Прегледи:0 Аутор:Винци Зханг Време објављивања: 2026-07-20 Порекло:Сите
ИЦТ је недавно завршио пројекат техничке подршке у Индији за произвођача матичних плоча рачунара. Купац је већ купио комплетну СМТ и ТХТ производну линију од ИЦТ-а. Да би побољшао следљивост, способност инспекције и контролу процеса премаза, купац је додао неколико нових машина, укључујући машину за ласерско обележавање, СПИ, АОИ и машину за конформно премазивање.
За овај пројекат, ИЦТ је послао инжењера Тонија у фабрику корисника од 7. јула до 15. јула 2026. Његов рад је укључивао проверу опреме, ажурирања софтвера, прилагођавање производне линије, пуштање машине у рад, обуку процеса и практичне смернице за локални инжењерски тим.
Купац се фокусира на рачунарске производе, са матичним плочама рачунара као главном производном апликацијом за овај пројекат. Производња матичне плоче захтева стабилно постављање СМТ-а, поуздану инспекцију пасте за лемљење, прецизно АОИ тестирање, јасно обележавање плоче и контролисан заштитни премаз.
На основу ових потреба, ИЦТ је подржао купчеву постојећу СМТ и ТХТ линију док је помогао у интеграцији новододате опреме у свакодневну производњу. Пројекат је покривао СПИ систем , за ласерско обележавање , ДИП АОИ, 3Д АОИ , конформну машину за премазивање , систем за инспекцију првог артикла, ултразвучну машину за чишћење шаблона и подршку за 3Д микроскоп.
По доласку у фабрику, Тони је прво проверио тренутно стање линије код локалних инжењера. Производну линију је већ инсталирао локални агентски тим, тако да је први корак био разумевање отворених питања и потврда статуса опреме.
Испоручио је резервне делове и прибор, укључујући тромодни вентил Л-506, прибор за машине за облагање лепком и АОИ сензоре. Такође је почео да решава проблеме у процесу ласерског обележавања Бад Марк и обучио је локалне инжењере како да креирају Бад Марк програме и СПИ панел програме.
Током услуге, Тони је радио са софтверским инжењерима ИЦТ-а на даљину како би решио проблем ласерског обележавања где је машина и даље означавала панеле након што је препознала плоче са лошим ознакама. Након ажурирања софтвера, функција је успешно тестирана.
За СПИ је решио проблем са подешавањем језика у параметрима инспекције тако што је променио називе параметара на енглески и ажурирао подразумевану конфигурацију. За ДИП АОИ, помогао је у ажурирању софтвера како би подаци теста могли бити исправно послати у станицу за поправку.
Пошто су клијенту биле потребне јаче вештине АОИ програмирања за инспекцију матичне плоче рачунара, Тони је обезбедио поновљени тренинг 3Д АОИ. Обука је покривала увоз ЦАД координата, програмирање отпорника и кондензатора, подешавање инспекције ИЦ-а, креирање 2Д шаблона, 3Д мерење висине, инспекцију пењања за лемљење, откривање подигнутог електрода, откривање недостајућих електрода, подешавање компоненти специјалног облика и управљање базом података компоненти.
Локални инжењери су сами вежбали да праве АОИ програме користећи праве узорке матичне плоче рачунара. Ово је учинило обуку практичнијом и помогло им да схвате како да подесе оквире за инспекцију, изграде библиотеке компоненти и примене исправну логику инспекције за различите делове.
Тони је такође обучио локалног инжењера за програмирање машина за конформно наношење премаза. Обука је укључивала копирање програма, ротацију угла за панелизоване плоче, подешавање панела од 180 степени, подешавање протока лепка, позиционирање вентила за прскање, подешавање притиска ваздуха и методе испитивања премаза.
Током тестирања, тим је проверио купчев лепак 1307 са постојећим вентилом 905 и потврдио да процес премазивања може да тече исправно.
Услуга је такође укључивала подршку за пратећу опрему у линији. Тони је помогао тиму да помери и поравна производну линију како би додао транспортер између штампача и СПИ. Такође је подржао систем инспекције првог чланка променом језичких поставки, ажурирањем текста на кинеском интерфејсу и координацијом ажурирања гласовних обавештења на енглеском.
У другој посети фабрици у Индији, проверио је проблем са дренажом ултразвучног чистача шаблона и инсталирао 3Д микроскоп. Ови задаци су помогли локалном тиму да се носи са новом опремом и постојећим потребама за подршку производњи.
До краја услуге, обука за машину за ласерско обележавање, СПИ, АОИ и машину за премазивање је завршена, а кључни проблеми са софтвером и процесом су решени. Локални инжењери су стекли практично искуство у креирању програма, инспекцији АОИ матичне плоче, подешавању премаза и раду на линији.
Овај пројекат је помогао купцу да побољша производну спремност за производњу матичне плоче рачунара и дао њиховом инжењерском тиму јаснији процес за свакодневну употребу машина, решавање проблема и одржавање.
Клијент је препознао практичну подршку ИЦТ-а на лицу места и професионалну обуку коју је пружио инжењер. Услуга је помогла њиховом тиму да боље разуме нову опрему и изгради више самопоуздања у раду надограђене СМТ и ТХТ производне линије.
Ако планирате да надоградите своје могућности СМТ, ТХТ, инспекције или производње премаза, ИЦТ може да обезбеди комплетно решење засновано на вашим стварним захтевима производње.