Прегледи:0 Аутор:Винци Зханг Време објављивања: 2026-10-09 Порекло:Сите
У септембру 2026, ИЦТ је обезбедио инсталацију на лицу места и обуку за пројекат производње ЛЕД трака у Италији. Купац је купио комплетну СМТ производну линију и вакумску рефлов пећ . Да би подржао примопредају опреме, ИЦТ је послао инжењера у фабрику да помогне око инсталације линије, подешавања производа и практичне обуке за технички тим Купца.
Посета је спојила опрему и људе који њоме управљају. Радећи са стварним плочама и материјалима Купца, инжењер је помогао да се успостави радни ток производње и водио тим кроз штампање, постављање, лемљење и монтажу ЛЕД траке. Обука је настављена кроз тестирање производа, дајући инжењерима прилику да вежбају и постављају питања у свакој фази.
Купац производи флексибилне ЛЕД траке и било му је потребно производно решење које покрива и СМТ монтажу и процесе који је прате. Пројекат је такође укључивао дугачке штампане плоче, тако да је машине било потребно подесити према димензијама плоче Купца и захтевима руковања.
За овог купца, инсталација опреме је била само један део припреме производње. Тим је такође морао да припреми програме за штампање и постављање, разуме како машине раде заједно и научи оперативне кораке за опрему за склапање трака.
ИЦТ-ова услуга на лицу места одговорила је на ове потребе као повезани пројекат. Инжењер је радио заједно са инжењерима Купца, уводећи сваку фазу производње, а затим им помогао да примене оно што су научили на сопственим производима.
СМТ линија је покривала пуњење ПЦБ-а, штампање пасте за лемљење, постављање компоненти, поновно лемљење и растерећење. Његово подешавање је укључивало производне програме и прилагођавања руковања плочама за купчеве производе дуге плоче.
Опрема је формирала практичан ток рада од прве плоче која улази у линију до склопљене ПЦБ-а која напушта процес лемљења. Током пуштања у рад, ИЦТ је проверио везе између машина и помогао тиму да разуме како да припреми линију за различите производе.
Купац је такође купио вакумску рефлов пећ, која је током посете добила проверу опреме и подршку у процесу. Инжењер је радио са тимом на развоју подешавања за стварне ЛЕД производе и преглед резултата лемљења кроз производна испитивања.
Пнеуматска машина за чишћење шаблона подржавала је процес штампања. Обука је покривала његов рад и рутинску негу, помажући тиму да укључи чишћење шаблона у своју свакодневну припрему производње.
Решење се проширило изван СМТ-а и укључивало сечење траке, лемљење, наношење лепљиве траке и опрему за намотавање. Ове машине су подржале кораке потребне за претварање састављених ЛЕД плоча у производе траке.
Обука је пратила ову производну секвенцу тако да су инжењери Купца могли да виде како свака машина доприноси целокупном току рада. Инжењер је такође објаснио алате и припрему материјала потребних за димензије траке Купца.
Пројектна опрема је укључивала:
Опрема | Модел |
|---|---|
Лд-м | |
СЦ-1500 | |
ИЦТ-1500 | |
СМ481ПЛУС | |
Л8 | |
ПЦБ унлоадер | УЛ-М |
Флексибилна машина за сечење ЛЕД траке | — |
Флексибилна машина за лемљење ЛЕД трака | — |
Флексибилна машина за наношење лепљиве траке са ЛЕД тракама | — |
Флексибилна машина за намотавање ЛЕД траке | — |
Пећница за вакуум рефлацију | — |
Пнеуматска машина за чишћење шаблона | — |
По доласку у фабрику, ИКТ инжењер је почео са прегледом опреме, позиционирањем и нивелисањем. Изглед је прилагођен са Купцем како би одговарао планираном производном аранжману. Потом су завршене везе за напајање и комуникацију, након чега су уследиле провере покретања.
Затим је инжењер проверио пренос плоче између машина и припремио опрему за тестирање производа. Овај посао је укључивао руковање дугом даском и провере рада вакуумске пећи. Рутинско одржавање је спроведено тамо где је било потребно пре него што су машине прешле у производно тестирање.
Инжењери Купца су учествовали током инсталације. Ово им је дало рано разумевање распореда линије, веза машина и припремних корака пре него што је почела формална оперативна обука.
Када је опрема била спремна, обука је прешла на штампање пасте за лемљење и постављање компоненти. Инжењер је демонстрирао како да креирате програм производа, унесете информације о плочи и прилагодите подешавања потребна за производњу.
Обука постављања покривала је податке о компонентама, инсталацију улагача, избор млазнице и подешавање положаја. Инжењери Купца су вежбали креирање програма за сопствене плоче, укључујући производе за дуге плоче. Инжењер је прегледао њихов рад и објаснио исправке директно на машини.
Како су флексибилни материјали за ЛЕД траке постали доступни, тим је применио исте вештине у производњи трака. Ово им је помогло да повежу кораке програмирања са плочама које би производили сваки дан.
Обука је организована око демонстрације, вежбе и прегледа. Након што су одгледали радни корак, инжењери Купца су га сами извели док је ИЦТ инжењер посматрао и одговарао на питања.
Овај приступ се наставио са опремом за ЛЕД траке низводно. Тим је научио редослед монтаже и вежбао подешавање програма машине за лемљење и подешавање положаја. За процесе који захтевају алате или додатне материјале специфичне за производ, инжењер је објаснио шта треба да се припреми и доставио је оперативне видео записе за референцу.
Свакодневно одржавање и сигуран рад укључени су уз употребу машине. Тим је научио како да брине о опреми, спроводи рутинске провере и припрема се за следећу производњу.
Са повезаном линијом и припремљеним програмима производа, ИЦТ је подржао пробну производњу користећи плоче и материјале Купца. Ова испитивања су дала тиму искуство са комплетним СМТ током рада и омогућила инжењеру да прецизира подешавања производа у стварним условима рада.
Током посете завршена је производња дугачких плоча, праћена пробним радом флексибилних ЛЕД трака. Инжењери Купца су преузели активну улогу у програмирању и прилагођавању, стицајући праксу са задацима које би морали да обављају самостално.
Вакуумском процесу повратног тока је придата додатна пажња. Инжењер је прегледао услове штампања и грејања са Купцем и побољшао процес кроз поновљена испитивања. Коначно снимљено испитивање испунило је захтев Купца за уочене мехуриће за лемљење на тестираним плочама.
Ова испитивања су такође дала тиму јасније разумевање о томе како материјали производа, подешавања машине и методе рада утичу на готов резултат.
До краја посете, машине које су наведене за пријем су завршиле примопредају. СМТ линија је радила, програми производа су били припремљени, а тим купаца је прошао практичну обуку у току производног процеса.
Два инжењера Купца су овладала целокупним радом линије. Остали чланови тима су развили вештине програмирања штампања и постављања и наставили су да граде искуство са преосталим задацима. Пре одласка, ИКТ инжењер је прегледао њихова питања и ставио на располагање видео записе за наставак учења.
За купца, пројекат је спојио инсталацију опреме, тестирање производа и обуку у једној услузи на лицу места. Тим је имао радне програме, искуство са сопственим производима и референтне материјале за подршку свакодневном раду.
Покретање производне линије ЛЕД трака је велики корак за сваки тим. Ако планирате сличан пројекат, поделите своје производе и производне циљеве са ИЦТ-ом. Радићемо са вама на одговарајућем решењу опреме и пружити практичну подршку док ваши инжењери науче да га користе. Од инсталације до првог покретања производње, ваш тим ће имати коме да се обрати.