Сербия  |
СМТ линија
I.C.T
STB Production Line
| Количина: | |
|---|---|
| Комплетна аутоматска СМТ линија за СТБ производни водич
ИЦТ ослобађа потпуну аутоматску СМТ линију за СТБ производњу коју подржавају три власничке фабрике и више од 22 године СМТ/ДИП искуства, укључујући фабричке шеме, распореде, пројекције рада, прогнозе поврата улагања за сет-топ боксове и ЛЕД лампе. Полуаутоматске или потпуно аутоматске варијанте укључују утовариваче, штампаче, плацере, рефлов пећи, АОИ, истовариваче. Један оператер је довољан по смени. 18Кв/Х осигурава зелену ефикасност.
Опслужује ТВ емитере, уређаје за стриминг, компаније за осветљење широм света. Тродневна примена потврђује ваздух, струју, издувне гасове, осветљење, 23±1,5°Ц амбијент. 7-15 дана инструкција софтвера, сервисирања, безбедности, дијагностике. 15+ година међународне помоћи. ЈУКИ СМД производна линија велике брзине уграђује МЕС, ИоТ за проницљиве, робусне фабрике. Спремно подешавање покреће СТБ/ЛЕД подухвате, пружа лакоћу проширења, минималне опасности за стартапе или ветеране у развоју медија и сектора осветљења са поузданим перформансама и свеобухватним упутствима.
| Значајка
Беспрекорни ток аутоматизације
Потпуно аутоматска СМТ линија за СТБ продукцију синхронизује станице преко МЕС-а за статистику уживо, побољшања приноса, подешавања у СТБ-у и ЛЕД лампи ПЦБА. Утоваривачи одговарају СТБ тјунерима или ЛЕД управљачким плочама. Штампачи наносе пасту на ХДМИ портове или ЛЕД чипове уз помоћ вида. Плацерс брзо позиционирају елементе 01005. Рефлов држи ±1,5°Ц за поуздане везе. АОИ уочава дефекте уз помоћ вештачке интелигенције. Истоваривачи канал за кућиште.
Приноси се повећавају за 25%+ у машини за склапање линије за производњу лед лампи. Прилагођава СТБ варијанте или ЛЕД траке. Бафери регулишу темпо, удаљени интерфејси управљају, аутоматски профили се тренутно померају, следљивост бележи делове за мешовите СТБ/ЛЕД серије, скраћивање подешавања, придржавање прописа, подизање излаза у великим операцијама уз већу флексибилност за специјализоване функције, брзе промене варијанти и интегрисане контроле квалитета.
Тачан систем лепљења
Штампачи у потпуно аутоматској СМТ линији за СТБ производњу безбедне шаблоне тачно микронске, одговарају оквирима за СТБ/ЛЕД димензије. Брзе замене смањују паузе. Рутине аутоматског снабдевања/чишћења одржавају стандарде. 3Д СПИ процењује пасту да би спречио почетне грешке. Критично за СТБ процесоре или ЛЕД низове. Ради са различитим пастама, ниског топљења за осетљиве СТБ сензоре. Рагали калибрирају за уједначене слојеве на текстурираним површинама, повећавају постојаност, режу отпад, олакшавају брзе адаптације у унапређењу СТБ/ЛЕД иновација са доследном изврсношћу, супериорном брзином и минимизираном прерадом сваке серије.
Поуздан процес рефлов
Пећнице испоручују 12+ зона са јасном конвекцијом за уравнотежену топлоту у високобрзи ЈУКИ СМД производној линији. Азот даје чврсте спојеве за СТБ излазе или ЛЕД драјвере. Профили прилагођени параметрима. Хлађење штити компактне дизајне. Рециклирање достиже 18Кв/Х. Дисплеји задржавају више рецепата. Од виталног значаја за СТБ/ЛЕД издржљивост у свакодневној употреби. Транспортери повезују МЕС за усклађене брзине, флексибилна подешавања, уграђене верификације да елиминишу кашњења у непрекидним радним токовима, гарантују пренос флуида и подржавају континуиране сценарије високе пропусности.
Паметни инспекцијски алати
АОИ брзо снима 8К приказе, прецизно уочавајући поравнања или недостатке лемљења у СТБ/ЛЕД. АИ напредује из скупова података. Повратне информације одмах исправљају места. Проблеми са ивичњацима у Фулл Ауто СМТ линији за СТБ производњу. Контролне табле помажу напредак. Аутоматско одбацивање течно преусмерава, документује податке за прегледе и брзе поправке у хибридним подешавањима са најмање поремећаја и побољшаним функцијама следљивости.
Флексибилне опције скалирања
Полуаутоматски старт са потпуно аутоматским надоградњама путем модуларних додатака. Распореди резервисани за СПИ, бафере, ИоТ. Модели показују повећање ефикасности рада од 70%. Опције укључују чисту собу, ЕСД, ЕРП повезивање.
| Захтеви за фабрички распоред
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ висококвалитетна ПЦБА производна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно склапање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| ПЦБ транспорт | Конвејер транспортује ПЦБ током производње. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| ПЦБ машина за усмеравање | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Алжирски произвођач мобилних уређаја стигао је на провјеру ваљаности. Обезбеђено 10+ ПЦБ-а и залиха; изводили смо трчање у реалном времену. Аутоматски штампач беспрекорно наноси пасту. СПИ је прегледао све области. РКС-8 је брзо монтирао ситне комаде. РС-1Р правилно подеси веће ставке. Улагач лежишта додао поклопце непрекинуте. Рефлов безбедно спојен. АОИ је потврдио беспрекорност. 5700 подељених панела тачно. Демо наглашен темпо без напора, кохезија за мобилне/СТБ/ЛЕД везе. Одјекује прилагодљивост ЈУКИ СМД производне линије велике брзине. Купци су потврдили резултате, вреднују синергију, планирају реплицирање потпуно аутоматске СМТ линије за СТБ производњу локално са машином за монтажу линије за производњу лед лампи за унапређен раст, уједначен квалитет и повећан капацитет у њиховим операцијама.
| Систем подршке од краја до краја
Координатори управљају Фулл Ауто СМТ линијом за СТБ производњу од почетка до еволуције. 3-дневна локација: прегледи, вожње, подешавања. Модули 7-15 дана: МЕС, СТБ/ЛЕД задаци, евалуације, брига, смернице. Интернет ствари предвиђа грешке, дозвољава онлајн помоћ. Делови се испоручују из 8 складишта. 15 година знања, различити језици. Рутинске процене, обнове чувају превласт за трајну стабилност СТБ/ЛЕД, повећање производње, прилагођавање у индустријама које се мењају уз проактивне стратегије и посвећену стручност.
| Најважније повратне информације корисника
Свака част за поправке на мрежи испод 2 сата на Фулл Ауто СМТ линији за СТБ продукцију. Пећнице подржавају поузданост 24 сата дневно. Чопор се одупире путовањима. Одговори надмашују заклетве. Машина за монтажу производне линије за лед лампе неприметно постиже максималне приносе. Приступачни панели убрзавају учење у СТБ/ЛЕД окружењима са интуитивном навигацијом и ефикасним процесима укључивања.
| Стандарди квалитета Мет
ЦЕ потврђује безбедност. РоХС гарантује еколошке делове. ИСО9001 усмерава протоколе. Патенти штите напредак. Потврђује потпуно аутоматску СМТ линију за СТБ производњу широм света. Рутина темељних излазних ревизија за сваку конфигурацију да би се осигурала функционалност и усклађеност.
| О ИЦТ компанији и фабрици
Три локације имају укупну површину од 12000м⊃2;. 89 запослених, 20 стручњака. 25 година помажући 1600 покровитеља у 72 земље. Истраживање и развој стварају јединствену ЈУКИ СМД производну линију велике брзине. КЦ марљиво прелази све нивое. Огранци, помоћ, залихе, филијале широм света нуде брзу помоћ. Аспирација: врхунски ентитет за производњу електронике унакрсне вредности који наглашава напредак, савезе и одрживе праксе.
| Комплетна аутоматска СМТ линија за СТБ производни водич
ИЦТ ослобађа потпуну аутоматску СМТ линију за СТБ производњу коју подржавају три власничке фабрике и више од 22 године СМТ/ДИП искуства, укључујући фабричке шеме, распореде, пројекције рада, прогнозе поврата улагања за сет-топ боксове и ЛЕД лампе. Полуаутоматске или потпуно аутоматске варијанте укључују утовариваче, штампаче, плацере, рефлов пећи, АОИ, истовариваче. Један оператер је довољан по смени. 18Кв/Х осигурава зелену ефикасност.
Опслужује ТВ емитере, уређаје за стриминг, компаније за осветљење широм света. Тродневна примена потврђује ваздух, струју, издувне гасове, осветљење, 23±1,5°Ц амбијент. 7-15 дана инструкција софтвера, сервисирања, безбедности, дијагностике. 15+ година међународне помоћи. ЈУКИ СМД производна линија велике брзине уграђује МЕС, ИоТ за проницљиве, робусне фабрике. Спремно подешавање покреће СТБ/ЛЕД подухвате, пружа лакоћу проширења, минималне опасности за стартапе или ветеране у развоју медија и сектора осветљења са поузданим перформансама и свеобухватним упутствима.
| Значајка
Беспрекорни ток аутоматизације
Потпуно аутоматска СМТ линија за СТБ продукцију синхронизује станице преко МЕС-а за статистику уживо, побољшања приноса, подешавања у СТБ-у и ЛЕД лампи ПЦБА. Утоваривачи одговарају СТБ тјунерима или ЛЕД управљачким плочама. Штампачи наносе пасту на ХДМИ портове или ЛЕД чипове уз помоћ вида. Плацерс брзо позиционирају елементе 01005. Рефлов држи ±1,5°Ц за поуздане везе. АОИ уочава дефекте уз помоћ вештачке интелигенције. Истоваривачи канал за кућиште.
Приноси се повећавају за 25%+ у машини за склапање линије за производњу лед лампи. Прилагођава СТБ варијанте или ЛЕД траке. Бафери регулишу темпо, удаљени интерфејси управљају, аутоматски профили се тренутно померају, следљивост бележи делове за мешовите СТБ/ЛЕД серије, скраћивање подешавања, придржавање прописа, подизање излаза у великим операцијама уз већу флексибилност за специјализоване функције, брзе промене варијанти и интегрисане контроле квалитета.
Тачан систем лепљења
Штампачи у потпуно аутоматској СМТ линији за СТБ производњу безбедне шаблоне тачно микронске, одговарају оквирима за СТБ/ЛЕД димензије. Брзе замене смањују паузе. Рутине аутоматског снабдевања/чишћења одржавају стандарде. 3Д СПИ процењује пасту да би спречио почетне грешке. Критично за СТБ процесоре или ЛЕД низове. Ради са различитим пастама, ниског топљења за осетљиве СТБ сензоре. Рагали калибрирају за уједначене слојеве на текстурираним површинама, повећавају постојаност, режу отпад, олакшавају брзе адаптације у унапређењу СТБ/ЛЕД иновација са доследном изврсношћу, супериорном брзином и минимизираном прерадом сваке серије.
Поуздан процес рефлов
Пећнице испоручују 12+ зона са јасном конвекцијом за уравнотежену топлоту у високобрзи ЈУКИ СМД производној линији. Азот даје чврсте спојеве за СТБ излазе или ЛЕД драјвере. Профили прилагођени параметрима. Хлађење штити компактне дизајне. Рециклирање достиже 18Кв/Х. Дисплеји задржавају више рецепата. Од виталног значаја за СТБ/ЛЕД издржљивост у свакодневној употреби. Транспортери повезују МЕС за усклађене брзине, флексибилна подешавања, уграђене верификације да елиминишу кашњења у непрекидним радним токовима, гарантују пренос флуида и подржавају континуиране сценарије високе пропусности.
Паметни инспекцијски алати
АОИ брзо снима 8К приказе, прецизно уочавајући поравнања или недостатке лемљења у СТБ/ЛЕД. АИ напредује из скупова података. Повратне информације одмах исправљају места. Проблеми са ивичњацима у Фулл Ауто СМТ линији за СТБ производњу. Контролне табле помажу напредак. Аутоматско одбацивање течно преусмерава, документује податке за прегледе и брзе поправке у хибридним подешавањима са најмање поремећаја и побољшаним функцијама следљивости.
Флексибилне опције скалирања
Полуаутоматски старт са потпуно аутоматским надоградњама путем модуларних додатака. Распореди резервисани за СПИ, бафере, ИоТ. Модели показују повећање ефикасности рада од 70%. Опције укључују чисту собу, ЕСД, ЕРП повезивање.
| Захтеви за фабрички распоред
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ висококвалитетна ПЦБА производна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно склапање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| ПЦБ транспорт | Конвејер транспортује ПЦБ током производње. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| ПЦБ машина за усмеравање | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Алжирски произвођач мобилних уређаја стигао је на провјеру ваљаности. Обезбеђено 10+ ПЦБ-а и залиха; изводили смо трчање у реалном времену. Аутоматски штампач беспрекорно наноси пасту. СПИ је прегледао све области. РКС-8 је брзо монтирао ситне комаде. РС-1Р правилно подеси веће ставке. Улагач лежишта додао поклопце непрекинуте. Рефлов безбедно спојен. АОИ је потврдио беспрекорност. 5700 подељених панела тачно. Демо наглашен темпо без напора, кохезија за мобилне/СТБ/ЛЕД везе. Одјекује прилагодљивост ЈУКИ СМД производне линије велике брзине. Купци су потврдили резултате, вреднују синергију, планирају реплицирање потпуно аутоматске СМТ линије за СТБ производњу локално са машином за монтажу линије за производњу лед лампи за унапређен раст, уједначен квалитет и повећан капацитет у њиховим операцијама.
| Систем подршке од краја до краја
Координатори управљају Фулл Ауто СМТ линијом за СТБ производњу од почетка до еволуције. 3-дневна локација: прегледи, вожње, подешавања. Модули 7-15 дана: МЕС, СТБ/ЛЕД задаци, евалуације, брига, смернице. Интернет ствари предвиђа грешке, дозвољава онлајн помоћ. Делови се испоручују из 8 складишта. 15 година знања, различити језици. Рутинске процене, обнове чувају превласт за трајну стабилност СТБ/ЛЕД, повећање производње, прилагођавање у индустријама које се мењају уз проактивне стратегије и посвећену стручност.
| Најважније повратне информације корисника
Свака част за поправке на мрежи испод 2 сата на Фулл Ауто СМТ линији за СТБ продукцију. Пећнице подржавају поузданост 24 сата дневно. Чопор се одупире путовањима. Одговори надмашују заклетве. Машина за монтажу производне линије за лед лампе неприметно постиже максималне приносе. Приступачни панели убрзавају учење у СТБ/ЛЕД окружењима са интуитивном навигацијом и ефикасним процесима укључивања.
| Стандарди квалитета Мет
ЦЕ потврђује безбедност. РоХС гарантује еколошке делове. ИСО9001 усмерава протоколе. Патенти штите напредак. Потврђује потпуно аутоматску СМТ линију за СТБ производњу широм света. Рутина темељних излазних ревизија за сваку конфигурацију да би се осигурала функционалност и усклађеност.
| О ИЦТ компанији и фабрици
Три локације имају укупну површину од 12000м⊃2;. 89 запослених, 20 стручњака. 25 година помажући 1600 покровитеља у 72 земље. Истраживање и развој стварају јединствену ЈУКИ СМД производну линију велике брзине. КЦ марљиво прелази све нивое. Огранци, помоћ, залихе, филијале широм света нуде брзу помоћ. Аспирација: врхунски ентитет за производњу електронике унакрсне вредности који наглашава напредак, савезе и одрживе праксе.
