. Многе фабрике електронике не производе само једну плочу месецима. Можда ће морати да направе контролне плоче, плоче за напајање, потрошачку електронику и плоче повезане са рачунарима на истој линији. КЕ-3010А је користан у оваквој фабрици јер подржава брзо постављање чипова, а истовремено одржава флексибилно планирање производње. Помаже купцима да одговоре на промене наруџбине, а да СМТ линију не чини превише тешком за управљање. Ту заслужује своје место.
ЈУКИ Хигх Спеед Цхип Моунтер подржава различите потребе ПЦБ-а и компоненти у СМТ монтажи. Може да ради са већим плочама, са 22 × 24 инча приказаним у информацијама о производу, а дужа ПВБ подршка се може изабрати као опција. Висина компоненти може да подржи опције од 6, 12, 20 и 25 мм у складу са производним подешавањем. Ово фабрикама даје више простора за организовање различитих ПЦБ пројеката без сувише честог мењања дизајна целе линије. За произвођаче који очекују ажурирања производа, флексибилност плоче и компоненти је веома важна. Машина која одговара само једној уској врсти производа може касније постати ограничење. КЕ-3010А даје линији више корисног простора за будуће наруџбине.
| Спецификација
| Величина плоче | М величина (330×250 мм) | Да |
| Л величина (410×360 мм) | Да | |
| Л-широка величина (510×360 мм) *1 | Да | |
| КСЛ величина (610×560 мм) | Да | |
| Применљивост на дуге ПВБ (величина М) *2 | 650×250 мм | |
| Применљивост на дуге ПВБ (величина Л) *2 | 800×360мм | |
| Применљивост на дуге ПВБ (величина Л-широке) *2 | 1.010×360 мм | |
| Применљивост на дуге ПВБ (КСЛ величина) *2 | 1.210×560 мм | |
| Висина компоненте | 6мм | 12 мм |
| 12 мм | 12 мм | |
| Величина компоненте | Ласерско препознавање | 0402(01005) ~ 33,5 мм |
| Препознавање вида | 3мм *3 ~ 33,5мм | |
| 1,0×0,5 мм *4 ~ □20 мм | ||
| Брзина постављања | Оптимум | 23,500ЦПХ |
| ИПЦ9850 | 18,500ЦПХ | |
| ИЦ *5 | 9,000ЦПХ *6 | |
| Тачност постављања | Ласерско препознавање | ±0,05 мм (±3σ) |
| Препознавање вида | ± 0,04 мм | |
| Улази за довод | Макс.160 у случају траке од 8 мм (на електричном дуплом улагачу траке) *7 | |
*1 Величина Л-Виде је опциона
*2 Применљивост на дуге ПВБ је опциона.
*3 Када користите МНВЦ. (опција)
*4 КЕ-3010А ： Када користите и камеру високе резолуције и МНВЦ. (опција)
*5 Ефективни такт: Брзина постављања ИЦ-а указује на процењену вредност добијену када машина постави 36 КФП (100 пинова или више) или БГА компоненти (256 куглица или више) на плочу величине М. (ЦПХ=број компоненти постављених на један сат)
*6 Процењена вредност када се користи МНВЦ и узимају компоненте истовремено са свим млазницама.
МНВЦ је опција у КЕ-3010А.
*7 Када користите електрични двоструки улагач траке ЕФ08ХД.
* Величина ПВБ КСЛ ће бити КЕ-3010
| Листа опреме СМТ линије
ЈУКИ Хигх-Спеед СМТ Цхип Схоотер се може поставити у комплетну СМТ производну линију из ИЦТ-а. Типична линија може укључивати СМТ пуњач, аутоматски штампач шаблона, СПИ машину, ПЦБ транспортер, монтажу чипова, Лира серију рефлов пећи, АОИ машину за инспекцију, ПЦБ рутер, ПЦБА машину за чишћење и истоваривач. Ове машине граде цео процес од уметања ПЦБ-а до штампања, прегледа пасте, постављања чипова, поновног лемљења, оптичке инспекције, депанелирања, чишћења и коначног истовара. За производну линију, свака машина мора да одговара следећем процесу. Ако је један корак слаб, цела линија се успорава. Добро усклађивање линија помаже купцима да капацитет машине претворе у стварни дневни учинак.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| СМТ линија | Тотална фул-ауто СМТ производна линија кључ у руке за вашу област |
| ПЦБ вишеструки утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Аутоматско лемљење залепи штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Хибридни чип | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Кинеска пећница без олова | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ у СМТ линији | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је подржао купца у Узбекистану током изградње велике фабрике за производњу електронике. Производи Купца укључивали су матичне плоче рачунара, ССД дискове, производе који се односе на меморију и друге електронске склопове. Од раног планирања до инсталације, отклањања грешака и пробне производње, ИЦТ тим је блиско сарађивао са инжењерима Купца како би помогао и СМТ и ДИП линијама да почну глатко. СМТ линија је укључивала ИЦТ-5151 штампач шаблона, четири СМТ машине за постављање, Лира серију рефлов пећи, СПИ, АОИ и ПЦБ системе за руковање. ДИП линија је укључивала линију за ручно уметање, ЈУКИ опрему за уметање необичног облика, ИЦТ-Ацраб350 таласно лемљење и транспортне системе. Након тестирања, Купац је препознао ИЦТ услугу, брзину одзива и квалитет линије.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа услугу са тачке гледишта пуне СМТ линије. Пре него што пројекат почне, наш тим прегледа купчеву величину ПЦБ-а, тип производа, структуру БОМ-а, потребан излаз, фабрички простор, руту материјала, снабдевање ваздухом, напајање и потребе за инспекцијом. Након што линија стигне, инжењери могу да подрже позиционирање машине, повезивање линије, подешавање процеса, припрему софтвера, пробну производњу и обуку оператера. Обука није ограничена на једну станицу. Може укључити подешавање штампања, СПИ проверу, припрему постављања, контролу профила рефлов, АОИ рад, руковање ПЦБ-ом, навике одржавања и замену производа. Ово помаже тиму Купца да разуме цео процес и брже изгради стабилну производњу.
| Повратне информације клијената
Купци често цене ИКТ јер наша подршка прати целу производну линију од испоруке до стварне производње. Током пројеката у иностранству, купци су похвалили наше инжењере за јасно објашњење, обуку пацијената, брзу реакцију и практично решавање проблема. Такође примећују наше тестирање пре испоруке, извозно паковање и континуирану комуникацију после продаје. У комплетној СМТ линији, мали проблем може утицати на квалитет пасте за лемљење, резултате постављања, стабилност повратног тока или податке о инспекцији. Зато је пуна подршка важна. ИКТ одржава комуникацију блиском током инсталације, пробне производње и прве фазе масовне производње. Ово помаже Купцима да смање притисак при покретању и даје локалном тиму више самопоуздања у фабрици.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ управља квалитетом око комплетног процеса испоруке производне линије. Наша СМТ линија решења могу да подрже уобичајене потребе за сертификацијом као што су ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и сродни патентни документи. Ови документи помажу Купцима да прегледају безбедност опреме, фабричку контролу и управљање производњом пре потврде пројекта. Пре испоруке, ИЦТ проверава линијску опрему, прибор, електричне системе, статус софтвера, изглед машине, начин паковања и детаље испоруке. За пројекте у иностранству, овај корак је важан јер линија мора стићи безбедно и бити спремна за инсталацију. Добра контрола квалитета није само папирологија. Помаже Купцу да започне производњу са мање кашњења, мање артикала који недостају и контролисанијег процеса примопредаје.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је фабричка решења на једном месту за СМТ, ДИП, премазивање, дозирање, лемљење, инспекцију и производне линије за руковање ПЦБ-ом. Имамо сопствене тимове за истраживање и развој, производњу, инжењеринг и сервис, тако да можемо подржати купце од раног планирања линије до стабилног рада фабрике. Током година, ИЦТ је опслужио више од 1.700 купаца у преко 80 земаља. Наша фабрика прати стриктно тестирање и управљање квалитетом пре испоруке, укључујући инспекцију машине, проверу процеса, преглед паковања и припрему испоруке. За произвођаче електронике који граде или надограђују СМТ линију, ИЦТ може да обезбеди дизајн линије, усклађивање опреме, инсталацију, обуку, тестирање производње и дугорочну техничку подршку.
