Сербия  |
СМТ линија
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| СМТ линија за паметни ЕВ пуњач
СМТ линија за Смарт ЕВ пуњач је изграђена око континуираног и добро избалансираног тока производње. Плоче се аутоматски крећу између сваке фазе процеса, минимизирајући ручно руковање и смањујући ризик од људске грешке. Опрема преко линије комуницира кроз јединствену контролну логику, омогућавајући дељење производних података у реалном времену. Ова структура помаже оператерима да брзо идентификују одступања процеса и одржавају стабилан учинак. За производњу Смарт ЕВ контролера пуњача, ток посла подржава и производњу великог обима и честа ажурирања модела. Резултат је поуздана линија за склапање ПЦБ контролера ЕВ пуњача која одржава ефикасност док се глатко прилагођава променљивим техничким захтевима.
| Значајка
Аутоматизовани СМТ линијски ток
СМТ линија за Смарт ЕВ пуњач је изграђена око континуираног и добро избалансираног тока производње. Плоче се аутоматски крећу између сваке фазе процеса, минимизирајући ручно руковање и смањујући ризик од људске грешке. Опрема преко линије комуницира кроз јединствену контролну логику, омогућавајући дељење производних података у реалном времену. Ова структура помаже оператерима да брзо идентификују одступања процеса и одржавају стабилан учинак. За производњу Смарт ЕВ контролера пуњача, ток посла подржава и производњу великог обима и честа ажурирања модела. Резултат је поуздана линија за склапање ПЦБ контролера ЕВ пуњача која одржава ефикасност док се глатко прилагођава променљивим техничким захтевима.
Пасте Принтинг Прецисион
Примена пасте за лемљење игра кључну улогу у СМТ линији за Смарт ЕВ пуњач, посебно за контролу напајања и комуникациона кола. Процес штампања се фокусира на поновљивост и доследност, обезбеђујући уједначену запремину пасте на свим јастучићима. Функције аутоматског поравнања и инспекције помажу у одржавању стабилних резултата током продужених циклуса производње. Ово је посебно важно у производњи Смарт ЕВ контролера пуњача, где неравни спојеви за лемљење могу утицати на дугорочну поузданост. Одржавањем строге контроле у фази штампања, линија смањује низводне дефекте и побољшава укупан принос, подржавајући предвидљивију и ефикаснију линију ПЦБ контролера ЕВ пуњача.
Хигх-Спеед Плацемент
Постављање високе прецизности је од суштинског значаја за паметне контролере пуњача, а ова СМТ линија за Смарт ЕВ пуњач је дизајнирана да се носи са тим изазовом. Системи за постављање подржавају широк спектар компоненти, од ИЦ-а финог нагиба до већих енергетских уређаја, без жртвовања брзине или прецизности. Поравнање засновано на визији осигурава да је свака компонента правилно постављена, чак и на сложеним распоредима ПЦБ-а. Ова могућност је посебно драгоцена у производњи паметних ЕВ контролера пуњача, где се дизајн плоча често развија. Брзо пребацивање програма и флексибилне конфигурације фидера омогућавају монтажној линији ПЦБ контролера ЕВ пуњача да брзо реагује на промене производа уз одржавање стабилног квалитета излаза.
Ефикасност рефлов рефлов
Рефлов лемљење унутар СМТ линије за Смарт ЕВ пуњач наглашава термичку стабилност и конзистентност процеса. Контрола температуре у више зона обезбеђује равномерну дистрибуцију топлоте по целој штампаној плочи, штитећи осетљиве компоненте и подржавајући јаке лемне спојеве. Пажљиво управљани профили за грејање и хлађење помажу у спречавању савијања и топлотног стреса, који су уобичајени проблеми у производњи Смарт ЕВ контролера пуњача. Процес рефлов је дизајниран да остане стабилан током дугих производних циклуса, доприносећи поузданим резултатима монтаже. Овај приступ јача укупне перформансе линије за склапање ПЦБ контролера ЕВ пуњача и подржава дугорочну поузданост производа.
Инспекција и тестирање
АОИ снима 8К слике пуном брзином, одмах уочавајући погрешне положаје или грешке лемљења. АИ учи са сваке плоче. Повратне информације одмах исправљају машине за одабир и постављање. Ово смањује дефекте на линији за монтажу машина за хватање и постављање. Рутирање са аутоматским одбијањем одржава линију течном, евидентира податке ради следљивости и генерише извештаје за брза побољшања у различитим кретањима плоча.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је успешно испоручио две линије — СМТ производну линију и линију за премазивање — купцу у Сједињеним Државама. Клијент производи УСБ модуле за пуњење за седишта у авиону. Наши инжењери су отпутовали у фабрику ради монтаже и подршке за обуку. Линије су укључивале кључну опрему као што су потпуно аутоматски штампач, СМ481+СМ482 машине за бирање и постављање, угаоне транспортне траке, рефлукс пећи, машине за премазивање и пећи за сушење. Након пажљивог подешавања и детаљне практичне обуке, купац је започео стабилну производњу високог квалитета. Овај пројекат је показао нашу способност да испоручимо комплетна решења за ваздухопловну електронику са брзом инсталацијом и снажном подршком на лицу места.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетну услугу за монтажну линију машина за одабир и постављање од планирања до свакодневног рада. Инсталација и тестирање трају само 3 дана. Инжењери обучавају ваш тим 7-15 дана о машинама и софтверу. Делови се испоручују брзо из 8 глобалних складишта. Даљинска дијагностика и посете на лицу места решавају проблеме тренутно. Редовне ревизије и надоградње одржавају врхунске перформансе. Наша 15-годишња вишејезична подршка осигурава да ваша ПЦБА производња тече глатко и расте уз најновију технологију широм света.
| Цлиент Тестимониалс
Купци воле наше 2-часовне даљинске поправке на линији за монтажу машина за бирање и постављање. Они хвале стабилне пећи, безбедно међународно паковање и брзе реакције. Инжењери добијају врхунске оцене за помоћ у иностранству, а интуитивни софтвер чини нове оператере продуктивним за неколико дана.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и више патената потврђују сваку линију за монтажу машина за одабир и постављање. Потпуно тестирање пре испоруке гарантује безбедност, еколошку усклађеност и врхунске перформансе широм света од првог дана.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ стоји као поуздани лидер у рјешењима за производњу електронике. Поседујемо три фабрике и запошљавамо тим од 89 људи, укључујући 20 посвећених инжењера. Основани 2012. са регистрованим капиталом од 30 милиона долара, брзо смо расли током 25 година. Наши објекти од 12.000 м⊃2; прате строге провере квалитета од почетка до краја. Опслужујемо више од 1600 купаца у 72 земље са пуним СМТ и ДИП линијама. Наш основни тим доноси 22 године СМТ/ДИП знања. Стручњаци након продаје нуде 15 година искуства у услугама, укључујући 10 година у иностранству. Фокусирамо се на интегритет, једноставне процесе, отворену комуникацију, координацију и заједнички успех. Овај приступ нам помаже да изградимо дугорочна партнерства и испоручимо поуздана, исплатива решења за глобалне фабрике.
| СМТ линија за паметни ЕВ пуњач
СМТ линија за Смарт ЕВ пуњач је изграђена око континуираног и добро избалансираног тока производње. Плоче се аутоматски крећу између сваке фазе процеса, минимизирајући ручно руковање и смањујући ризик од људске грешке. Опрема преко линије комуницира кроз јединствену контролну логику, омогућавајући дељење производних података у реалном времену. Ова структура помаже оператерима да брзо идентификују одступања процеса и одржавају стабилан учинак. За производњу Смарт ЕВ контролера пуњача, ток посла подржава и производњу великог обима и честа ажурирања модела. Резултат је поуздана линија за склапање ПЦБ контролера ЕВ пуњача која одржава ефикасност док се глатко прилагођава променљивим техничким захтевима.
| Значајка
Аутоматизовани СМТ линијски ток
СМТ линија за Смарт ЕВ пуњач је изграђена око континуираног и добро избалансираног тока производње. Плоче се аутоматски крећу између сваке фазе процеса, минимизирајући ручно руковање и смањујући ризик од људске грешке. Опрема преко линије комуницира кроз јединствену контролну логику, омогућавајући дељење производних података у реалном времену. Ова структура помаже оператерима да брзо идентификују одступања процеса и одржавају стабилан учинак. За производњу Смарт ЕВ контролера пуњача, ток посла подржава и производњу великог обима и честа ажурирања модела. Резултат је поуздана линија за склапање ПЦБ контролера ЕВ пуњача која одржава ефикасност док се глатко прилагођава променљивим техничким захтевима.
Пасте Принтинг Прецисион
Примена пасте за лемљење игра кључну улогу у СМТ линији за Смарт ЕВ пуњач, посебно за контролу напајања и комуникациона кола. Процес штампања се фокусира на поновљивост и доследност, обезбеђујући уједначену запремину пасте на свим јастучићима. Функције аутоматског поравнања и инспекције помажу у одржавању стабилних резултата током продужених циклуса производње. Ово је посебно важно у производњи Смарт ЕВ контролера пуњача, где неравни спојеви за лемљење могу утицати на дугорочну поузданост. Одржавањем строге контроле у фази штампања, линија смањује низводне дефекте и побољшава укупан принос, подржавајући предвидљивију и ефикаснију линију ПЦБ контролера ЕВ пуњача.
Хигх-Спеед Плацемент
Постављање високе прецизности је од суштинског значаја за паметне контролере пуњача, а ова СМТ линија за Смарт ЕВ пуњач је дизајнирана да се носи са тим изазовом. Системи за постављање подржавају широк спектар компоненти, од ИЦ-а финог нагиба до већих енергетских уређаја, без жртвовања брзине или прецизности. Поравнање засновано на визији осигурава да је свака компонента правилно постављена, чак и на сложеним распоредима ПЦБ-а. Ова могућност је посебно драгоцена у производњи паметних ЕВ контролера пуњача, где се дизајн плоча често развија. Брзо пребацивање програма и флексибилне конфигурације фидера омогућавају монтажној линији ПЦБ контролера ЕВ пуњача да брзо реагује на промене производа уз одржавање стабилног квалитета излаза.
Ефикасност рефлов рефлов
Рефлов лемљење унутар СМТ линије за Смарт ЕВ пуњач наглашава термичку стабилност и конзистентност процеса. Контрола температуре у више зона обезбеђује равномерну дистрибуцију топлоте по целој штампаној плочи, штитећи осетљиве компоненте и подржавајући јаке лемне спојеве. Пажљиво управљани профили за грејање и хлађење помажу у спречавању савијања и топлотног стреса, који су уобичајени проблеми у производњи Смарт ЕВ контролера пуњача. Процес рефлов је дизајниран да остане стабилан током дугих производних циклуса, доприносећи поузданим резултатима монтаже. Овај приступ јача укупне перформансе линије за склапање ПЦБ контролера ЕВ пуњача и подржава дугорочну поузданост производа.
Инспекција и тестирање
АОИ снима 8К слике пуном брзином, одмах уочавајући погрешне положаје или грешке лемљења. АИ учи са сваке плоче. Повратне информације одмах исправљају машине за одабир и постављање. Ово смањује дефекте на линији за монтажу машина за хватање и постављање. Рутирање са аутоматским одбијањем одржава линију течном, евидентира податке ради следљивости и генерише извештаје за брза побољшања у различитим кретањима плоча.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је успешно испоручио две линије — СМТ производну линију и линију за премазивање — купцу у Сједињеним Државама. Клијент производи УСБ модуле за пуњење за седишта у авиону. Наши инжењери су отпутовали у фабрику ради монтаже и подршке за обуку. Линије су укључивале кључну опрему као што су потпуно аутоматски штампач, СМ481+СМ482 машине за бирање и постављање, угаоне транспортне траке, рефлукс пећи, машине за премазивање и пећи за сушење. Након пажљивог подешавања и детаљне практичне обуке, купац је започео стабилну производњу високог квалитета. Овај пројекат је показао нашу способност да испоручимо комплетна решења за ваздухопловну електронику са брзом инсталацијом и снажном подршком на лицу места.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетну услугу за монтажну линију машина за одабир и постављање од планирања до свакодневног рада. Инсталација и тестирање трају само 3 дана. Инжењери обучавају ваш тим 7-15 дана о машинама и софтверу. Делови се испоручују брзо из 8 глобалних складишта. Даљинска дијагностика и посете на лицу места решавају проблеме тренутно. Редовне ревизије и надоградње одржавају врхунске перформансе. Наша 15-годишња вишејезична подршка осигурава да ваша ПЦБА производња тече глатко и расте уз најновију технологију широм света.
| Цлиент Тестимониалс
Купци воле наше 2-часовне даљинске поправке на линији за монтажу машина за бирање и постављање. Они хвале стабилне пећи, безбедно међународно паковање и брзе реакције. Инжењери добијају врхунске оцене за помоћ у иностранству, а интуитивни софтвер чини нове оператере продуктивним за неколико дана.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и више патената потврђују сваку линију за монтажу машина за одабир и постављање. Потпуно тестирање пре испоруке гарантује безбедност, еколошку усклађеност и врхунске перформансе широм света од првог дана.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ стоји као поуздани лидер у рјешењима за производњу електронике. Поседујемо три фабрике и запошљавамо тим од 89 људи, укључујући 20 посвећених инжењера. Основани 2012. са регистрованим капиталом од 30 милиона долара, брзо смо расли током 25 година. Наши објекти од 12.000 м⊃2; прате строге провере квалитета од почетка до краја. Опслужујемо више од 1600 купаца у 72 земље са пуним СМТ и ДИП линијама. Наш основни тим доноси 22 године СМТ/ДИП знања. Стручњаци након продаје нуде 15 година искуства у услугама, укључујући 10 година у иностранству. Фокусирамо се на интегритет, једноставне процесе, отворену комуникацију, координацију и заједнички успех. Овај приступ нам помаже да изградимо дугорочна партнерства и испоручимо поуздана, исплатива решења за глобалне фабрике.
