Сербия  |
СМТ Фулл Лине Продуцтион
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| СМТ Фулл Лине Продуцтион Ессентиалс
ИЦТ примењује смт пуну производњу преко три фабрике у власништву и 22+ године СМТ/ДИП мајсторства, обезбеђујући фабричко планирање, распореде, процену рада, стратегије поврата улагања за различите ПЦБ-е. Полуаутоматски или потпуно аутоматски системи укључују утовариваче, штампаче, плацере, рефлов пећи, АОИ, истовариваче. Један оператер по смени. 18Кв/Х за одржив рад. Опслужује потрошачку електронику, аутомобилску индустрију, телекомуникације широм света. 3-дневно подешавање проверава ваздух, струју, издувне гасове, осветљење, 23±0,9°Ц окружење. 7-15 дана покрива софтвер, одржавање, безбедност, решавање проблема. 15+ година међународног искуства. СМТ производна линија укључује МЕС, ИоТ за интелигентне операције високог приноса. Решење „кључ у руке“ убрзава лансирање, омогућава скалабилност, смањује ризике за нове или етаблиране произвођаче у конкурентним секторима уз поуздану интеграцију, професионалну подршку, стална побољшања и доказану прилагодљивост за различите типове плоча и обима.
| Детаљне карактеристике производа
Беспрекорни ток аутоматизације
Пуна производња Смт-а синхронизује машине преко МЕС-а за метрику у реалном времену, оптимизацију приноса, прилагођавања процеса у производњи ПЦБ-а. Утоваривачи се прилагођавају величинама дасака. Штампачи наносе пасту прецизно на компоненте или трагове. Плацери рукују 01005 делова брзином. Рефлов одржава ±0,9°Ц за лемљење без дефекта. АОИ скенира са АИ побољшаним. Истоваривачи путују до тестирања. Приноси расту 25%+ у СМТ производној линији.
Подржава круте или флексибилне плоче. Бафери управљају токовима, даљински приступ омогућава надзор, аутоматске промене брзине рецепата, материјале за евиденцију следљивости за флексибилне варијанте, смањење времена застоја, обезбеђивање усклађености, повећање продуктивности у сценаријима високог мешања уз додатну подршку за прилагођене интеграције, брзе валидације рецепата, обједињену анализу података и проактивну превенцију грешака.
Тачан систем лепљења
Штампачи у пуној линији смт производње поравнавају шаблоне микрона прецизно, уклапају оквире за ПЦБ димензије. Брзе замене минимизирају прекиде. Аутоматско дозирање/чишћење одржава конзистенцију. 3Д СПИ потврђује пасту да би се избегли проблеми пре поновног преливања. Неопходан за густе распореде или фине парцеле. Компатибилан са разним пастама, ниске температуре за осетљиве делове. Скуеегее се динамички прилагођава за уједначене слојеве на различитим површинама, побољшавајући поузданост штампе, смањујући дефекте, подржавајући брзу израду прототипа у динамичкој електроници са стабилним резултатима, повећаном ефикасношћу, нижим стопама прераде и већом пропусношћу у сваком циклусу.
Модул за постављање компоненти
Пластери у пуној линијској производњи смт користе ЈУКИ технологију за ултра-брзо, прецизно позиционирање компоненти на штампаним плочама. Обрађује 01005 до великих ИЦ-а без прекида. Усклађивање вида гарантује тачност. Системи са више млазница значајно повећавају стопе постављања. Додаци се аутоматски пуне за непрекидан рад. Софтвер оптимизује за специфичности плоче. Минимизира грешке у сложеним склоповима, подиже перформансе линије, прилагођава серије са великим мешавинама и малим обимом са прелазима без напора, напредном калибрацијом и поузданом поновљивошћу за конзистентан дневни учинак у захтевним производним окружењима.
Поуздан процес рефлов
Пећнице имају 12+ зона са независном конвекцијом за прилагођено грејање у СМТ производној линији. Опције азота стварају супериорне спојеве за поузданост. Профили се аутоматски конфигуришу за укључивање профила. Хлађење спречава термички стрес. Рекуперација топлоте помаже ефикасности од 18Кв/Х. Интерфејси чувају обимне рецепте. Од виталног значаја за издржљивост ПЦБ-а у апликацијама. Транспортери интегришу МЕС за синхронизовано кретање, променљиве брзине, уграђене сензоре за откривање аномалија у континуираним токовима, глатко повезивање, континуирану обраду великог обима и функције управљања енергијом.
Паметни инспекцијски алати
АОИ снима 8К слике брзином линије, идентификујући изобличење, неусклађеност или аномалије. АИ побољшава откривање из текућих података. Повратне информације омогућавају аутоматске исправке плацера. Смањује недостатке у пуној линијској производњи смт. Пружа детаљну аналитику за прецизирање процеса. Аутоматско преусмеравање одбија без заустављања, бележи свеобухватне податке за следљивост и брзо решавање у мешовитим продукцијама са смањеним временом застоја, побољшаним извештавањем и предиктивним увидом у квалитет.
| Захтеви за фабрички распоред
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ висококвалитетна ПЦБА производна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно склапање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| ПЦБ транспорт | Конвејер транспортује ПЦБ током производње. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласерска машина за обележавање/Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| ПЦБ машина за усмеравање | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Посећен је алжирски произвођач функционалних телефона ради практичне провере. Испоручено преко десет ПЦБ-а и компоненти; демонстрирали смо монтажу уживо. Ауто штампач је почео са прецизном пастом. СПИ је потврдио депозите. РКС-8 је брзо постављао мале предмете. РС-1Р прецизно обрађује веће. Улагач лежишта обезбеђује штитове без проблема. Рефлов очврсли спојеви. АОИ проверен квалитет. 5700 одвојених панела савршено. Беспрекорно трчање је показало интеграцију, брзину. Прилагодљив на електронику, одражава флексибилност СМТ производне линије. Клијенти су потврдили параметре, похвалили беспрекорно извођење, планирајте реплицирање смт пуне производње у постројењима са СМТ производном линијом за ефикасно скалирање, поуздане излазе, побољшане капацитете и операције отпорне на будућност.
| Систем подршке од краја до краја
Посвећени координатори надгледају смт комплетну производњу од почетних консултација до дугорочне оптимизације. 3 дана на лицу места укључује валидацију опреме, пробну производњу, подешавање параметара. Програм од 7-15 дана обухвата МЕС навигацију, рад ПЦБ-а, дијагностику кварова, рутинско сервисирање, усклађеност са сигурношћу. Интернет ствари нуди рано предвиђање кварова, тренутну даљинску помоћ. Делови се налазе у 8 глобалних складишта за брзу отпрему.
15-годишња вишејезична стручност обезбеђује беспрекорну подршку. Годишње ревизије перформанси, ажурирања фирмвера, прилагођени курсеви освежавања одржавају врхунску ефикасност за сталну поузданост ПЦБ-а, проширења обима, технолошке адаптације са стратегијама које гледају у будућност, детаљне техничке консултације и развојне мапе специфичне за клијенте дизајниране да буду у складу са јединственим пословним циљевима, променама тржишта и захтевима сектора електронских иновација.
| Најважније повратне информације корисника
Клијенти су одушевљени даљинским решавањем проблема за мање од 2 сата и решавањем проблема на пуној линијској производњи смт без заустављања производње. Пећнице одржавају непоколебљиву стабилност 24/7 у више смена и услова. Робусно паковање осигурава сигуран долазак чак иу изазовној логистици. Сервисни тимови доследно премашују обавезе времена одговора проактивним решењима. СМТ производна линија се без напора повећава до највеће количине без компромиса. Кориснички прилагођени интерфејси омогућавају оператерима да брзо постигну мајсторство кроз интуитивне дизајне, водиче корак по корак, интерактивне симулације и сталне доступне ресурсе који минимизирају криве учења, повећавају самопоуздање и омогућавају брзо скалирање тима за различите потребе производње електронике и различите нивое вештина.
| Стандарди квалитета Мет
ЦЕ сертификат потврђује потпуно придржавање електричне и механичке безбедности. РоХС потврђује употребу еколошки прихватљивих, неопасних материјала. ИСО9001 имплементира свеобухватне протоколе управљања квалитетом. Патенти штите власничке транспортне механизме, алгоритме инспекције вођене вештачком интелигенцијом и технологију модуларне интеграције. Учвршћује поузданост производње у пуној линији смт-а за међународне примене. Обавезне вишестепене инспекције пре испоруке на свакој линији потврђују функционалност, усклађеност са стандардима, структурни интегритет, стабилност софтвера и издржљивост под симулираним стресовима у стварном свету како би се гарантовала тренутна продуктивност, усклађеност са прописима, изузетна издржљивост и потпуно поверење клијената од инсталације надаље.
| О ИЦТ компанији и фабрици
Три фабрике у потпуном власништву имају укупно 12000м⊃2; производног простора. 89 чланова особља укључује 20 специјализованих инжењера. 25 година пословања опслужује 1600 клијената у 72 земље широм света. Посвећени тим за истраживање и развој иновира прилагођене конфигурације СМТ производне линије. Строги КЦ протоколи обухватају набавку сировина до коначног тестирања система. Светска инфраструктура обухвата продајне канцеларије, сервисне центре, складишта резервних делова и локалне филијале за тренутну доступност.
Посвећеност: еволуирајте у врхунску платформу за производњу електронике са више вредности спајањем најсавременије технологије склапања, паметних фабричких екосистема, еколошки свесних пракси, стратешких глобалних партнерстава и напретка усредсређеног на купце који покрећу заједнички успех, лидерство у индустрији и одрживи напредак у технолошком пејзажу који се стално развија.
| СМТ Фулл Лине Продуцтион Ессентиалс
ИЦТ примењује смт пуну производњу преко три фабрике у власништву и 22+ године СМТ/ДИП мајсторства, обезбеђујући фабричко планирање, распореде, процену рада, стратегије поврата улагања за различите ПЦБ-е. Полуаутоматски или потпуно аутоматски системи укључују утовариваче, штампаче, плацере, рефлов пећи, АОИ, истовариваче. Један оператер по смени. 18Кв/Х за одржив рад. Опслужује потрошачку електронику, аутомобилску индустрију, телекомуникације широм света. 3-дневно подешавање проверава ваздух, струју, издувне гасове, осветљење, 23±0,9°Ц окружење. 7-15 дана покрива софтвер, одржавање, безбедност, решавање проблема. 15+ година међународног искуства. СМТ производна линија укључује МЕС, ИоТ за интелигентне операције високог приноса. Решење „кључ у руке“ убрзава лансирање, омогућава скалабилност, смањује ризике за нове или етаблиране произвођаче у конкурентним секторима уз поуздану интеграцију, професионалну подршку, стална побољшања и доказану прилагодљивост за различите типове плоча и обима.
| Детаљне карактеристике производа
Беспрекорни ток аутоматизације
Пуна производња Смт-а синхронизује машине преко МЕС-а за метрику у реалном времену, оптимизацију приноса, прилагођавања процеса у производњи ПЦБ-а. Утоваривачи се прилагођавају величинама дасака. Штампачи наносе пасту прецизно на компоненте или трагове. Плацери рукују 01005 делова брзином. Рефлов одржава ±0,9°Ц за лемљење без дефекта. АОИ скенира са АИ побољшаним. Истоваривачи путују до тестирања. Приноси расту 25%+ у СМТ производној линији.
Подржава круте или флексибилне плоче. Бафери управљају токовима, даљински приступ омогућава надзор, аутоматске промене брзине рецепата, материјале за евиденцију следљивости за флексибилне варијанте, смањење времена застоја, обезбеђивање усклађености, повећање продуктивности у сценаријима високог мешања уз додатну подршку за прилагођене интеграције, брзе валидације рецепата, обједињену анализу података и проактивну превенцију грешака.
Тачан систем лепљења
Штампачи у пуној линији смт производње поравнавају шаблоне микрона прецизно, уклапају оквире за ПЦБ димензије. Брзе замене минимизирају прекиде. Аутоматско дозирање/чишћење одржава конзистенцију. 3Д СПИ потврђује пасту да би се избегли проблеми пре поновног преливања. Неопходан за густе распореде или фине парцеле. Компатибилан са разним пастама, ниске температуре за осетљиве делове. Скуеегее се динамички прилагођава за уједначене слојеве на различитим површинама, побољшавајући поузданост штампе, смањујући дефекте, подржавајући брзу израду прототипа у динамичкој електроници са стабилним резултатима, повећаном ефикасношћу, нижим стопама прераде и већом пропусношћу у сваком циклусу.
Модул за постављање компоненти
Пластери у пуној линијској производњи смт користе ЈУКИ технологију за ултра-брзо, прецизно позиционирање компоненти на штампаним плочама. Обрађује 01005 до великих ИЦ-а без прекида. Усклађивање вида гарантује тачност. Системи са више млазница значајно повећавају стопе постављања. Додаци се аутоматски пуне за непрекидан рад. Софтвер оптимизује за специфичности плоче. Минимизира грешке у сложеним склоповима, подиже перформансе линије, прилагођава серије са великим мешавинама и малим обимом са прелазима без напора, напредном калибрацијом и поузданом поновљивошћу за конзистентан дневни учинак у захтевним производним окружењима.
Поуздан процес рефлов
Пећнице имају 12+ зона са независном конвекцијом за прилагођено грејање у СМТ производној линији. Опције азота стварају супериорне спојеве за поузданост. Профили се аутоматски конфигуришу за укључивање профила. Хлађење спречава термички стрес. Рекуперација топлоте помаже ефикасности од 18Кв/Х. Интерфејси чувају обимне рецепте. Од виталног значаја за издржљивост ПЦБ-а у апликацијама. Транспортери интегришу МЕС за синхронизовано кретање, променљиве брзине, уграђене сензоре за откривање аномалија у континуираним токовима, глатко повезивање, континуирану обраду великог обима и функције управљања енергијом.
Паметни инспекцијски алати
АОИ снима 8К слике брзином линије, идентификујући изобличење, неусклађеност или аномалије. АИ побољшава откривање из текућих података. Повратне информације омогућавају аутоматске исправке плацера. Смањује недостатке у пуној линијској производњи смт. Пружа детаљну аналитику за прецизирање процеса. Аутоматско преусмеравање одбија без заустављања, бележи свеобухватне податке за следљивост и брзо решавање у мешовитим продукцијама са смањеним временом застоја, побољшаним извештавањем и предиктивним увидом у квалитет.
| Захтеви за фабрички распоред
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ висококвалитетна ПЦБА производна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно склапање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| ПЦБ транспорт | Конвејер транспортује ПЦБ током производње. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласерска машина за обележавање/Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| ПЦБ машина за усмеравање | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Посећен је алжирски произвођач функционалних телефона ради практичне провере. Испоручено преко десет ПЦБ-а и компоненти; демонстрирали смо монтажу уживо. Ауто штампач је почео са прецизном пастом. СПИ је потврдио депозите. РКС-8 је брзо постављао мале предмете. РС-1Р прецизно обрађује веће. Улагач лежишта обезбеђује штитове без проблема. Рефлов очврсли спојеви. АОИ проверен квалитет. 5700 одвојених панела савршено. Беспрекорно трчање је показало интеграцију, брзину. Прилагодљив на електронику, одражава флексибилност СМТ производне линије. Клијенти су потврдили параметре, похвалили беспрекорно извођење, планирајте реплицирање смт пуне производње у постројењима са СМТ производном линијом за ефикасно скалирање, поуздане излазе, побољшане капацитете и операције отпорне на будућност.
| Систем подршке од краја до краја
Посвећени координатори надгледају смт комплетну производњу од почетних консултација до дугорочне оптимизације. 3 дана на лицу места укључује валидацију опреме, пробну производњу, подешавање параметара. Програм од 7-15 дана обухвата МЕС навигацију, рад ПЦБ-а, дијагностику кварова, рутинско сервисирање, усклађеност са сигурношћу. Интернет ствари нуди рано предвиђање кварова, тренутну даљинску помоћ. Делови се налазе у 8 глобалних складишта за брзу отпрему.
15-годишња вишејезична стручност обезбеђује беспрекорну подршку. Годишње ревизије перформанси, ажурирања фирмвера, прилагођени курсеви освежавања одржавају врхунску ефикасност за сталну поузданост ПЦБ-а, проширења обима, технолошке адаптације са стратегијама које гледају у будућност, детаљне техничке консултације и развојне мапе специфичне за клијенте дизајниране да буду у складу са јединственим пословним циљевима, променама тржишта и захтевима сектора електронских иновација.
| Најважније повратне информације корисника
Клијенти су одушевљени даљинским решавањем проблема за мање од 2 сата и решавањем проблема на пуној линијској производњи смт без заустављања производње. Пећнице одржавају непоколебљиву стабилност 24/7 у више смена и услова. Робусно паковање осигурава сигуран долазак чак иу изазовној логистици. Сервисни тимови доследно премашују обавезе времена одговора проактивним решењима. СМТ производна линија се без напора повећава до највеће количине без компромиса. Кориснички прилагођени интерфејси омогућавају оператерима да брзо постигну мајсторство кроз интуитивне дизајне, водиче корак по корак, интерактивне симулације и сталне доступне ресурсе који минимизирају криве учења, повећавају самопоуздање и омогућавају брзо скалирање тима за различите потребе производње електронике и различите нивое вештина.
| Стандарди квалитета Мет
ЦЕ сертификат потврђује потпуно придржавање електричне и механичке безбедности. РоХС потврђује употребу еколошки прихватљивих, неопасних материјала. ИСО9001 имплементира свеобухватне протоколе управљања квалитетом. Патенти штите власничке транспортне механизме, алгоритме инспекције вођене вештачком интелигенцијом и технологију модуларне интеграције. Учвршћује поузданост производње у пуној линији смт-а за међународне примене. Обавезне вишестепене инспекције пре испоруке на свакој линији потврђују функционалност, усклађеност са стандардима, структурни интегритет, стабилност софтвера и издржљивост под симулираним стресовима у стварном свету како би се гарантовала тренутна продуктивност, усклађеност са прописима, изузетна издржљивост и потпуно поверење клијената од инсталације надаље.
| О ИЦТ компанији и фабрици
Три фабрике у потпуном власништву имају укупно 12000м⊃2; производног простора. 89 чланова особља укључује 20 специјализованих инжењера. 25 година пословања опслужује 1600 клијената у 72 земље широм света. Посвећени тим за истраживање и развој иновира прилагођене конфигурације СМТ производне линије. Строги КЦ протоколи обухватају набавку сировина до коначног тестирања система. Светска инфраструктура обухвата продајне канцеларије, сервисне центре, складишта резервних делова и локалне филијале за тренутну доступност.
Посвећеност: еволуирајте у врхунску платформу за производњу електронике са више вредности спајањем најсавременије технологије склапања, паметних фабричких екосистема, еколошки свесних пракси, стратешких глобалних партнерстава и напретка усредсређеног на купце који покрећу заједнички успех, лидерство у индустрији и одрживи напредак у технолошком пејзажу који се стално развија.
