Сербия  |
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Линија за производњу ЛЕД модула
ИЦТ производна линија ЛЕД модула је флексибилно и исплативо решење дизајнирано за произвођаче који производе различите модуле ЛЕД осветљења. Комбинујући полуаутоматску технологију монтаже са напредном контролом процеса, ова линија је идеална за производњу различитих типова ЛЕД модула са стабилним, висококвалитетним излазом. Линија интегрише више фаза производње, од штампања пасте за лемљење до постављања компоненти, поновног лемљења и инспекције, стварајући ефикасан ток који подржава конзистентну монтажу. Ова конфигурација нуди практичну равнотежу између аутоматизације и ручне флексибилности, што је чини оптималним избором за купце који траже полуаутоматску линију за производњу ЛЕД светла која пружа дугорочну вредност.
| Значајка
Архитектура интегрисане ЛЕД производне линије
ЈУКИ Мултипле СМТ ЛЕД производна линија је пројектована за аутоматизацију од краја до краја, где је свака станица интегрисана да подржи континуирани ток производње. Учитавање плоче, постављање, лемљење повратним током, инспекција и истовар су координисани да би се смањило време мировања и ручне интервенције. Распоред подржава флексибилне конфигурације за различите величине и дизајн ПЦБ-а. Линија се лако може прилагодити променама у производњи, омогућавајући произвођачима да задовоље различите захтеве за производима уз одржавање доследног времена такта. Ова интеграција осигурава високу пропусност уз одржавање контролисаног квалитета у свим фазама СМТ ЛЕД линије.
Систем за штампање пасте за лемљење
Прецизност штампања је од виталног значаја за постизање висококвалитетних ЛЕД модула. Одељак за штампање линије је опремљен напредним системима за наношење пасте за лемљење са доследном прецизношћу на различите величине плоча. Аутоматизовани системи за вид помажу у одржавању поравнања и откривању грешака у отиску у раној фази процеса. Ово осигурава да квалитет наношења пасте остаје доследан, чак и током продужених производних циклуса. Конфигурација штампања подржава производну линију ЛЕД светла тако што пружа поуздану основу за низводне процесе као што су постављање и лемљење.
Постављање и монтажа компоненти
Процес постављања унутар производне линије ЛЕД модула је дизајниран за брзину и прецизност. Машине за постављање су опремљене напредним системима вида како би се обезбедило прецизно позиционирање компоненти, посебно за мале, осетљиве делове који се обично налазе у ЛЕД модулима. Флексибилни системи довода омогућавају лако прилагођавање за различите типове компоненти, чинећи линију прилагодљивом различитим спецификацијама производа. Било да се производи дизајн једног модула или више варијација, одељак за постављање осигурава да су компоненте тачно постављене, доприносећи укупној ефикасности и квалитету производње линије.
Рефлов лемљење и термичка контрола
Рефлов лемљење је од суштинског значаја за постизање поузданих ЛЕД веза и минимизирање топлотног стреса. Секција за поновно лемљење користи контролу температуре у више зона како би се обезбедило доследно и равномерно загревање, што је посебно важно за деликатне компоненте у ЛЕД модулима. Ова прецизна контрола осигурава да су спојеви за лемљење издржљиви и без дефеката. Системи транспортера су синхронизовани са пећницом за рефлов да би се одржало стабилно кретање даске, смањујући вероватноћу термичких флуктуација. Овај пажљиво контролисан процес је дизајниран да подржи стабилне и поновљиве резултате у различитим типовима ЛЕД производа.
Инлине инспекција и праћење квалитета
Да би се осигурали највиши стандарди квалитета, производна линија ЛЕД модула укључује инлине системе инспекције у кључним тачкама у производном току. Системи за аутоматску оптичку инспекцију (АОИ) процењују постављање компоненти, интегритет лемних спојева и квалитет плоче. Резултати инспекције се одмах враћају у производни систем, омогућавајући брзо прилагођавање ако се открију проблеми. Ова непосредна повратна спрега помаже у смањењу отпада и преради, осигуравајући да производи доследно испуњавају стандарде перформанси и естетике.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: машина за ласерско обележавање/ монтажа етикета /инкџет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је успешно испоручио свеобухватну СМТ производну линију, укључујући конформни систем премаза и очвршћавања, за америчког произвођача који производи УСБ модуле за пуњење седишта за авионе. Линија је дизајнирана да подржи прецизну монтажу ПЦБ-а и заштитни премаз, осигуравајући поузданост у електроници у ваздухопловству. Интегрисани процеси попут штампања, брзог постављања, поновног лемљења и инспекције на линији су комбиновани да би се створило стабилно производно окружење. Уз ИЦТ обуку на лицу места и техничку подршку, купац је постигао конзистентну, висококвалитетну производњу електронике за ваздухопловство која се користи у кабинским седиштима.
| Глобална услуга и подршка за обуку
ИЦТ пружа комплетне услуге и пакете обуке како би се обезбедио несметан рад производне линије ЛЕД модула. Подршка укључује подешавање линије, калибрацију опреме и оптимизацију производње. Програми обуке се фокусирају на практичне производне операције, омогућавајући оператерима да ефикасно управљају читавим системом. Од руковања материјалом до инспекције финалног производа, оператери уче да одржавају несметан ток производње и решавају све потенцијалне проблеме. Приступ ИЦТ-а помаже купцима да постигну дугорочну стабилност производње, уз сталну подршку и упутства која су доступна током читавог животног века производне линије.
| Повратне информације о купцу
Корисници ИЦТ-а често изражавају задовољство поузданошћу и лакоћом рада линије за производњу ЛЕД модула. Повратне информације наглашавају флексибилност система, омогућавајући произвођачима да се брзо прилагоде захтевима нових производа. У апликацијама као што је електроника у ваздухопловству, купци цене способност линије да испоручи конзистентан квалитет уз одржавање високе пропусности. Интеграција аутоматизованих система инспекције и повратних информација о процесу осигурава да произвођачи могу брзо да открију и реше проблеме са квалитетом, додатно побољшавајући оперативну ефикасност.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ дизајнира сваку производну линију ЛЕД модула у складу са међународним стандардима безбедности и квалитета. Од штампања пасте за лемљење до завршне инспекције, цео производни процес је у складу са индустријским прописима како би се осигурала поузданост и следљивост производа. Интеграција опреме прати структурисане смернице како би се гарантовао безбедан и ефикасан рад. Ова пажња према стандардима помаже произвођачима да испуне захтеве усаглашености док одржавају висок ниво квалитета у производњи ЛЕД модула.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је водећи добављач комплетних СМТ и ПЦБА производних система, који опслужује произвођаче у различитим индустријама као што су осветљење, потрошачка електроника и авијација. Компанија је специјализована за пружање решења „кључ у руке“ која комбинују напредну технологију, флексибилну системску интеграцију и поуздану техничку подршку. Са фокусом на оперативну ефикасност и дугорочно партнерство, ИЦТ помаже произвођачима да изграде скалабилне производне линије које расту у складу са њиховим пословним потребама.
| Линија за производњу ЛЕД модула
ИЦТ производна линија ЛЕД модула је флексибилно и исплативо решење дизајнирано за произвођаче који производе различите модуле ЛЕД осветљења. Комбинујући полуаутоматску технологију монтаже са напредном контролом процеса, ова линија је идеална за производњу различитих типова ЛЕД модула са стабилним, висококвалитетним излазом. Линија интегрише више фаза производње, од штампања пасте за лемљење до постављања компоненти, поновног лемљења и инспекције, стварајући ефикасан ток који подржава конзистентну монтажу. Ова конфигурација нуди практичну равнотежу између аутоматизације и ручне флексибилности, што је чини оптималним избором за купце који траже полуаутоматску линију за производњу ЛЕД светла која пружа дугорочну вредност.
| Значајка
Архитектура интегрисане ЛЕД производне линије
ЈУКИ Мултипле СМТ ЛЕД производна линија је пројектована за аутоматизацију од краја до краја, где је свака станица интегрисана да подржи континуирани ток производње. Учитавање плоче, постављање, лемљење повратним током, инспекција и истовар су координисани да би се смањило време мировања и ручне интервенције. Распоред подржава флексибилне конфигурације за различите величине и дизајн ПЦБ-а. Линија се лако може прилагодити променама у производњи, омогућавајући произвођачима да задовоље различите захтеве за производима уз одржавање доследног времена такта. Ова интеграција осигурава високу пропусност уз одржавање контролисаног квалитета у свим фазама СМТ ЛЕД линије.
Систем за штампање пасте за лемљење
Прецизност штампања је од виталног значаја за постизање висококвалитетних ЛЕД модула. Одељак за штампање линије је опремљен напредним системима за наношење пасте за лемљење са доследном прецизношћу на различите величине плоча. Аутоматизовани системи за вид помажу у одржавању поравнања и откривању грешака у отиску у раној фази процеса. Ово осигурава да квалитет наношења пасте остаје доследан, чак и током продужених производних циклуса. Конфигурација штампања подржава производну линију ЛЕД светла тако што пружа поуздану основу за низводне процесе као што су постављање и лемљење.
Постављање и монтажа компоненти
Процес постављања унутар производне линије ЛЕД модула је дизајниран за брзину и прецизност. Машине за постављање су опремљене напредним системима вида како би се обезбедило прецизно позиционирање компоненти, посебно за мале, осетљиве делове који се обично налазе у ЛЕД модулима. Флексибилни системи довода омогућавају лако прилагођавање за различите типове компоненти, чинећи линију прилагодљивом различитим спецификацијама производа. Било да се производи дизајн једног модула или више варијација, одељак за постављање осигурава да су компоненте тачно постављене, доприносећи укупној ефикасности и квалитету производње линије.
Рефлов лемљење и термичка контрола
Рефлов лемљење је од суштинског значаја за постизање поузданих ЛЕД веза и минимизирање топлотног стреса. Секција за поновно лемљење користи контролу температуре у више зона како би се обезбедило доследно и равномерно загревање, што је посебно важно за деликатне компоненте у ЛЕД модулима. Ова прецизна контрола осигурава да су спојеви за лемљење издржљиви и без дефеката. Системи транспортера су синхронизовани са пећницом за рефлов да би се одржало стабилно кретање даске, смањујући вероватноћу термичких флуктуација. Овај пажљиво контролисан процес је дизајниран да подржи стабилне и поновљиве резултате у различитим типовима ЛЕД производа.
Инлине инспекција и праћење квалитета
Да би се осигурали највиши стандарди квалитета, производна линија ЛЕД модула укључује инлине системе инспекције у кључним тачкама у производном току. Системи за аутоматску оптичку инспекцију (АОИ) процењују постављање компоненти, интегритет лемних спојева и квалитет плоче. Резултати инспекције се одмах враћају у производни систем, омогућавајући брзо прилагођавање ако се открију проблеми. Ова непосредна повратна спрега помаже у смањењу отпада и преради, осигуравајући да производи доследно испуњавају стандарде перформанси и естетике.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: машина за ласерско обележавање/ монтажа етикета /инкџет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је успешно испоручио свеобухватну СМТ производну линију, укључујући конформни систем премаза и очвршћавања, за америчког произвођача који производи УСБ модуле за пуњење седишта за авионе. Линија је дизајнирана да подржи прецизну монтажу ПЦБ-а и заштитни премаз, осигуравајући поузданост у електроници у ваздухопловству. Интегрисани процеси попут штампања, брзог постављања, поновног лемљења и инспекције на линији су комбиновани да би се створило стабилно производно окружење. Уз ИЦТ обуку на лицу места и техничку подршку, купац је постигао конзистентну, висококвалитетну производњу електронике за ваздухопловство која се користи у кабинским седиштима.
| Глобална услуга и подршка за обуку
ИЦТ пружа комплетне услуге и пакете обуке како би се обезбедио несметан рад производне линије ЛЕД модула. Подршка укључује подешавање линије, калибрацију опреме и оптимизацију производње. Програми обуке се фокусирају на практичне производне операције, омогућавајући оператерима да ефикасно управљају читавим системом. Од руковања материјалом до инспекције финалног производа, оператери уче да одржавају несметан ток производње и решавају све потенцијалне проблеме. Приступ ИЦТ-а помаже купцима да постигну дугорочну стабилност производње, уз сталну подршку и упутства која су доступна током читавог животног века производне линије.
| Повратне информације о купцу
Корисници ИЦТ-а често изражавају задовољство поузданошћу и лакоћом рада линије за производњу ЛЕД модула. Повратне информације наглашавају флексибилност система, омогућавајући произвођачима да се брзо прилагоде захтевима нових производа. У апликацијама као што је електроника у ваздухопловству, купци цене способност линије да испоручи конзистентан квалитет уз одржавање високе пропусности. Интеграција аутоматизованих система инспекције и повратних информација о процесу осигурава да произвођачи могу брзо да открију и реше проблеме са квалитетом, додатно побољшавајући оперативну ефикасност.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ дизајнира сваку производну линију ЛЕД модула у складу са међународним стандардима безбедности и квалитета. Од штампања пасте за лемљење до завршне инспекције, цео производни процес је у складу са индустријским прописима како би се осигурала поузданост и следљивост производа. Интеграција опреме прати структурисане смернице како би се гарантовао безбедан и ефикасан рад. Ова пажња према стандардима помаже произвођачима да испуне захтеве усаглашености док одржавају висок ниво квалитета у производњи ЛЕД модула.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је водећи добављач комплетних СМТ и ПЦБА производних система, који опслужује произвођаче у различитим индустријама као што су осветљење, потрошачка електроника и авијација. Компанија је специјализована за пружање решења „кључ у руке“ која комбинују напредну технологију, флексибилну системску интеграцију и поуздану техничку подршку. Са фокусом на оперативну ефикасност и дугорочно партнерство, ИЦТ помаже произвођачима да изграде скалабилне производне линије које расту у складу са њиховим пословним потребама.
