Сербия  |
СМТ линија
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| СМТ решење за пуњење електричних возила
ИЦТ пружа комплетно СМТ решење за пуњење електричних возила, дизајнирано да подржи произвођаче који производе поуздане системе за пуњење високих перформанси. Ово решење се фокусира на стабилност, тачност и ефикасност производње за производна окружења ЕВ станица за пуњење. Од планирања распореда до интеграције опреме, линија је пројектована да подржи сложене контролне плоче са густим компонентама и строгим захтевима квалитета. Као интегрисано СМТ решење, комбинује штампање, постављање, преобликовање и инспекцију у несметан, континуиран радни ток. Систем се лако прилагођава надоградњи производа и проширењу капацитета, што га чини погодним и за растуће фабрике и за успостављене добављаче ЕВ пуњења који траже дугорочно, високо ефикасно СМТ решење.
| Значајка
Аутоматизовани СМТ линијски ток
СМТ решење за пуњење електричних возила је дизајнирано као потпуно координисан производни систем, а не као колекција самосталних машина. Плоче се крећу аутоматски од пуњења до штампања, постављања, лемљења и инспекције са уравнотеженим временом циклуса у свакој фази. Подаци са сваке тачке процеса се прикупљају и деле преко линије, омогућавајући оператерима да прате трендове приноса и стабилност процеса. Ово интегрисано СМТ решење смањује ручно руковање, скраћује време преноса и побољшава конзистентност. Ток посла је посебно погодан за производњу станица за пуњење електричних возила, где контролне плоче често укључују различите величине компоненти, уређаје за напајање и комуникационе модуле који захтевају прецизне и поновљиве услове склапања.
Пасте Принтинг Прецисион
Прецизно наношење пасте за лемљење је критично за контролне плоче ЕВ пуњења, а ово СМТ решење решава то са веома стабилним процесом штампања. Системи аутоматског поравнања обезбеђују доследно позиционирање шаблона, док контрола затворене петље одржава уједначену запремину пасте током дугих производних циклуса. Интегрисана инспекција рано открива одступања, помажући у спречавању кварова у наставку. Ова фаза игра кључну улогу у перформансама напредног СМТ решења, посебно за подлоге повезане са напајањем и компоненте финог нагиба које се обично користе у системима за пуњење. Одржавајући процес штампања предвидљивим и поновљивим, произвођачи могу побољшати принос првог пролаза и одржати стабилан излаз чак и када се дизајн плоча развија.
Хигх-Спеед Плацемент
Постављање компоненти у оквиру овог СМТ решења за пуњење електричних возила балансира брзину и прецизност. Напредне платформе за постављање рукују и стандардним чиповима и већим компонентама снаге без угрожавања прецизности поравнања. Системи за вид континуирано проверавају положај компоненти, оријентацију и поларитет током постављања. Ова могућност подржава захтеве високоефикасног СМТ решења уз одржавање поузданости коју захтева електроника за пуњење ЕВ. Брза промена фидера и флексибилно програмирање такође омогућавају произвођачима да брзо реагују на варијације производа. Као резултат, линија подржава и обимну производњу и честе промене модела без жртвовања протока или квалитета пласмана.
Ефикасност рефлов рефлов
Рефлов лемљење у овом интегрисаном СМТ решењу за производњу станица за пуњење електричних возила наглашава термичку конзистентност и поузданост спојева. Контрола температуре у више зона обезбеђује равномерну дистрибуцију топлоте по сложеним распоредима плоча, смањујући стрес на осетљивим компонентама. Пажљиво управљани профили за грејање и хлађење подржавају јаке лемне спојеве за струјна кола и сигналне компоненте. Овај приступ је од суштинског значаја за производњу станица за пуњење електричних возила, где је дугорочна поузданост критична. Процес рефлов је дизајниран да остане стабилан током продужених периода производње, помажући произвођачима да одрже доследан квалитет без честих ручних подешавања.
Инспекција и тестирање
Инспекција је кључни елемент овог напредног СМТ решења, пружајући континуиране повратне информације о квалитету током производње. Аутоматизовани оптички системи за инспекцију снимају слике високе резолуције како би идентификовали грешке при постављању, дефекте лемљења и компоненте које недостају. Резултати инспекције се одмах повезују са претходним процесима, омогућавајући брзу корекцију када се појаве трендови. Ова контрола квалитета затворене петље подржава циљеве високоефикасног СМТ решења смањењем прераде и отпада. За електронику за пуњење електричних возила, где су стандарди безбедности и поузданости високи, ова стратегија инспекције помаже да се осигура да свака склопљена плоча испуњава строге функционалне и визуелне критеријуме.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је успешно испоручио две комплетне производне линије купцу у Сједињеним Државама специјализованом за УСБ модуле за пуњење који се користе у системима седишта авиона. Пројекат је укључивао и СМТ производну линију и линију за конформне премазе како би се подржали захтеви купаца за производом. ИЦТ инжењери су отпутовали на локацију како би помогли у инсталацији опреме и обуци оператера. Решење је интегрисало аутоматско штампање, високо прецизно постављање помоћу платформи СМ481 и СМ482, глатко преношење плоче кроз угаоне транспортере, стабилно поновно лемљење и комплетан процес премаза и очвршћавања. Са овим подешавањем, купац је постигао поуздан и ефикасан ток производње електронских модула за ваздухопловство.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа свеобухватну подршку за свако СМТ решење за пуњење електричних возила, покривајући цео животни циклус производне линије. Подршка почиње планирањем система и дизајном распореда и наставља се кроз упутства за инсталацију, оперативну обуку и дугорочну техничку помоћ. Инжењери помажу клијентима у оптимизацији параметара процеса и побољшању стабилности производње како се захтеви производа мењају. Даљинска дијагностика и подршка на лицу места раде заједно на ефикасном решавању проблема. Овај приступ сервису помаже произвођачима ЕВ станица за пуњење да одрже конзистентан учинак, смање оперативни ризик и у потпуности искористе могућности свог интегрисаног СМТ решења.
| Цлиент Тестимониалс
Корисници који користе ИЦТ СМТ решења често истичу стабилност и јасноћу производног процеса. Многи наводе да је структура линије лака за разумевање и руковање, чак и за тимове са ограниченим претходним искуством у аутоматизацији. Интеграција између машина и система за инспекцију помаже оператерима да брзо идентификују трендове процеса и одржавају доследан квалитет. Корисници такође цене флексибилност решења, напомињући да се добро прилагођава новим дизајном контролне табле за пуњење ЕВ. Укупне повратне информације одражавају побољшану ефикасност производње, лакши свакодневни рад и веће поверење у испуњавање очекивања квалитета.
| Сертификати и стандарди
Свако СМТ решење за пуњење електричних возила које испоручује ИЦТ дизајнирано је да испуни међународне стандарде производње и безбедности. Опрема и конфигурације система су у складу са захтевима ЦЕ, РоХС и ИСО9001 за подршку глобалној примени. Пре испоруке, системи се подвргавају структурираном тестирању како би се верификовала механичка стабилност, тачност процеса и оперативна сигурност. Ова усредсређеност на усклађеност и верификацију помаже произвођачима да са самопоуздањем примењују производне линије, посебно на регулисаним тржиштима која се односе на инфраструктуру електричних возила. Спремност за сертификацију такође подржава клијенте који извозе производе за пуњење електричних возила у више региона широм света.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је професионални добављач интегрисаних СМТ решења који опслужује произвођаче електронике широм света. Са деценијама искуства у СМТ и ДИП технологији, компанија подржава индустрије у распону од потрошачке електронике до система за пуњење електричних возила. ИЦТ управља са три производна погона у сопственом власништву и ради са купцима у више од 70 земаља. Посвећени инжењерски тим се фокусира на дизајн система, оптимизацију процеса и дугорочну техничку подршку. Комбинујући практично знање о производњи са флексибилним дизајном решења, ИЦТ помаже клијентима да изграде ефикасне, поуздане и скалабилне производне линије.
| СМТ решење за пуњење електричних возила
ИЦТ пружа комплетно СМТ решење за пуњење електричних возила, дизајнирано да подржи произвођаче који производе поуздане системе за пуњење високих перформанси. Ово решење се фокусира на стабилност, тачност и ефикасност производње за производна окружења ЕВ станица за пуњење. Од планирања распореда до интеграције опреме, линија је пројектована да подржи сложене контролне плоче са густим компонентама и строгим захтевима квалитета. Као интегрисано СМТ решење, комбинује штампање, постављање, преобликовање и инспекцију у несметан, континуиран радни ток. Систем се лако прилагођава надоградњи производа и проширењу капацитета, што га чини погодним и за растуће фабрике и за успостављене добављаче ЕВ пуњења који траже дугорочно, високо ефикасно СМТ решење.
| Значајка
Аутоматизовани СМТ линијски ток
СМТ решење за пуњење електричних возила је дизајнирано као потпуно координисан производни систем, а не као колекција самосталних машина. Плоче се крећу аутоматски од пуњења до штампања, постављања, лемљења и инспекције са уравнотеженим временом циклуса у свакој фази. Подаци са сваке тачке процеса се прикупљају и деле преко линије, омогућавајући оператерима да прате трендове приноса и стабилност процеса. Ово интегрисано СМТ решење смањује ручно руковање, скраћује време преноса и побољшава конзистентност. Ток посла је посебно погодан за производњу станица за пуњење електричних возила, где контролне плоче често укључују различите величине компоненти, уређаје за напајање и комуникационе модуле који захтевају прецизне и поновљиве услове склапања.
Пасте Принтинг Прецисион
Прецизно наношење пасте за лемљење је критично за контролне плоче ЕВ пуњења, а ово СМТ решење решава то са веома стабилним процесом штампања. Системи аутоматског поравнања обезбеђују доследно позиционирање шаблона, док контрола затворене петље одржава уједначену запремину пасте током дугих производних циклуса. Интегрисана инспекција рано открива одступања, помажући у спречавању кварова у наставку. Ова фаза игра кључну улогу у перформансама напредног СМТ решења, посебно за подлоге повезане са напајањем и компоненте финог нагиба које се обично користе у системима за пуњење. Одржавајући процес штампања предвидљивим и поновљивим, произвођачи могу побољшати принос првог пролаза и одржати стабилан излаз чак и када се дизајн плоча развија.
Хигх-Спеед Плацемент
Постављање компоненти у оквиру овог СМТ решења за пуњење електричних возила балансира брзину и прецизност. Напредне платформе за постављање рукују и стандардним чиповима и већим компонентама снаге без угрожавања прецизности поравнања. Системи за вид континуирано проверавају положај компоненти, оријентацију и поларитет током постављања. Ова могућност подржава захтеве високоефикасног СМТ решења уз одржавање поузданости коју захтева електроника за пуњење ЕВ. Брза промена фидера и флексибилно програмирање такође омогућавају произвођачима да брзо реагују на варијације производа. Као резултат, линија подржава и обимну производњу и честе промене модела без жртвовања протока или квалитета пласмана.
Ефикасност рефлов рефлов
Рефлов лемљење у овом интегрисаном СМТ решењу за производњу станица за пуњење електричних возила наглашава термичку конзистентност и поузданост спојева. Контрола температуре у више зона обезбеђује равномерну дистрибуцију топлоте по сложеним распоредима плоча, смањујући стрес на осетљивим компонентама. Пажљиво управљани профили за грејање и хлађење подржавају јаке лемне спојеве за струјна кола и сигналне компоненте. Овај приступ је од суштинског значаја за производњу станица за пуњење електричних возила, где је дугорочна поузданост критична. Процес рефлов је дизајниран да остане стабилан током продужених периода производње, помажући произвођачима да одрже доследан квалитет без честих ручних подешавања.
Инспекција и тестирање
Инспекција је кључни елемент овог напредног СМТ решења, пружајући континуиране повратне информације о квалитету током производње. Аутоматизовани оптички системи за инспекцију снимају слике високе резолуције како би идентификовали грешке при постављању, дефекте лемљења и компоненте које недостају. Резултати инспекције се одмах повезују са претходним процесима, омогућавајући брзу корекцију када се појаве трендови. Ова контрола квалитета затворене петље подржава циљеве високоефикасног СМТ решења смањењем прераде и отпада. За електронику за пуњење електричних возила, где су стандарди безбедности и поузданости високи, ова стратегија инспекције помаже да се осигура да свака склопљена плоча испуњава строге функционалне и визуелне критеријуме.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је успешно испоручио две комплетне производне линије купцу у Сједињеним Државама специјализованом за УСБ модуле за пуњење који се користе у системима седишта авиона. Пројекат је укључивао и СМТ производну линију и линију за конформне премазе како би се подржали захтеви купаца за производом. ИЦТ инжењери су отпутовали на локацију како би помогли у инсталацији опреме и обуци оператера. Решење је интегрисало аутоматско штампање, високо прецизно постављање помоћу платформи СМ481 и СМ482, глатко преношење плоче кроз угаоне транспортере, стабилно поновно лемљење и комплетан процес премаза и очвршћавања. Са овим подешавањем, купац је постигао поуздан и ефикасан ток производње електронских модула за ваздухопловство.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа свеобухватну подршку за свако СМТ решење за пуњење електричних возила, покривајући цео животни циклус производне линије. Подршка почиње планирањем система и дизајном распореда и наставља се кроз упутства за инсталацију, оперативну обуку и дугорочну техничку помоћ. Инжењери помажу клијентима у оптимизацији параметара процеса и побољшању стабилности производње како се захтеви производа мењају. Даљинска дијагностика и подршка на лицу места раде заједно на ефикасном решавању проблема. Овај приступ сервису помаже произвођачима ЕВ станица за пуњење да одрже конзистентан учинак, смање оперативни ризик и у потпуности искористе могућности свог интегрисаног СМТ решења.
| Цлиент Тестимониалс
Корисници који користе ИЦТ СМТ решења често истичу стабилност и јасноћу производног процеса. Многи наводе да је структура линије лака за разумевање и руковање, чак и за тимове са ограниченим претходним искуством у аутоматизацији. Интеграција између машина и система за инспекцију помаже оператерима да брзо идентификују трендове процеса и одржавају доследан квалитет. Корисници такође цене флексибилност решења, напомињући да се добро прилагођава новим дизајном контролне табле за пуњење ЕВ. Укупне повратне информације одражавају побољшану ефикасност производње, лакши свакодневни рад и веће поверење у испуњавање очекивања квалитета.
| Сертификати и стандарди
Свако СМТ решење за пуњење електричних возила које испоручује ИЦТ дизајнирано је да испуни међународне стандарде производње и безбедности. Опрема и конфигурације система су у складу са захтевима ЦЕ, РоХС и ИСО9001 за подршку глобалној примени. Пре испоруке, системи се подвргавају структурираном тестирању како би се верификовала механичка стабилност, тачност процеса и оперативна сигурност. Ова усредсређеност на усклађеност и верификацију помаже произвођачима да са самопоуздањем примењују производне линије, посебно на регулисаним тржиштима која се односе на инфраструктуру електричних возила. Спремност за сертификацију такође подржава клијенте који извозе производе за пуњење електричних возила у више региона широм света.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је професионални добављач интегрисаних СМТ решења који опслужује произвођаче електронике широм света. Са деценијама искуства у СМТ и ДИП технологији, компанија подржава индустрије у распону од потрошачке електронике до система за пуњење електричних возила. ИЦТ управља са три производна погона у сопственом власништву и ради са купцима у више од 70 земаља. Посвећени инжењерски тим се фокусира на дизајн система, оптимизацију процеса и дугорочну техничку подршку. Комбинујући практично знање о производњи са флексибилним дизајном решења, ИЦТ помаже клијентима да изграде ефикасне, поуздане и скалабилне производне линије.
